助磨劑作為水泥生產過程中節(jié)能降耗的重要產品，在歐美國家深受水泥生產企業(yè)歡迎已有六七十年的歷史。北京市紅海鑫源科技有限公司是集科研、銷售于一體的化工建材公司，主要有水泥助磨劑、混凝土外加劑、混凝土攪拌生產等產品。其自主研發(fā)的HGA200系列水泥助磨劑，該系列產品質量可靠穩(wěn)定，能夠提高水泥產品質量，降低水泥生產成本，節(jié)能效果顯著，深獲水泥企業(yè)好評。該產品不含氯離子，助磨劑總堿含量小于2‰；用量為水泥質量的0.03%～0.07%，沒有氨釋放量，對人體無危害，綠色環(huán)保；并可增加混合材摻入量5%～10%.2006年該系列產品通過中國建材協(xié)會科技部鑒定，綜合性能各項指標達到領先水平。該助磨劑依靠過硬的產品質量和優(yōu)質的售前、售中、售后服務得到了國內外行業(yè)人士的一致認可。
產品研發(fā)保證市場供應
目前國內水泥技術越來越成熟，生產線建設規(guī)模日益增大，市場競爭不斷加劇，水泥企業(yè)使用外添加劑逐步成為進一步降低制造成本、提高水泥產品質量、增加企業(yè)市場競爭力、適應混凝土商品化的重要手段。水泥助磨劑就是這種新形勢下派生出來的水泥生產外加劑，其主要作用是提高水泥粉磨系統(tǒng)的臺時產量、取得合理的工藝運行參數(shù)、提高各階段水泥強度、增加混合材摻入量、降低水泥生產的綜合電耗、提高企業(yè)的綜合盈利能力。水泥助磨劑是水泥產業(yè)鏈中的一個小產品，但是它在水泥行業(yè)提產降耗等方面起著十分重要的作用，能為水泥企業(yè)帶來實實在在的效益。因此，國內外各家助磨劑生產企業(yè)日益注重水泥助磨劑的產品研究開發(fā)和市場應用推廣。
水泥助磨劑的作用機理是助磨劑被磨內物料表面吸附后，降低了顆粒的表面自由能，避免裂紋愈合，有利于裂紋的擴展，降低了物料表面的硬度和強度，提高了物料的易磨性。物料在粉磨過程中，顆粒的化學健被打破，產生大量不飽和靜電荷，主要為Ca2+和O-電價鍵，顆粒間相互黏附、集聚，助磨劑能提供外來活性離子或分子，使斷裂面上的價鍵力得到飽和，顆粒之間的靜電荷得到屏蔽，從而起到分散的作用。
水泥助磨劑降低了水泥篩余，避免了顆粒的過粉磨，使水泥中3~32滋m顆粒的含量增加10%~20%，促進水泥顆粒球形化，提高水泥顆粒圓度系數(shù)，部分助磨劑中的化學物質還可以促進硅酸鹽礦物的水化，提高水泥的活性，有利于水泥各齡期強度的提高。
北京市紅海鑫源科技有限公司自1998年以來，一直致力于無機化工領域的技術開發(fā)與應用，擁有先進的研發(fā)、檢驗設備，具備對外承接工程材料檢測的能力，并與北京工業(yè)大學建立了長期的校企合作伙伴關系。公司執(zhí)行高定位的企業(yè)內控標準，擁有混凝土攪拌站和工程檢測實驗室。更好地做到水泥助磨劑在水泥中應用與高性能混凝土、混凝土外加劑相融性及混凝土工程的耐久性影響等方面進行全方位的分析和研究，滿足了不同水泥客戶的各種需求，為北京及全國各區(qū)域水泥和高端水泥產品生產提供了支持。
可靠的產品帶來明顯降耗效果
水泥助磨劑在實際應用中會對水泥行業(yè)的生產帶來明顯的提產降耗效果。
1.提高磨機臺時產量
在水泥工業(yè)中，粉磨工序的能量消耗很高，但粉磨中絕大部分能量轉變成熱后，白白地被浪費，只有很少一部分能量真正用于粉磨物料，增加物料的比表面積。為了降低能耗，提高粉磨效率，可在粉磨過程中加入少量助磨劑，改善粉磨系統(tǒng)的研磨效率。即在保持相同細度（或比表面積）的同時增加磨機臺時產量。
2.提升水泥磨系統(tǒng)的工作效率
助磨劑不僅具有減少磨機內物料凝聚和糊球的現(xiàn)象，同時還能夠改善物料的分散性，降低磨機研磨倉充滿程度（影響磨內裝載量、物料流速或填隙率等），相當于提升了水泥磨系統(tǒng)的工作效率。助磨劑提高磨機的經(jīng)濟效益不但要看生產每噸水泥所用電量降低的數(shù)值以及用電成本，還要看研磨系統(tǒng)的整體參數(shù)，通常包括從熟料庫到水泥庫之間的所有生產環(huán)節(jié)。使用助磨劑后能提高生產能力，提高磨機臺時10%～25%，滿足市場在水泥高峰時的需求，擴大水泥企業(yè)市場銷售的產品量，降低水泥旺季因產能不足而造成的影響。在不增加設備投資的前提下擴大了生產規(guī)模，提高了單位時間的生產能力，在保持相同生產能力的情況下，減少了設備運轉時間，為水泥企業(yè)調整峰谷用電時段設備的合理開停創(chuàng)造了條件，而節(jié)約的有效運行時間可進行設備維護保養(yǎng)。助磨劑能提高研磨效率，被磨內物料表面吸附后，降低了顆粒表面的自由能，即降低了磨粉阻力，水泥電耗可降低4～12kwh/噸。使用助磨劑后還可增加各種混合材摻加量，加大了工業(yè)廢渣的利用率，降低了磨機負荷，提高選粉效率以及磨機附屬設備的利用率，降低噸水泥維修、維護費用，提高了職工的勞動效率，節(jié)約經(jīng)營費用，水泥企業(yè)因此可節(jié)約生產成本7～15元/噸。
3.提高水泥質量
通過使用助磨劑，提高了水泥的強度，降低水泥生產過程中熟料的使用量，加大工業(yè)廢棄物的利用量，改善了水泥性能，水泥3天強度可提高2～4MPa，28天強度可提高4～8MPa.
4.增加混合材摻入量
在條件允許的情況下，合理使用風化熟料或摻入更多的混合材生產出符合國家標準的水泥產品，進一步降低了生產成本，減少不可再生自然資源、能源的消耗和環(huán)境污染，更多地利用工業(yè)廢棄物和二次能源，為建立節(jié)約型社會，促進社會的和諧發(fā)展做出貢獻。
5.有利于裝卸運輸
通過使用助磨劑后能改善水泥的流動性，提高水泥的分散性。助磨劑分子能夠在水泥顆粒表面形成一種保護膜，使水泥顆粒不容易被潤濕，消除了水泥顆粒間的靜電吸附，從而改善水泥的流動性，減少水泥結塊指數(shù)，降低水泥裝卸時間和泵送費用，特別有利于水運和港口的裝卸作業(yè)及公路的長途運輸，延長了水泥的庫存時間，減少清庫帶來的麻煩和費用。
總之，助磨劑是一種降低水泥生產成本，改善水泥性能的高科技產品，為水泥工業(yè)改變“高能耗、高資源消耗、高污染”的面貌起到了積極的作用，還為水泥生產過程帶來了一定的經(jīng)濟效益。
近幾年來，助磨劑已經(jīng)逐漸被國內水泥企業(yè)接受和認可，許多企業(yè)都在積極地嘗試使用水泥助磨劑提產降耗。隨著我國“入世”后水泥出口不斷增加，在國內中外合資、外方獨資建廠的水泥企業(yè)也不斷增加，水泥市場的競爭日益激烈。為此水泥廠必須采取相應的對策來提高水泥生產品質，以符合市場規(guī)律。還需對建設單位關心的混凝土性能，如凝結時間、流動度、和易性及早期強度予以充分重視，而上述內容均和水泥指標有著密不可分的關系。合理使用助磨劑，能夠顯著地提高磨機產量、改善水泥產品的性能質量、降低粉磨生產成本，是水泥企業(yè)未來發(fā)展的必然選擇。
紅海公司將進一步深入市場，了解水泥企業(yè)的需求，不斷研發(fā)新產品，提高公司產品系列的適用性，通過提供個性化服務，樹立國產助磨劑的品牌形象，給水泥企業(yè)提供性價比更加優(yōu)越的助磨劑產品。
