揚子石化8月1日開始全面切入“青奧”運行模式，煉油、烯烴、芳烴、化工四大片區(qū)退出運行產(chǎn)能超過總產(chǎn)能30%，同時對“三廢”排放實行24小時督查，實行動態(tài)管理和全過程控制，助力區(qū)域藍天白云。
石化生產(chǎn)具有連續(xù)運行的特點，開停車對效益的影響十分明顯，主要裝置開停車一次，效益損失可達數(shù)百萬元；大批量產(chǎn)能退出也增加了生產(chǎn)組織難度。
揚子石化對“青奧”期間運行模式進行了長期籌備，組織編制了青奧期間的生產(chǎn)運行方案，提前安排部分裝置停車大修，確保裝置總負荷控制在南京市政府要求的降產(chǎn)20%以上。
從7月底開始，烯烴廠、芳烴廠等廠部分裝置開始有序退出運行，提前實施大修計劃。在裝置停車處理期間，各廠優(yōu)化停車方案，實行密閉退料和置換清洗，殘存物料被成功回收利用，實現(xiàn)了綠色停車，把停車對環(huán)境影響降低到了最小程度。據(jù)統(tǒng)計，8月份，揚子石化煉油計劃加工量削減了30%，烯烴廠停運1號乙烯，占乙烯總產(chǎn)能60%，化工廠105萬噸/年P(guān)TA設(shè)計負荷只運行了45萬噸/年生產(chǎn)線。截至8月5日，乙烯片、芳烴片、化工片、塑料片等主要化工生產(chǎn)裝置停車裝置已經(jīng)由生產(chǎn)、停車狀態(tài)進入檢修狀態(tài)。以據(jù)測算，降低加工量、停運部分裝置，將使企業(yè)減少十多億元產(chǎn)值。
與此同時，揚子石化提高對環(huán)保裝置運行監(jiān)護力度，確保運行工況處于最佳狀態(tài)；公司HSE部對環(huán)保設(shè)施運行和外排狀況實行24小時督查，每天對前一天督查情況在公司早晨的生產(chǎn)調(diào)度會上通報；全部外排口在線監(jiān)測系統(tǒng)處于精確顯示狀態(tài)；熱是廠通過采購低硫煤把住入口、開穩(wěn)開好脫硫、脫硝、除塵設(shè)施，牢守出口，確保外排煙氣質(zhì)量處于最佳狀態(tài)。
