青藏鐵路混凝土耐久性試驗(yàn)中心是鐵道部、青藏總指為確保青藏鐵路建設(shè)所使用耐久混凝土施工質(zhì)量而成立的專門機(jī)構(gòu)。從機(jī)構(gòu)成立的那一天起，試驗(yàn)中心全體同志懷著高度的歷史責(zé)任感和使命感，艱苦奮斗，忘我工作，克服高原缺氧等不利條件，利用短短一個(gè)月時(shí)間，建成了全國最大、試驗(yàn)設(shè)備齊全的現(xiàn)場混凝土耐久性試驗(yàn)基地。

　　截止2003年10月25日，試驗(yàn)中心已為各施工單位選定了耐久混凝土配合比310個(gè)，完成現(xiàn)場耐久性混凝土試件檢驗(yàn)3200組，對現(xiàn)場900余名工程技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行了技術(shù) 培訓(xùn)，以月報(bào)、質(zhì)量評估報(bào)告的形式及時(shí)向青藏總指提出建議共計(jì)50余條。通過開展以上工作，青藏鐵路耐久混凝土施工質(zhì)量不斷提高，混凝土耐久性合格率達(dá)到了95%以上，為確保國家重點(diǎn)工程建設(shè)和長期耐久性能立下了汗馬功勞。每年各施工單位陸續(xù)停工的時(shí)候，試驗(yàn)中心主任謝永江、黃丹帶領(lǐng)一批年輕人仍舊奮戰(zhàn)在青藏鐵路的建設(shè)一線，成為每年從格爾木最后離開的建設(shè)者。

　　他們的主要事跡有：

　　1、 宣貫?zāi)途没炷林R，造就耐久混凝土施工合格技術(shù)人才。試驗(yàn)中心對全線各級各類人員以多種形式舉辦了7次耐久混凝土知識宣貫班。試驗(yàn)中心共對985人次進(jìn)行了培訓(xùn)，其中680人經(jīng)考試合格后，取證上崗。通過對耐久混凝土基本理論、施工質(zhì)量控制、耐久性八項(xiàng)指標(biāo)及其試件的成型與養(yǎng)護(hù)等方面的講解，試驗(yàn)中心為耐久混凝土的抽檢程序及施工質(zhì)量控制奠定了良好的基礎(chǔ)。

　　2、 規(guī)范施工質(zhì)量控制措施，發(fā)展耐久混凝土技術(shù)。2002年6月，試驗(yàn)中心起草了我國鐵路上第一個(gè)混凝土耐久性技術(shù)條件--《青藏鐵路高原凍土區(qū)混凝土耐久性技術(shù)條件》，通過鐵道部評審，在全線推廣使用。隨后，又主持起草了《青藏鐵路高原耐久性混凝土目標(biāo)管理措施》，對全線耐久混凝土的具體實(shí)施起到了不可替代的指導(dǎo)作用。2002年7月，制定了《青藏鐵路耐久性混凝土抽查檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則》，規(guī)范了全線耐久混凝土試件的抽檢、送檢程序。2003年7月，試驗(yàn)中心及時(shí)向全線施工單位技術(shù)人員進(jìn)行了宣貫。試驗(yàn)中心在控制質(zhì)量的同時(shí)，結(jié)合施工實(shí)際，不斷規(guī)范、完善耐久混凝土施工的具體措施。

　　3、 規(guī)范試驗(yàn)操作，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、公正高效地開展試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。試驗(yàn)中心查閱了國內(nèi)外大量的耐久性文獻(xiàn)，結(jié)合課題試驗(yàn)研究以及青藏線具體實(shí)際，科學(xué)地制定了耐久性能檢驗(yàn)方法。為了完成大量的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，試驗(yàn)中心工作人員在高原地區(qū)每天都工作到晚上十一、二點(diǎn)鐘。為保證工作質(zhì)量，試驗(yàn)中心每天晚上堅(jiān)持例會制度，總結(jié)一天的工作情況，并布置第二天的工作任務(wù)。除了完成正常的試驗(yàn)工作外，試驗(yàn)中心也接受各監(jiān)理單位以及總指監(jiān)理部的抽檢試驗(yàn)工作。

　　4、 深入施工現(xiàn)場，努力將科研成果推廣到最佳水平。試驗(yàn)中心主任謝永江、黃丹以及其它技術(shù)人員多次趕赴施工一線，深入調(diào)查青藏高原地區(qū)惡劣的環(huán)境、氣候條件對混凝土的施工工藝的特殊要求，不斷改進(jìn)DZ系列外加劑的配方.通過不斷鉆研和創(chuàng)新，試驗(yàn)中心已將試驗(yàn)段時(shí)期單一品種外加劑發(fā)展到6大類10個(gè)品種的系列產(chǎn)品，從而更好地滿足青藏線不同結(jié)構(gòu)、不同氣候、不同地質(zhì)條件下耐久混凝土施工的需要。

　　5、 建立檢驗(yàn)室，有效監(jiān)控外加劑產(chǎn)品質(zhì)量。2003年7月，為了幫助總指對外加劑生產(chǎn)實(shí)行"四統(tǒng)一"制度，試驗(yàn)中心克服了沒有試驗(yàn)場所、供水、供電系統(tǒng)的不利條件，僅用半個(gè)月的時(shí)間，完成了試驗(yàn)用房設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、設(shè)備安裝以及10名試驗(yàn)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，建成了南山口外加劑檢驗(yàn)室，并委派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員迅速開展檢驗(yàn)工作。截止2003年10月25日，南山口外加劑檢驗(yàn)室對進(jìn)場的外加劑用20余種原材料，進(jìn)行了300多次的抽檢，防止了200余噸不合格原材料的應(yīng)用，杜絕了1000余噸不合格成品的出廠。與此同時(shí)，試驗(yàn)中心幫助南山口四個(gè)外加劑廠進(jìn)行了廠房建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)備選型、生產(chǎn)工藝流程以及產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，使得各廠家在較短的時(shí)間內(nèi)能夠正常開展生產(chǎn)。