制造物聯(lián)是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)的集成應(yīng)用。早在2007年,面向市場與客戶需求,市場“嗅覺靈敏”的三一便依托產(chǎn)學(xué)研平臺,開啟了對“制造物聯(lián)”生產(chǎn)模式的探索,當(dāng)時很難想象,通用電器、西門子也在思考同樣的問題。
2012 年,通用電器提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的概念;2013 年,西門子等德國企業(yè)提出“工業(yè)4.0”概念;同年9 月,在中國,“制造物聯(lián)”升級為國家戰(zhàn)略,國家發(fā)改委和工信部相繼發(fā)布行動計劃,以加快我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)制造與經(jīng)營管理向智能化、精細(xì)化、網(wǎng)絡(luò)化轉(zhuǎn)變。
此時,在“制造物聯(lián)”領(lǐng)域,三一重工及合作伙伴走在了前沿。相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,正是有了三一的牽頭,并依托產(chǎn)學(xué)研平臺,形成研發(fā)聚集效應(yīng),這才為后續(xù)獲得國家技術(shù)發(fā)明獎提供了堅實(shí)的創(chuàng)新基礎(chǔ)。
2007 年,三一實(shí)施了第一期MES 制造執(zhí)行系統(tǒng)項目,初步構(gòu)建起三一重工制造信息化框架;2010 年,隨著新建廠房和自動化設(shè)備日益增多,三一重工開啟“制造物聯(lián)”的全面應(yīng)用探索。在這一過程中,實(shí)現(xiàn)了特、一級設(shè)備100%入網(wǎng)監(jiān)控,提升設(shè)備利用率30%以上。同時設(shè)計并實(shí)施關(guān)重件確認(rèn)、資產(chǎn)盤點(diǎn)、二維條碼收發(fā)貨等一系列制造物聯(lián)項目的試點(diǎn)和推廣。
“制造物聯(lián)已開啟新一輪的工業(yè)革命。三一重工在制造物聯(lián)的應(yīng)用,是企業(yè)核心能力建設(shè)的自發(fā)選擇,也是三一信息化躍遷到兩化深度融合階段的必由之路。”三一重工CIO何宗東如此評價制造物聯(lián)的意義。
2012 年,通用電器提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的概念;2013 年,西門子等德國企業(yè)提出“工業(yè)4.0”概念;同年9 月,在中國,“制造物聯(lián)”升級為國家戰(zhàn)略,國家發(fā)改委和工信部相繼發(fā)布行動計劃,以加快我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)制造與經(jīng)營管理向智能化、精細(xì)化、網(wǎng)絡(luò)化轉(zhuǎn)變。
此時,在“制造物聯(lián)”領(lǐng)域,三一重工及合作伙伴走在了前沿。相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,正是有了三一的牽頭,并依托產(chǎn)學(xué)研平臺,形成研發(fā)聚集效應(yīng),這才為后續(xù)獲得國家技術(shù)發(fā)明獎提供了堅實(shí)的創(chuàng)新基礎(chǔ)。
2007 年,三一實(shí)施了第一期MES 制造執(zhí)行系統(tǒng)項目,初步構(gòu)建起三一重工制造信息化框架;2010 年,隨著新建廠房和自動化設(shè)備日益增多,三一重工開啟“制造物聯(lián)”的全面應(yīng)用探索。在這一過程中,實(shí)現(xiàn)了特、一級設(shè)備100%入網(wǎng)監(jiān)控,提升設(shè)備利用率30%以上。同時設(shè)計并實(shí)施關(guān)重件確認(rèn)、資產(chǎn)盤點(diǎn)、二維條碼收發(fā)貨等一系列制造物聯(lián)項目的試點(diǎn)和推廣。
“制造物聯(lián)已開啟新一輪的工業(yè)革命。三一重工在制造物聯(lián)的應(yīng)用,是企業(yè)核心能力建設(shè)的自發(fā)選擇,也是三一信息化躍遷到兩化深度融合階段的必由之路。”三一重工CIO何宗東如此評價制造物聯(lián)的意義。
