武漢華軒高新技術(shù)有限公司率先在國內(nèi)研制出設備設計、制造與調(diào)試的鏈條技術(shù),以設備為載體實現(xiàn)無熱源生產(chǎn)的技術(shù)突破與升級,引領綠色制造,達到三廢零排放。近十年的生產(chǎn)與應用功底,儲備眾多工藝配方理論與實踐案例,知悉上端原材料特性、制備與減水劑應用的技術(shù)瓶頸與解決方案、全鏈條式的系統(tǒng)研究與工藝更新,是新一代合成、復配一體化的綠色環(huán)保成套生產(chǎn)設備。
一、 聚羧酸新型成套設備生產(chǎn)線與常規(guī)生產(chǎn)設備對比一覽表:
科目 |
華軒新型成套設備 |
傳統(tǒng)生產(chǎn)設備 |
外加溫設備 |
無需加熱 |
需要燃油鍋爐 |
投料方式 |
低位投料,無鋼平臺 |
鋼平臺高位投料 |
生產(chǎn)方式 |
預反應系統(tǒng)使原料充分均化 精準輸送,計量準確 |
一鍋燴反應,人工滴加 |
自動化程度 |
帶視頻,可遠程監(jiān)控,智能化運行 全自動化生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定 |
人工操作,質(zhì)量會波動 |
溫度控制 |
常溫常壓生產(chǎn)工藝,常規(guī)自來水 |
高溫高壓,鍋爐生產(chǎn) |
廠房要求 |
5~5.5米高,占地面積200平米 |
廠房高度:8~9米 |
設備規(guī)格 |
小型化,易拆卸,易遠程移動 |
不易拆卸 |
三廢排放 |
全封閉式生產(chǎn),三廢零排放 |
有廢氣廢渣的排放 |
生產(chǎn)定員 |
2—4人 |
5—6人 |
生產(chǎn)時間 |
4-6小時(連續(xù)生產(chǎn)時,時間變短) |
7-9小時 |
其他功能 |
可預留端口,生產(chǎn)其他外加劑 |
產(chǎn)品單一 |
二、工藝特色
1、常溫工藝:取消傳統(tǒng)鍋爐,利用單體聚合反應的自放熱效應,掌控工藝溫度,無需冷卻水降溫系統(tǒng)。
2、常規(guī)水源:為簡易化生產(chǎn),采用先進工藝,無需去離子水設施,普通水源即可合成出高品質(zhì)母體。
3、工藝先進,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:改進工藝模塊,引入預處理系統(tǒng)、雙循環(huán)系統(tǒng)、在線檢測、各組分原料精準調(diào)控、精確計量等,縮短各反應流程,促進反應充分與準確,防止質(zhì)量波動,保證高性價比的產(chǎn)品質(zhì)量。
4、多牌號產(chǎn)品,滿足多元應用需求:既可在線升級換代,調(diào)控高減水、高保坍等產(chǎn)品性能,滿足多樣化需求,又可共享生產(chǎn)線制造平臺,進行多元化產(chǎn)品延伸,生產(chǎn)如保坍劑、速凝劑、抗凍早強劑等
5、定制化設計:產(chǎn)品適配實驗先行,根據(jù)客戶當?shù)刭Y源和材料情況設計高匹配度工藝,優(yōu)化客戶混凝土配制技術(shù)與工作性能
6、低成本設計:大單體在預處理過程的同時,主反應器同步反應,使生產(chǎn)周期縮短為5小時。設備利用率高,能耗低;取消人工滴加,降低人為因素而產(chǎn)生的廢品率;低位投料,降低勞動強度,節(jié)約人力成本。
三、 裝備特色
1、低位投料:取消傳統(tǒng)鋼平臺,地面操作,生產(chǎn)環(huán)境要求降低,廠房降低至5-5.5米,安全性提高。
2、可移動式組裝,易地生產(chǎn):設備模塊化組裝,安裝與拆卸方便、快捷,可快速實現(xiàn)易地生產(chǎn),極大降低異地站往返物資供應的運輸成本。
3、量身定制:按照客戶產(chǎn)能需求進行量身組合配置,并結(jié)合客戶實際資金狀況,供應高端、中低端多個設備型號的選擇。
4、簡易操作,人性化設計:生產(chǎn)操作通過按鍵式完成, 操作技術(shù)要求低。
5、全自動化設計,專家云制造:高端配置生產(chǎn)線可實現(xiàn)一鍵式全自動化智能生產(chǎn),整套體系為全反饋、全自動化、全程監(jiān)測自動化系統(tǒng)。
6、主體設備材料耐久耐用:標準型包裝,外表美觀,主體采用新型材料,耐腐蝕,耐酸堿,抗老化。
7、快速交付使用:整條生產(chǎn)線流水性質(zhì)模塊化,進行專業(yè)安裝與生產(chǎn)調(diào)試。
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