在水泥行業(yè)，中材集團(tuán)總經(jīng)理劉志江是出了名的極少接受采訪的領(lǐng)導(dǎo)。而在第二代新型干法水泥創(chuàng)新與研發(fā)之際，他被選為第二代新型干法水泥技術(shù)研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)，當(dāng)記者向他遞交采訪提綱后，他最終破例，愿意以行業(yè)專家的身份，解讀他心中的“第二代”。
未見(jiàn)到劉志江之前，耳聞他是技術(shù)專業(yè)出身，于是記者把他想象為古板嚴(yán)苛的技術(shù)專家形象。沒(méi)想到見(jiàn)到本人后，他謙和有禮、溫文儒雅，儼然一副學(xué)者風(fēng)范。在交談過(guò)程中，他用企業(yè)家和水泥專家的雙重身份，為業(yè)內(nèi)描繪了“第二代新型干法水泥技術(shù)”的美好愿景。
這是來(lái)自企業(yè)最強(qiáng)有力的聲音，更是行業(yè)龍頭應(yīng)履行的社會(huì)責(zé)任。
記者：從企業(yè)角度看，您怎么理解第二代新型干法水泥技術(shù)的內(nèi)涵？怎么看待這一新技術(shù)的提出？
劉志江：當(dāng)前在世界范圍內(nèi)，先進(jìn)水泥工業(yè)以預(yù)分解技術(shù)為核心，將現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)的最新成果廣泛用于水泥生產(chǎn)的全過(guò)程，形成了一套具有現(xiàn)代高科技特征和符合優(yōu)質(zhì)高效、節(jié)能、環(huán)保以及大型化、自動(dòng)化的現(xiàn)代綠色水泥生產(chǎn)方法，這就是新型干法水泥技術(shù)，這種技術(shù)現(xiàn)已成為我國(guó)水泥生產(chǎn)技術(shù)的主流。
2011年底，我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)線已達(dá)1513條之多，水泥總產(chǎn)量達(dá)到20.85億噸，新型干法水泥產(chǎn)量約為總產(chǎn)量的89%，約占世界總產(chǎn)量58%。進(jìn)入21世紀(jì)后，在預(yù)分解窯節(jié)能煅燒、原料均化、“料床”粉磨、自動(dòng)化控制和環(huán)境保護(hù)技術(shù)、余熱發(fā)電技術(shù)等方面，從設(shè)計(jì)到裝備制造都快速接近、達(dá)到或超過(guò)世界先進(jìn)水平。
溫家寶總理在十一屆全國(guó)人大五次會(huì)議所作的《政府工作報(bào)告》中，提出了對(duì)水泥等行業(yè)控制增量、優(yōu)化存量的要求。當(dāng)前我國(guó)水泥產(chǎn)能已經(jīng)絕對(duì)過(guò)剩，水泥工業(yè)必須加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、進(jìn)一步調(diào)整結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)低碳技術(shù)開(kāi)發(fā)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，把水泥產(chǎn)業(yè)打造成具有節(jié)能環(huán)保綠色功能的基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)和改善民生環(huán)境的重要產(chǎn)業(yè)，使水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
因此說(shuō)，我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)新階段——第二代新型干法水泥技術(shù)的研發(fā)階段。第二代新型干法水泥技術(shù)的顯著特點(diǎn)是具有環(huán)保產(chǎn)業(yè)功能，能滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)對(duì)膠凝材料的新要求。
我認(rèn)為第二代新型干法水泥技術(shù)可以定義如下：
第二代新型干法水泥技術(shù)，是指以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，利用現(xiàn)代流體力學(xué)、燃燒動(dòng)力學(xué)、熱工學(xué)、計(jì)算流體力學(xué)、粉體工學(xué)等現(xiàn)代科學(xué)理論和技術(shù)，采用計(jì)算機(jī)及其網(wǎng)絡(luò)化信息技術(shù)進(jìn)行水泥工業(yè)生產(chǎn)的綜合技術(shù)。其主要產(chǎn)品為能不斷滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)各種功能要求的膠凝物質(zhì)。具有高效節(jié)能減排、“協(xié)同處置”廢棄物、充分利用余熱、高效防治污染、低碳技術(shù)等功能，其產(chǎn)業(yè)將逐步發(fā)展成新型環(huán)保產(chǎn)業(yè)的一員。
記者：我國(guó)第一代新型干法水泥技術(shù)已接近或達(dá)到世界先進(jìn)水平，那么如何尋找第二代技術(shù)的突破口？核心是什么？
劉志江：我國(guó)新型干法水泥技術(shù)取得了令人矚目的成績(jī)，不僅總產(chǎn)量世界第一，而且技術(shù)先進(jìn)的新型干法水泥產(chǎn)量也高居世界首位，水泥技術(shù)和裝備成套出口在國(guó)際市場(chǎng)上的份額接近40%。
例如，中材國(guó)際天津水泥院設(shè)計(jì)的河北燕趙水泥有限公司5500t/d國(guó)家新型干法水泥節(jié)能減排示范線，集成了大型生料輥式磨、煤用輥式磨，由新型窯尾預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)、兩檔支撐短回轉(zhuǎn)窯、第四代無(wú)漏料行進(jìn)式穩(wěn)流冷卻機(jī)以及高效燃燒器等組成的熟料燒成系統(tǒng)；采用成熟可靠的變頻調(diào)速技術(shù)，有效降低了生產(chǎn)線的能耗。
2010年，該生產(chǎn)線的實(shí)際運(yùn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在國(guó)內(nèi)外處于領(lǐng)先水平，生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到99%，生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)熱耗約700kcal/kg.cl左右，熟料電耗小于54kWh/t.cl。
但是我國(guó)新型干法總體技術(shù)裝備稍落后于世界先進(jìn)水平，技術(shù)最為先進(jìn)的國(guó)產(chǎn)裝備6000t/d生產(chǎn)線，其能耗、控制水平、運(yùn)轉(zhuǎn)率及可靠性方面與國(guó)外先進(jìn)水平相比仍有一定差距，在環(huán)境負(fù)荷與環(huán)境影響評(píng)價(jià)方面，我們還應(yīng)做更多的工作，在協(xié)同處理廢棄物方面我們與國(guó)外的差距也較大，此外還有品種水泥與功能水泥的研發(fā)方面，也要加大力度。
