各預拌混凝土生產企業(yè)：
根據上海市人民政府（滬府發(fā)[2011]1號）《關于進一步規(guī)范本市建筑市場加強建設工程質量安全管理若干意見的通知》文件要求，以及市安質監(jiān)總站2011年監(jiān)督抽檢工作計劃，市安質監(jiān)總站組織開展了2011年上半年混凝土及混凝土用原材料質量監(jiān)督抽檢，現將抽檢情況通報如下：
一、檢查概況及總體評價
上半年混凝土及混凝土用原材料監(jiān)督抽檢涉及66家攪拌站和50個工程現場，共抽檢混凝土用原材料123組，工地現場抽樣成型混凝土試塊50組，其中123組混凝土用原材料合格率為75.61%，比去年下半年下降16.37個百分點；50組現場混凝土試塊28天強度合格率為80%，比去年下半年下降了7.2個百分點。針對檢查中存在的問題，檢查人員共開具整改通知書32份，對涉嫌違反法律法規(guī)、技術標準，使用不合格原材料、使用未經復試材料以及管理失控的11家責任單位進行了立案查處。
檢查總體評價：預拌混凝土質量總體尚處受控狀態(tài)，但是原材料質量下滑趨勢尚未扭轉；部分企業(yè)的質量管理松懈，對原材料質量波動缺少針對性預案，原材料質量及現場混凝土交貨質量情況不容樂觀。
二、存在的主要問題與原因分析
?。ㄒ唬┱\信缺乏質量下滑。這次抽檢的26組42.5普硅水泥有6組未達到交貨質量合約，占樣品總數的23.1%，比去年下半年下滑17.3個百分點。其中強度最低44.4MPa，與去年下半年（43.8MPa）基本持平，強度最高只有55.3MPa，與去年下半年相比，降低了7.0MPa，平均強度為47.22MPa，比去年下半年降低6.39MPa。26組樣品強度最高和最低極差10.9MPa，水泥質量形勢令人擔憂。
26組42.5普硅水泥中強度介于55MPa～60MPa的有1組，介于50MPa～55MPa的有11組，小于50MPa有14組，小于50MPa的比例上升了233%，說明水泥生產質量控制值在下降。部分水泥強度已處于標準的下限。水泥熟料強度偏低、混合材摻量過多、設計強度控制為標準下限，以及生產過程產生的波動等，都是水泥強度偏低的原因之一。
（二）缺少措施質量徘徊。這次抽檢的21組礦粉合格率76.19%，與去年下半年相比，合格率下降了21.2個百分點，不合格項目均是礦粉7天活性指數。從檢測結果分析，7天活性指數平均80.14%，28天活性指數平均108%。21批樣品的7天活性指數最高91%，最低只有69%；28天活性指數最高133%，最低91%，檢測結果顯示礦粉質量不夠穩(wěn)定。造成礦粉質量不穩(wěn)定的原因主要表現為企業(yè)管理松懈，個別企業(yè)缺少針對性改進措施，未建立有效的控制目標。極個別企業(yè)對行業(yè)管理要求置若罔聞，產品出廠沒有質量跟蹤單，也不及時將質保書交給用戶，產品出廠后任由代理商銷售管理，在產、銷、用之間存在監(jiān)管盲點。
?。ㄈ┕芾聿粐蕾|量不穩(wěn)。這次抽檢的21組粉煤灰合格率76.92%，與去年下半年相比，合格率下降10.8個百分點。不合格率大幅度上升，質量狀況不容樂觀。作為工業(yè)廢料綜合利用的產品，產品的產量和質量受電廠排灰情況制約，在市場緊缺時更是被動，客觀上質量控制確有難度，但也與部分企業(yè)質量管理虛設，質量行為不規(guī)范密切相關。檢查發(fā)現現場沒有質保書的現象依然普遍，憑進場資料如實登記臺帳狀況尚未根本好轉，粉煤灰來源確認依據缺乏，供應商和用戶矛盾比較突出。
?。ㄋ模┥笆腺|量問題仍不少。這次抽檢的50組砂石料合格率74%，與去年下半年相比，下降了15.4個百分點。不合格項目中顆粒級配不合格率16%，細度模數不合格率8%，占不合格率的大半。經調查分析，本次砂石料不合格原因主要是使用預防不力，天然的砂石料清洗后，泥沙會沉淀到料堆底部，由于技術上沒有適當處理，使砂石料局部含泥量超標；沒有重視離析造成的影響，皮帶輸送機卸料造成砂石料離析，出現顆粒偏粗、偏細、斷級配等，而且會隨著數量的變化而循環(huán)出現。要盡快提高技術管理水平，通過改進內部協(xié)調，提高和穩(wěn)定砂石料使用質量。
?。ㄎ澹┰噳K質量亟待重視。今年上半年施工現場混凝土抽樣成型標準養(yǎng)護試塊（簡稱現場試塊）檢測強度偏低，50組現場試塊達到設計強度的只有80%，比去年抽檢下降了7.2個百分點。以C30試塊為例，強度高的達到設計強度的130%以上，強度最低的只達到設計強度的70%，兩者相差一倍以上。經非破損跟蹤檢測，混凝土實體強度全部達到設計要求，說明混凝土早期強度偏低已是不爭的事實，其原因是多方面的，檢查發(fā)現：一是部分企業(yè)使用早期強度偏低的水泥，或使用7天活性指數較低的礦粉，生產時沒有及時調整；二是部分企業(yè)混凝土配合比設計時質量系數降低；三是部分企業(yè)原材料復試代表性不足，不能及時掌握生產過程的質量狀況，同時混凝土現場管理和操作技術亦亟需加強。
?。┵|量行為不規(guī)范問題突出。原材料管理臺帳登記不及時，邊復試邊使用情況時有發(fā)生，檢測原始報告沒有編號，質保書到位率低等問題依然存在。原材料驗收不力的行為依然存在，今年又有一家企業(yè)因為礦粉被送入水泥倉，導致混凝土質量事故發(fā)生。施工單位的不規(guī)范質量行為問題突出，如上海榮敞建設工程有限公司質量體系嚴重缺失，不按規(guī)范要求留置試塊，混凝土澆筑時嚴重加水。此外，合格供應商名錄流于形式，采購非合格供應商供應的材料的情況還有發(fā)生，為施工單位代制、代養(yǎng)護試塊的行為仍有發(fā)生。
三、檢查結果及處理意見
（一）對使用不合格原材料責任單位予以全市通報批評，并對其中違反現行法律法規(guī)的給予行政處罰。（見附件一）。
?。ǘ缓细裨牧县熑螁挝挥枰匀型▓笈u（見附件二）。
?。ㄈ︻A拌混凝土施工現場監(jiān)督檢測不合格攪拌站予以全市通報批評（見附件三）。
?。ㄋ模┍敬伪O(jiān)督抽檢結果記入相關責任單位質量不良記錄誠信檔案。
