混凝土是使用量最大的建筑材料，以我國(guó)水泥產(chǎn)量推測(cè)，估計(jì)我國(guó)混凝土年使用量可達(dá)五億立方米以上，約占世界總用量的三分之一。長(zhǎng)期以來(lái)，混凝土的生產(chǎn)都是以落后及低技術(shù)含量的現(xiàn)場(chǎng)攪拌為主，存在著生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量控制難，占用施工場(chǎng)地多，環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題。由于原材料本身品質(zhì)的波動(dòng)，以及小型的，分散的生產(chǎn)與供應(yīng)方式，使得大部分現(xiàn)場(chǎng)拌制的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差達(dá)到４－５Ｎ／ｍｍ２，屬于劣級(jí)混凝土。簡(jiǎn)單而多變的生產(chǎn)環(huán)境中，水、水泥、骨料等無(wú)法稱(chēng)量只能依靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)施工，這對(duì)于混凝土在工程中應(yīng)用的效果有較大程度的影響，特別是當(dāng)這種材料在重要的、大型工程中應(yīng)用時(shí)受到很大制約。
隨著工程要求的不斷提高和技術(shù)水平的不斷發(fā)展，混凝土使用量越來(lái)越大，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、防水等級(jí)、耐久性要求越來(lái)越高，分散落后的現(xiàn)場(chǎng)混凝土生產(chǎn)已難以滿(mǎn)足現(xiàn)代工程建設(shè)技術(shù)進(jìn)步的要求，在這種情況下，出現(xiàn)了一種新的混凝土生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式就是將組成混凝土的原材料集中在工廠(chǎng)預(yù)拌形成混凝土拌合物泵送至施工作業(yè)面入模成型。這種生產(chǎn)方式以其技術(shù)含量大、生產(chǎn)效率高、有利于環(huán)境保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，逐步得到發(fā)展并形成了專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)?；炷涟韬衔锏募?、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)使混凝土拌合物的生產(chǎn)從施工現(xiàn)場(chǎng)分離出來(lái)，形成了預(yù)拌混凝土，也稱(chēng)商品混凝土。
預(yù)拌混凝土以集中的、較為現(xiàn)代化的生產(chǎn)與供應(yīng)方式，專(zhuān)業(yè)化的人員操作和管理，代替了以往的混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌，是改善混凝土質(zhì)量穩(wěn)定性的基礎(chǔ)；砂、石、水泥等原材料供應(yīng)渠道相對(duì)固定，質(zhì)量較易控制；攪拌站采用機(jī)械上料、自動(dòng)稱(chēng)量，計(jì)量精度高，混凝土拌和物質(zhì)量好，集中拌制的混凝土質(zhì)量保證率達(dá)到９９．７％。尤其是使用了外加劑和活性摻和料生產(chǎn)的高強(qiáng)度混凝土，不但大大加快了施工進(jìn)度，而且靈活調(diào)節(jié)混凝土的初凝時(shí)間、坍落度、確保生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)混凝土，從而避免建筑工程的“肥梁、胖柱、厚板”現(xiàn)象的出現(xiàn)，美化了建筑物的外觀形象和擴(kuò)大了建筑物的有效空間，從根本上解決了現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土容易造成的質(zhì)量隱患。
對(duì)于政府建設(shè)主管部門(mén)來(lái)說(shuō)，推廣應(yīng)用預(yù)拌混凝土是保證工程質(zhì)量的有效措施。質(zhì)量監(jiān)督主管部門(mén)沒(méi)有能力對(duì)分散在各建筑工地的成百上千個(gè)混凝土攪拌點(diǎn)進(jìn)行控制，但只要管好了幾個(gè)預(yù)拌混凝土工廠(chǎng)，就可以使使用預(yù)拌混凝土的工程的混凝土質(zhì)量得到保證?；炷恋募袛嚢枋墙ㄖこ躺a(chǎn)管理方面的一項(xiàng)意義重大的改革。預(yù)拌混凝土應(yīng)用量比重的大小，標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的混凝土生產(chǎn)工業(yè)化程度的高低。建設(shè)部《建筑業(yè)重點(diǎn)推廣應(yīng)用１０項(xiàng)新技術(shù)》中，把推廣預(yù)拌混凝土和散裝水泥應(yīng)用技術(shù)列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。
隨著工程要求的不斷提高和技術(shù)水平的不斷發(fā)展，混凝土使用量越來(lái)越大，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、防水等級(jí)、耐久性要求越來(lái)越高，分散落后的現(xiàn)場(chǎng)混凝土生產(chǎn)已難以滿(mǎn)足現(xiàn)代工程建設(shè)技術(shù)進(jìn)步的要求，在這種情況下，出現(xiàn)了一種新的混凝土生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式就是將組成混凝土的原材料集中在工廠(chǎng)預(yù)拌形成混凝土拌合物泵送至施工作業(yè)面入模成型。這種生產(chǎn)方式以其技術(shù)含量大、生產(chǎn)效率高、有利于環(huán)境保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，逐步得到發(fā)展并形成了專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)?；炷涟韬衔锏募?、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)使混凝土拌合物的生產(chǎn)從施工現(xiàn)場(chǎng)分離出來(lái)，形成了預(yù)拌混凝土，也稱(chēng)商品混凝土。
預(yù)拌混凝土以集中的、較為現(xiàn)代化的生產(chǎn)與供應(yīng)方式，專(zhuān)業(yè)化的人員操作和管理，代替了以往的混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌，是改善混凝土質(zhì)量穩(wěn)定性的基礎(chǔ)；砂、石、水泥等原材料供應(yīng)渠道相對(duì)固定，質(zhì)量較易控制；攪拌站采用機(jī)械上料、自動(dòng)稱(chēng)量，計(jì)量精度高，混凝土拌和物質(zhì)量好，集中拌制的混凝土質(zhì)量保證率達(dá)到９９．７％。尤其是使用了外加劑和活性摻和料生產(chǎn)的高強(qiáng)度混凝土，不但大大加快了施工進(jìn)度，而且靈活調(diào)節(jié)混凝土的初凝時(shí)間、坍落度、確保生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)混凝土，從而避免建筑工程的“肥梁、胖柱、厚板”現(xiàn)象的出現(xiàn)，美化了建筑物的外觀形象和擴(kuò)大了建筑物的有效空間，從根本上解決了現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土容易造成的質(zhì)量隱患。
對(duì)于政府建設(shè)主管部門(mén)來(lái)說(shuō)，推廣應(yīng)用預(yù)拌混凝土是保證工程質(zhì)量的有效措施。質(zhì)量監(jiān)督主管部門(mén)沒(méi)有能力對(duì)分散在各建筑工地的成百上千個(gè)混凝土攪拌點(diǎn)進(jìn)行控制，但只要管好了幾個(gè)預(yù)拌混凝土工廠(chǎng)，就可以使使用預(yù)拌混凝土的工程的混凝土質(zhì)量得到保證?；炷恋募袛嚢枋墙ㄖこ躺a(chǎn)管理方面的一項(xiàng)意義重大的改革。預(yù)拌混凝土應(yīng)用量比重的大小，標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的混凝土生產(chǎn)工業(yè)化程度的高低。建設(shè)部《建筑業(yè)重點(diǎn)推廣應(yīng)用１０項(xiàng)新技術(shù)》中，把推廣預(yù)拌混凝土和散裝水泥應(yīng)用技術(shù)列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。
