近日，由中聯(lián)重科混凝土機(jī)械公司全球研發(fā)中心開發(fā)的攪拌站/樓遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)通過內(nèi)部測試，開創(chuàng)了通過了瀏覽器遠(yuǎn)程監(jiān)控?cái)嚢铇?站設(shè)備工況的先河，取得了一定成效。
商品混凝土企業(yè)一直對機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況非常重視，目前市面上混凝土攪拌站產(chǎn)品大部分都為“單機(jī)”生產(chǎn)模式，設(shè)備工況及生產(chǎn)流程完全由機(jī)手掌握，站內(nèi)其他人員無法實(shí)時(shí)監(jiān)控到設(shè)備運(yùn)行狀況。因此，在操作員人為失誤或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)易導(dǎo)致生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，而且在機(jī)械設(shè)備損壞時(shí)，無法回放生產(chǎn)流程，追溯問題根源。目前，已有的解決方案一般采取視頻監(jiān)控加客戶端監(jiān)控的方式對操作員和設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，該方案一方面需要客戶加裝攝像頭、錄像機(jī)等硬件設(shè)備，另一方面需要在監(jiān)控端安裝相應(yīng)的軟件，這種方法導(dǎo)致企業(yè)運(yùn)營成本明顯上升，同時(shí)錄制的視頻文件不能精確定位，導(dǎo)致追溯問題耗時(shí)長。而且存放視頻資料需要的存儲空間較大，從而進(jìn)一步增加了企業(yè)運(yùn)營成本。
基于混凝土攪拌站以上現(xiàn)狀，混凝土機(jī)械公司全球研發(fā)中心所運(yùn)用自身的信息化產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)優(yōu)勢，自主創(chuàng)新，開發(fā)了基于工控機(jī)主動推送技術(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有零配置、零電氣成本、零學(xué)習(xí)成本的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)了客戶對攪拌站生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。凡是采用中聯(lián)重科NCMS系統(tǒng)的攪拌站設(shè)備，都可以通過配置方式運(yùn)用遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。遠(yuǎn)程監(jiān)控功能開啟后，攪拌站局域網(wǎng)內(nèi)任意一臺電腦即可通過瀏覽器監(jiān)控?cái)嚢枵驹O(shè)備運(yùn)行狀況。操作方法如同普通訪問網(wǎng)站的操作，無需安裝其他軟件，無需額外培訓(xùn)，所有控制界面及運(yùn)行動畫與攪拌樓零延時(shí)。同時(shí)，該遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)擴(kuò)展性良好，能夠?qū)嚢枵驹O(shè)備所有生產(chǎn)工況及生產(chǎn)流程實(shí)行高效壓縮存儲，具有存儲空間小且回放定位精準(zhǔn)的特點(diǎn)。該系統(tǒng)存儲僅需要視頻監(jiān)控1/50的空間，大大節(jié)約了數(shù)據(jù)存儲成本。
接下來，混凝土機(jī)械公司將繼續(xù)在此系統(tǒng)中增加生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析等報(bào)表功能，即在攪拌站未安裝ERP等信息管理軟件的同時(shí)，也能通過網(wǎng)絡(luò)對攪拌樓生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)匯總和統(tǒng)計(jì)分析，從而進(jìn)一步提升攪拌站企業(yè)工作效率，降低企業(yè)運(yùn)營成本。隨著該系統(tǒng)正式啟用，將有效提升中聯(lián)重科攪拌站設(shè)備整體技術(shù)水平，同時(shí)對提升客戶滿意度和促進(jìn)產(chǎn)品銷售有重要作用。
