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我國(guó)水泥粉磨企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展方向

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-08-15  來(lái)源:中國(guó)混凝土網(wǎng)  作者:中國(guó)建材報(bào)
核心提示:水泥生產(chǎn)過(guò)程中熟料燒成與水泥制備在企業(yè)組織形態(tài)上的分離,是近年來(lái)我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展中愈來(lái)愈突出的特征。


水泥生產(chǎn)過(guò)程中熟料燒成與水泥制備在企業(yè)組織形態(tài)上的分離,是近年來(lái)我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展中愈來(lái)愈突出的特征。


2012年以后,我國(guó)水泥熟料生產(chǎn)中新型干法工藝生產(chǎn)能力和產(chǎn)量比例均超過(guò)90%,立窯及濕法生產(chǎn)工藝的大量淘汰,使我國(guó)水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量銳減到1500家左右,水泥粉磨企業(yè)數(shù)量首次超過(guò)熟料生產(chǎn)企業(yè)。2013年年末,我國(guó)水泥粉磨企業(yè)2165家,水泥制備能力14.4億噸,占全國(guó)水泥生產(chǎn)能力的42.9%(見圖1);水泥粉磨企業(yè)全年產(chǎn)量9.7億噸,占全國(guó)水泥總量的39.9%(見圖2)。水泥粉磨企業(yè)的蓬勃發(fā)展,水泥熟料燒成與水泥制備在企業(yè)組織形態(tài)上的分離,對(duì)我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)地區(qū)分布、生產(chǎn)效率、資源能源利用效率以及污染物減排,都產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響。


圖1 2013年全國(guó)水泥粉磨企業(yè)水泥制備能力占水泥生產(chǎn)能力比重


圖2 2000年以來(lái)全國(guó)水泥產(chǎn)量中粉磨企業(yè)產(chǎn)量



新型干法和集團(tuán)化 催生粉磨企業(yè)發(fā)展


我國(guó)地域遼闊,各地區(qū)的水泥消費(fèi)需求與資源、能源、環(huán)境的約束矛盾,加之現(xiàn)階段我國(guó)水泥市場(chǎng)價(jià)格低廉不適宜遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,是產(chǎn)生我國(guó)水泥企業(yè)組織結(jié)構(gòu)熟料燒成與水泥制備分離的基本國(guó)情條件。上世紀(jì)90年代初期,我國(guó)利用世界銀行貸款項(xiàng)目建設(shè)與銅陵水泥廠配套的寧波水泥廠年產(chǎn)規(guī)模60萬(wàn)噸粉磨站,直至本世紀(jì)初的10年間,粉磨站這種水泥企業(yè)組織形式在我國(guó)發(fā)展緩慢,2000年前后,我國(guó)僅有寧波海螺、華新南通以及數(shù)家生存困難的小粉磨企業(yè),全國(guó)年產(chǎn)量只有幾百萬(wàn)噸。當(dāng)時(shí)水泥新型干法工藝的發(fā)展還不足以支撐大型熟料生產(chǎn)基地的建設(shè),而粉磨企業(yè)賴以依托存在的水泥企業(yè)集團(tuán)化尚在萌芽狀態(tài)。我國(guó)水泥粉磨企業(yè)的蓬勃發(fā)展興起于2003年前后,是伴隨著新型干法工藝和水泥企業(yè)集團(tuán)的發(fā)展而興起和迅速成長(zhǎng)的(見圖AB)。水泥消費(fèi)地區(qū)熟料輸入和粉磨站的興起,也加速了當(dāng)?shù)厮嗌a(chǎn)立窯工藝的淘汰。


粉磨企業(yè)發(fā)展 促進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化


發(fā)端于中部地區(qū)的海螺、華新集團(tuán),正是憑借在企業(yè)組織形態(tài)上的革新,將中部地區(qū)的資源、能源優(yōu)勢(shì),將集團(tuán)專業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn)優(yōu)勢(shì),轉(zhuǎn)化為企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì),進(jìn)占東部地區(qū)水泥市場(chǎng)。近年來(lái),安徽社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展很快,雖然水泥消耗量增多使輸出水泥熟料比例下降,但安徽仍然是水泥熟料輸出第一大省。2013年,安徽水泥產(chǎn)量1.3億噸,位居全國(guó)第六位,而水泥熟料產(chǎn)量1.2億噸,高出第二位山東3000萬(wàn)噸。從水泥熟料生產(chǎn)及石灰石、煤炭消耗量來(lái)看,安徽實(shí)際上是水泥生產(chǎn)第一大省。從安徽皖南地區(qū)沿長(zhǎng)江黃金水道的幾個(gè)省轄市來(lái)看,近年來(lái),水泥熟料產(chǎn)量和水泥產(chǎn)量的比例都保持在200%左右(見圖3),意味著年水泥熟料輸出量在6000萬(wàn)噸左右。而浙江近3年水泥熟料與水泥產(chǎn)量的比例已經(jīng)下降50%以下,意味著水泥熟料年輸入量在2000萬(wàn)噸左右。江蘇近3年水泥熟料與水泥產(chǎn)量的比例下降到30%左右,江蘇這個(gè)全國(guó)水泥產(chǎn)量第一大省每年從安徽和山東輸入水泥熟料5000萬(wàn)噸左右。浙江水泥工業(yè)在2007年淘汰全部立窯工藝,外省新型干法熟料的輸入和本省水泥粉磨站的興起功不可沒。大型水泥企業(yè)集團(tuán)內(nèi)部大型熟料生產(chǎn)基地與大型粉磨站的專業(yè)化分工協(xié)作,極大地提高了生產(chǎn)效率,提高了資源、能源利用效率,減少了污染物排放。近年來(lái),長(zhǎng)三角地區(qū)水泥工業(yè)煤炭消耗總量和污染物排放總量持續(xù)下降。


圖3 安徽皖南地區(qū)和浙江、江蘇熟料與水泥產(chǎn)量比例




粉磨企業(yè)發(fā)展 促進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)地區(qū)布局優(yōu)化


最近幾年,隨著中西部地區(qū)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、水泥消費(fèi)量的增大,水泥粉磨站分布已從東部沿海、沿江地帶向中西部地區(qū)擴(kuò)展。不過(guò),沿海、沿江和依托大中城市仍然是水泥粉磨站分布的主要特征。2013年,東部地區(qū)粉磨企業(yè)水泥產(chǎn)量仍然占全國(guó)水泥粉磨企業(yè)產(chǎn)量的50.3%(見圖4)。


2013年,上海及周邊城市、港口城市擁有年生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸以上大型水泥粉磨企業(yè)100多家,粉磨企業(yè)水泥產(chǎn)量超過(guò)1億噸,占全國(guó)大型水泥粉磨企業(yè)產(chǎn)量的1/7。京津冀城市圈也擁有大型水泥粉磨企業(yè)50多家,年產(chǎn)量超過(guò)3000萬(wàn)噸。


2013年,60萬(wàn)噸以上大型水泥粉磨企業(yè)產(chǎn)量超過(guò)800萬(wàn)噸的沿海、沿江港口城市主要有:江蘇的泰州、揚(yáng)州、連云港、南通和張家港,浙江的寧波和山東的日照。依托水運(yùn)優(yōu)勢(shì)運(yùn)輸水泥熟料或水泥,在水泥粉磨站加工轉(zhuǎn)換后再向周邊地區(qū)擴(kuò)散,擴(kuò)大了水泥產(chǎn)品市場(chǎng)覆蓋范圍。


福建的福州和漳州由于缺乏石灰石資源,所以積極發(fā)展大型水泥粉磨站,2013年兩個(gè)城市粉磨企業(yè)水泥產(chǎn)量分別超過(guò)800萬(wàn)噸和500萬(wàn)噸,滿足了海西經(jīng)濟(jì)區(qū)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。


集團(tuán)粉磨企業(yè)的優(yōu)勢(shì)


水泥粉磨站這種企業(yè)組織形式,是伴隨著水泥企業(yè)集團(tuán)化發(fā)展起來(lái)的,作為集團(tuán)內(nèi)部水泥生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)環(huán)節(jié),是粉磨站的重要屬性。在我國(guó)目前2165家水泥粉磨企業(yè)中,隸屬于水泥企業(yè)集團(tuán)的粉磨站456家,水泥制備能力占粉磨企業(yè)能力的37.4%,產(chǎn)量卻占39.5%,集團(tuán)所屬粉磨站能力利用率平均水平可以達(dá)到75%以上(見圖4)。海螺集團(tuán)發(fā)展水泥粉磨站起步早,大型熟料生產(chǎn)基地+水運(yùn)+大型粉磨站這種水泥企業(yè)組織形態(tài)運(yùn)用也最為純熟,粉磨站生產(chǎn)效率及熟料生產(chǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率都達(dá)到很高水平。


圖4 2013年水泥粉磨企業(yè)能力利用率比較


近年來(lái),也出現(xiàn)了一些獨(dú)立的水泥粉磨站,而在立窯、濕法工藝淘汰過(guò)程中,部分存續(xù)企業(yè)關(guān)閉水泥窯生產(chǎn)線進(jìn)入了水泥粉磨企業(yè)行列。2013年,非集團(tuán)所屬粉磨站1709家,水泥制備能力占粉磨企業(yè)能力62.6%。非集團(tuán)所屬粉磨站水泥熟料來(lái)源受制于人,生產(chǎn)效率遠(yuǎn)低于集團(tuán)所屬粉磨站,能力利用率平均水平不足70%,其中關(guān)停窯生產(chǎn)線的存續(xù)水泥企業(yè)能力利用率更低(見圖4)。不難看出,在水泥企業(yè)集團(tuán)內(nèi)部,水泥熟料燒成與水泥制備是水泥生產(chǎn)中不同的兩個(gè)環(huán)節(jié),其專業(yè)的分工協(xié)作使水泥生產(chǎn)過(guò)程更加高效。而非集團(tuán)所屬粉磨站的出現(xiàn),使水泥熟料燒成與水泥制備過(guò)程分離脫節(jié),水泥制備能力得不到有效發(fā)揮。2013年,我國(guó)水泥生產(chǎn)能力超過(guò)33億噸,粉磨站水泥制備能力超過(guò)14億噸,其中9億多噸非集團(tuán)所屬粉磨站水泥制備能力有“虛數(shù)”。近年來(lái),我國(guó)水泥產(chǎn)能過(guò)剩,水泥能力利用率持續(xù)低迷,其中非集團(tuán)所屬水泥粉磨企業(yè)水泥制備能力過(guò)剩及能力利用率低下是重要原因(見圖5)。


圖5 東中西部地區(qū)水泥粉磨企業(yè)產(chǎn)量占全國(guó)粉磨企業(yè)產(chǎn)量比重


粉磨企業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化方向


伴隨著我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,2007~2013年,全國(guó)累計(jì)關(guān)停水泥粉磨企業(yè)1600多家,關(guān)停水泥制備能力近5億噸(見圖6)。在關(guān)停的水泥粉磨企業(yè)中,主要是前些年關(guān)停立窯、濕法以后的存續(xù)企業(yè)。2013年年末,在我國(guó)2165家水泥粉磨企業(yè)中,年生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸及以上企業(yè)995家,能力占粉磨能力的75.9%;其中年生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸以上企業(yè)數(shù)量298家,能力占粉磨能力的38.6%,最大的水泥粉磨企業(yè)年生產(chǎn)能力超過(guò)1200萬(wàn)噸,年產(chǎn)量超過(guò)1100萬(wàn)噸;年生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸以下企業(yè)1170家,能力只占粉磨能力的24.1%(見圖7)。由于生產(chǎn)規(guī)模原因,大型水泥粉磨企業(yè)噸水泥平均綜合電耗比小型粉磨企業(yè)低15%;在粉塵治理方面,小型粉磨站環(huán)保投入分?jǐn)偟絿嵥喑杀旧弦彩遣唤?jīng)濟(jì)的;加之小型粉磨企業(yè)生產(chǎn)效率遠(yuǎn)低于集團(tuán)化粉磨站,小型粉磨企業(yè)已不適應(yīng)日益嚴(yán)格的環(huán)保要求和水泥工業(yè)的發(fā)展。


圖6 2007年以來(lái)歷年關(guān)停水泥粉磨企業(yè)數(shù)量和水泥制備能力


圖7 2013年末水泥粉磨企業(yè)年生產(chǎn)能力規(guī)模構(gòu)成60萬(wàn)~120萬(wàn)


2013年9月10日,國(guó)務(wù)院發(fā)布《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》,各地政府部門隨之加快淘汰水泥落后產(chǎn)能步伐,其中主要是淘汰達(dá)不到環(huán)保要求的小粉磨站。目前全國(guó)年生產(chǎn)能力在60萬(wàn)噸以下的粉磨站占全國(guó)水泥粉磨能力不足1/4,淘汰這部分生產(chǎn)效率不高的生產(chǎn)能力,不僅不會(huì)影響水泥生產(chǎn)供應(yīng),相反能提高存續(xù)水泥粉磨企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率,提高粉磨企業(yè)能力利用率,進(jìn)而提高全國(guó)水泥能力利用率。近年來(lái),隨著水泥熟料生產(chǎn)新型干法工藝對(duì)落后生產(chǎn)工藝的淘汰,2013年年末,我國(guó)水泥生產(chǎn)企業(yè)3636家,其中有熟料產(chǎn)能的企業(yè)已經(jīng)減少到1471家。如果今后幾年能淘汰關(guān)停1000多家小粉磨企業(yè),我國(guó)水泥生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量將減少到2500家左右,水泥產(chǎn)業(yè)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)將跨上一個(gè)新臺(tái)階。


 
 
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