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創(chuàng)新   科技之魂

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-12-07  來源:中國混凝土網(wǎng)  作者:中聯(lián)重科
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創(chuàng)新   科技之魂

——長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司創(chuàng)新發(fā)展紀(jì)實(shí)
 
  長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司(以下簡稱中聯(lián)重科),是長沙建設(shè)機(jī)械研究院(下簡稱研究院)科研體制改革過程中孵化而來的上市公司,是由研究院的8名科技人員借款50萬元在1992年創(chuàng)辦而來的,并于2000年上市。通過15年的改革發(fā)展,中聯(lián)重科發(fā)展成為總資產(chǎn)近80億元、員工萬余人的科技型上市公司,并躋身中國企業(yè)500強(qiáng)、中國機(jī)械工業(yè)100強(qiáng)和全球工程機(jī)械50強(qiáng)之列。更為重要的是,中聯(lián)重科以引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步為己任,緊緊抓住“原始性創(chuàng)新”、“集成創(chuàng)新”和“引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新”這三個重要環(huán)節(jié),自主創(chuàng)新成效顯著、碩果累累,相繼研發(fā)了一大批我國施工領(lǐng)域急需而又領(lǐng)先世界水平的工程專用裝備,不僅壯大了自身實(shí)力,而且打造了中國工程機(jī)械行業(yè)最具影響力的自主品牌,初步形成了與世界強(qiáng)勢品牌一爭短長的格局和實(shí)力。中聯(lián)重科創(chuàng)新發(fā)展的實(shí)踐,真實(shí)地論證了那個著名的論斷:“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,“創(chuàng)新是一個民族的靈魂”。
 
創(chuàng)新科研院所發(fā)展模式,探求科技與經(jīng)濟(jì)的最佳結(jié)合點(diǎn)
 
  發(fā)展是一個動態(tài)的過程,創(chuàng)新更是一個動態(tài)的過程。以不斷創(chuàng)新的發(fā)展模式適應(yīng)不同的發(fā)展階段,才能保證持續(xù)領(lǐng)先。中聯(lián)重科的改革和發(fā)展大致經(jīng)歷了產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?;蛧H化三個階段,相繼跨越了創(chuàng)業(yè)、聚能、核裂變?nèi)齻€臺階,以自身的科技、經(jīng)濟(jì)小循環(huán)逐步融入不同層次的經(jīng)濟(jì)大循環(huán),不斷探求科技與經(jīng)濟(jì)的最佳結(jié)合點(diǎn)。
 
  一、產(chǎn)業(yè)化階段:融入產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大循環(huán),以產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶動研究院改革創(chuàng)新

  在此階段,作為研究院院辦產(chǎn)業(yè)實(shí)體,中聯(lián)重科通過構(gòu)建科技產(chǎn)業(yè)化平臺,以科研成果轉(zhuǎn)化作為科研體制改革、創(chuàng)新的突破口,將科研融入產(chǎn)業(yè)發(fā)展大循環(huán)之中,實(shí)現(xiàn)科研支持產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)業(yè)反哺科研的良性互動。

  1
、科研與產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)大循環(huán),促成產(chǎn)業(yè)大發(fā)展

  1992年,在時任研究院科技副院長詹純新同志的帶領(lǐng)下,7名職工依靠50萬元借款,創(chuàng)立了中聯(lián)公司,選擇混凝土泵送機(jī)械作為主導(dǎo)產(chǎn)品,開始科技產(chǎn)業(yè)化的嘗試。

  在研究院的技術(shù)支持下,科研融入產(chǎn)業(yè),科技成果轉(zhuǎn)化的巨大能量以中聯(lián)公司為平臺得以充分釋放。自成立以來中聯(lián)公司銷售收入和利潤的年平均增長率均超過60%,目前的主導(dǎo)產(chǎn)品已涵蓋13大系列,300多個品種,連續(xù)三年被評為“中國最具發(fā)展力上市公司50強(qiáng)”,在上市公司綜合績效排名中位居前列,成為中國工程機(jī)械行業(yè)的骨干企業(yè)和湖南省工業(yè)化標(biāo)志性企業(yè)。

  2
、科研與產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)大循環(huán),促進(jìn)研究院體制機(jī)制創(chuàng)新

  中聯(lián)公司通過股份制改造,建立了富于激勵與約束的產(chǎn)權(quán)體系,形成以資產(chǎn)為紐帶的科技、經(jīng)濟(jì)的結(jié)合體;建立了“評聘分開,競爭上崗,末位淘汰”的用人機(jī)制;建立了“薪隨崗走,定崗定薪”為基礎(chǔ)、績效考核體系為標(biāo)準(zhǔn)的分配機(jī)制,充分地調(diào)動了員工的積極性,提升了中聯(lián)重科整體實(shí)力,順利完成企業(yè)化轉(zhuǎn)制。
 
  二、規(guī)?;A段:融入國企改革大循環(huán),以新機(jī)制激活傳統(tǒng)國企改革創(chuàng)新

  中聯(lián)重科的持續(xù)壯大發(fā)展,尤如一個耀眼的輻射點(diǎn),影響力在行業(yè)內(nèi)迅速波及,繼而作為創(chuàng)新的原點(diǎn),依托技術(shù)、資本、管理等優(yōu)勢,以重組并購為主要形式,參與到傳統(tǒng)國企的改革、改組、改造之中,握指成拳,為長遠(yuǎn)發(fā)展整合資源,聚集能量。

  2002年中聯(lián)重科兼并湖南機(jī)床廠、2003年重組并購浦沅集團(tuán)均獲得了良好的效果。一是并購雙方的技術(shù)、市場、管理資源實(shí)現(xiàn)了整合和共享,在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中形成了合力,完成了企業(yè)六大園區(qū)、七大生產(chǎn)基地的產(chǎn)業(yè)發(fā)展布局。二是中聯(lián)重科的新觀念、新機(jī)制和新的管理模式使傳統(tǒng)國企重新煥發(fā)生機(jī)。在重組并購后的第一年,湖南機(jī)床廠各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均創(chuàng)歷史新高,利潤是原來的3倍;浦沅集團(tuán)當(dāng)年實(shí)現(xiàn)的利潤超過重組并購前15年利潤的總和。三是創(chuàng)新傳統(tǒng)重組并購模式,以企業(yè)文化融合為先導(dǎo),保持原企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子和職工隊(duì)伍的穩(wěn)定,較好地處理改革、發(fā)展和穩(wěn)定的關(guān)系。中聯(lián)重科的重組并購涉及的國企職工總?cè)藬?shù)超過8000人,但由于領(lǐng)導(dǎo)班子和職工內(nèi)心認(rèn)同,并購后的企業(yè)整合平穩(wěn),職工收入大幅提高,切實(shí)做到了職工安心,班子齊心,政府放心。

  在自身規(guī)模化發(fā)展的同時,中聯(lián)重科還推動了行業(yè)生態(tài)鏈條上其他市場主體的共同繁榮。在其周邊形成了上百家極具活力的中小配套企業(yè)群,每年為中聯(lián)重科的配套金額數(shù)以億計(jì)。
 
  三、國際化階段:融入國際競爭大循環(huán),打造國際化產(chǎn)業(yè)集群

  在全球經(jīng)濟(jì)一體化的背景之下,任何產(chǎn)業(yè)都不可能在封閉的環(huán)境中得到發(fā)展,任何的發(fā)展都必須依靠開放和合作。融入國際競爭大循環(huán),完成由科研院所向國際化企業(yè)的轉(zhuǎn)變,打造具備國際競爭力的工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)集群,成為中聯(lián)重科的必然選擇。

  中聯(lián)重科的產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略是“產(chǎn)業(yè)鏈中間裂變,上下延伸”為核心內(nèi)涵的“核裂變”戰(zhàn)略。具體來說就是,以產(chǎn)品組團(tuán),從母體裂變出的多個專業(yè)化公司,并以之為載體,引入品牌、技術(shù)、資本,進(jìn)行多層級股份化改造和國際化運(yùn)作,構(gòu)建一個產(chǎn)權(quán)體系科學(xué)的工程機(jī)械企業(yè)群。目前,中聯(lián)重科已形成了混凝土泵送機(jī)械、工程起重機(jī)械、建筑起重機(jī)械、路面機(jī)械、城市環(huán)衛(wèi)機(jī)械等二十個專業(yè)性公司,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)主體的裂變;同時,中聯(lián)重科已把產(chǎn)業(yè)鏈向上延伸至各關(guān)鍵零部件的供應(yīng)環(huán)節(jié),向下延伸至施工設(shè)備實(shí)物租賃、融資租賃等產(chǎn)業(yè)鏈終端,并對整個產(chǎn)業(yè)鏈資源進(jìn)行有效整合,增強(qiáng)對產(chǎn)業(yè)鏈的控制力,形成一個完整的工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈上的利益共同體。

  通過實(shí)施“核裂變”戰(zhàn)略,以中聯(lián)作為控股主體,拖動多個國際品牌,實(shí)現(xiàn)向國際化企業(yè)的根本性轉(zhuǎn)變,并以之為依托,打造國際化工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)集群。
 
增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力,發(fā)揮骨干和引領(lǐng)作用
 
  裝備工業(yè)是反映一個國家工業(yè)和創(chuàng)新水平的標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)。作為中國裝備工業(yè)的重要組成部分,曾幾何時,中國工程機(jī)械難以改變傻大笨粗的形象,盡遭市場的嘲弄;曾幾何時,中國工程機(jī)械還是復(fù)制與模仿的代名詞飽受國際同行的質(zhì)疑.而如今,中國工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)正異軍突起,邁向國際。以中聯(lián)重科為代表的骨干企業(yè)的自主創(chuàng)新,一次次刷新著行業(yè)技術(shù)的高度,自主品牌一次次笑傲國際市場。
 
  一、完善技術(shù)自主創(chuàng)新機(jī)制

  對于企業(yè)來說,企業(yè)的競爭靠科技,科技的競爭靠創(chuàng)新,創(chuàng)新的競爭最終還是取決于人才。中聯(lián)重科始終堅(jiān)持以人為本,優(yōu)化機(jī)制,培育體系,不僅沒有發(fā)生人才流失的情況,而且吸引了大批新的優(yōu)秀人才,從源頭保證自主創(chuàng)新能力的不斷增強(qiáng)。

  一是研究院按銷售收入的一定比例提取科研經(jīng)費(fèi),并列入年度預(yù)算,保證了科研的經(jīng)費(fèi)來源。二是建立了課題公開招標(biāo)、績效與市場對接的技術(shù)創(chuàng)新評價機(jī)制,使每一個課題組都成為新技術(shù)的孵化器。三是建立了一種技術(shù)人員評聘分開、技術(shù)與管理崗位薪酬對等的內(nèi)部市場機(jī)制,激勵與約束并重,極大地提高了科技人員技術(shù)創(chuàng)新的積極性。日漸完善的技術(shù)創(chuàng)新體系激發(fā)了科研人員參與成果轉(zhuǎn)化的原動力,使中聯(lián)重科的創(chuàng)新能力得到提升。

  目前,中聯(lián)重科的專業(yè)技術(shù)人員占全體員工25%以上,其中,享受政府特殊津貼24人,國家和省部級中青年專家9人。而且基本形成了一支層次配置科學(xué)、老中青搭配合理的技術(shù)人才隊(duì)伍。
 
  二、注重自主創(chuàng)新的三種模式

  在自主創(chuàng)新的過程中,中聯(lián)重科尤其強(qiáng)調(diào)技術(shù)的原始性創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收基礎(chǔ)上的再創(chuàng)新,以此發(fā)揮科研院所促進(jìn)行業(yè)科技進(jìn)步的骨干中堅(jiān)作用,引領(lǐng)行業(yè)與國際巨頭的抗衡。

  1
、以原始性創(chuàng)新夯實(shí)自主創(chuàng)新的根基

  在基礎(chǔ)性原始性創(chuàng)新方面,中聯(lián)重科加大液壓、傳動、耐磨、控制等基礎(chǔ)學(xué)科共性技術(shù)應(yīng)用研究的投入,依托國家級企業(yè)技術(shù)中心,充分利用博士后流動工作站,建設(shè)共性技術(shù)研究平臺,儲備關(guān)鍵性、前瞻性技術(shù),承擔(dān)科技骨干企業(yè)引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的責(zé)任。

  因?yàn)樵紕?chuàng)新需要的成本巨大、市場開拓有極具風(fēng)險(xiǎn),但是對跟隨者而言,模仿付出的代價是小的,進(jìn)入已經(jīng)開拓的市場,風(fēng)險(xiǎn)也更小。但中聯(lián)重科認(rèn)為,創(chuàng)新可使行業(yè)受益,行業(yè)整體實(shí)力增強(qiáng),企業(yè)發(fā)展就會有更好的平臺并在持續(xù)創(chuàng)新上形成壓力與動力。

  目前,中聯(lián)重科的工程機(jī)械耐磨材料技術(shù)、高強(qiáng)度合金鋼焊接技術(shù)、機(jī)電液一體化控制技術(shù)等已達(dá)到國際先進(jìn)水平?;A(chǔ)性原始性創(chuàng)新成果廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械行業(yè)的各類產(chǎn)品,為產(chǎn)品升級換代和市場競爭力的提升夯實(shí)了基礎(chǔ)。以混凝土泵送機(jī)械為例,1992年前國內(nèi)不能生產(chǎn)具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,在中聯(lián)重科產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的帶動下,目前,國產(chǎn)混凝土泵送機(jī)械不僅奪回95%以上的國內(nèi)市場,而且已銷往海外市場,形成了與國際知名品牌競爭的能力。

  2
、以集成創(chuàng)新提高現(xiàn)代技術(shù)綜合應(yīng)用能力

  集成創(chuàng)新意味著對現(xiàn)代高新技術(shù)的集成運(yùn)用,用現(xiàn)代高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),從而獲得單一技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)合效應(yīng)。研究院通過技術(shù)集成,充分利用數(shù)字、傳感、通訊等高新技術(shù),針對產(chǎn)品的工作特性和應(yīng)用要求,使各項(xiàng)分支技術(shù)在產(chǎn)品中高度融合,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化控制。

  例如將GPS(全球衛(wèi)星定位系統(tǒng))、GPRS(移動高速數(shù)據(jù)處理系統(tǒng))、GIS(地理數(shù)字信息系統(tǒng))、GSM(全球通數(shù)字移動通話系統(tǒng))技術(shù)應(yīng)用于移動式工程機(jī)械產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程定位、監(jiān)控和在線故障診斷;將工業(yè)以太網(wǎng)、CAN-BUS(數(shù)據(jù)信息高速公路)等控制技術(shù)用于大型工程機(jī)械,極大提高了設(shè)備的控制精度和工作效率;將數(shù)字變頻技術(shù)應(yīng)用于塔式起重機(jī),實(shí)現(xiàn)了無級變速,提高了設(shè)備的安全性和工作平穩(wěn)性。

  3
、以二次創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)站在巨人的肩膀超越巨人

  在企業(yè)自主創(chuàng)新的具體實(shí)踐中,中聯(lián)重科清醒地看到,只引進(jìn)而不注重技術(shù)的消化吸收和再創(chuàng)新,勢必削弱自主研究開發(fā)的能力,拉大與世界先進(jìn)水平的差距。因?yàn)椤罢嬲暮诵募夹g(shù)是買不來的”。在自主創(chuàng)新的這個階段,既不可以閉門造車,也不能完全依靠“以市場換技術(shù)”的思路,必須正確處理好引進(jìn)與吸收的關(guān)系。在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上消化吸收再創(chuàng)新,中聯(lián)重科稱之為“高位嫁接,二次創(chuàng)新”。

  通過在發(fā)達(dá)國家建立研發(fā)分支機(jī)構(gòu)和科技信息網(wǎng)絡(luò),把國外同行專家“請進(jìn)來”等方式,把握國際技術(shù)發(fā)展動向,增強(qiáng)二次創(chuàng)新的前瞻性。同時,針對中國自然條件、施工工藝等國情現(xiàn)狀,通過二次創(chuàng)新,開發(fā)出更加適合國情的施工設(shè)備。中國工程機(jī)械的快速發(fā)展已引起國際同行業(yè)的防范,國外同行在中國已開始設(shè)置知識產(chǎn)權(quán)壁壘,在二次創(chuàng)新中,中聯(lián)重科充分注意到,既要規(guī)避侵權(quán),又要加強(qiáng)自主知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)意識。

  2005年,被列入國家863計(jì)劃項(xiàng)目,由中聯(lián)重科和國防科大合作,耗時2年開發(fā)的“智能路地銑、掘設(shè)備及產(chǎn)品協(xié)同開發(fā)平臺”項(xiàng)目順利通過國家驗(yàn)收,其整體技術(shù)領(lǐng)先世界水平。而4年前,當(dāng)中聯(lián)重科與德國維特根公司談判選購刨銑機(jī)樣機(jī)時,德國人不相信沒有經(jīng)驗(yàn)的中國人能有能力研制出國際先進(jìn)水準(zhǔn)的智能型銑刨機(jī),即使仿制出來了,關(guān)鍵配件和知識產(chǎn)權(quán)還得依賴他們。但讓他們失望的是,當(dāng)去年德國人來參觀時,發(fā)現(xiàn)中聯(lián)重科造的機(jī)器,比他們的聰明得多,尤其是在作業(yè)時,對金屬物的探測、鉆頭的保護(hù)等多方面都率先用上了“腦子”,這是他們至今也沒有解決的問題,德國專家不由得用很多“想不到”來感嘆中國人的創(chuàng)造和智慧。

  2004年,中聯(lián)重科的產(chǎn)品第一次參加全球規(guī)模最大的德國慕尼黑國際工程機(jī)械博覽會。參展產(chǎn)品質(zhì)量、智能化程度及外觀造型等引起歐洲同行的高度關(guān)注,他們的第一反應(yīng)是“抄襲技術(shù)”。但接近產(chǎn)品,在事實(shí)面前,他們的態(tài)度由質(zhì)疑轉(zhuǎn)為贊嘆,一位法國同行用法語親筆留言:“睡獅已醒”。
伴隨著共和國建設(shè)的腳步,轉(zhuǎn)型期的中聯(lián)重科正煥發(fā)著勃然生機(jī)。近幾年來,先后完成重大科研和新產(chǎn)品課題645項(xiàng),完成"九五"、"十五"和"863"等國家重點(diǎn)科技攻關(guān)課題25項(xiàng)、專題55項(xiàng),先后主持、參與了300多項(xiàng)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂,繼續(xù)履行引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步方面的重要作用。
 
 
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