按照四川省出臺的《“十二五”降氮脫硝工作的意見》，要求現(xiàn)有日產(chǎn)2000噸及以上熟料新型干法 水泥 生產(chǎn)線加建SNCR煙氣脫硝設(shè)施。四川資陽西南 水泥 廠為促進(jìn)全省 水泥 行業(yè)氮氧化物污染減排，于今年5月正式啟動了降氮脫屑系統(tǒng)的建設(shè)。
為適應(yīng)國家和地方的氮氧化物減排要求，作為中國建材下屬子公司的四川西南 水泥 廠，主動承擔(dān)和履行企業(yè)的社會責(zé)任，投資498萬元，對現(xiàn)有日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線進(jìn)行煙氣脫硝系統(tǒng)工程改造，以達(dá)到顯著的環(huán)保效益。
據(jù)了解，煙氣脫硝系統(tǒng)工程是利用原有的熟料生產(chǎn)線，在窯尾采用非催化還原技術(shù)，以氨水作為脫硝還原劑。通過對窯的廢氣排放進(jìn)行還原處理后，企業(yè)的氮氧化物排放量將比資陽市環(huán)保部門要求的排放總量減少70%。截止目前，該項目的氨水儲存系統(tǒng)構(gòu)筑物，氨水注入系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門等已安裝完成70%，下個月將全部安裝完畢并正式投入使用。
為適應(yīng)國家和地方的氮氧化物減排要求，作為中國建材下屬子公司的四川西南 水泥 廠，主動承擔(dān)和履行企業(yè)的社會責(zé)任，投資498萬元，對現(xiàn)有日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線進(jìn)行煙氣脫硝系統(tǒng)工程改造，以達(dá)到顯著的環(huán)保效益。
據(jù)了解，煙氣脫硝系統(tǒng)工程是利用原有的熟料生產(chǎn)線，在窯尾采用非催化還原技術(shù)，以氨水作為脫硝還原劑。通過對窯的廢氣排放進(jìn)行還原處理后，企業(yè)的氮氧化物排放量將比資陽市環(huán)保部門要求的排放總量減少70%。截止目前，該項目的氨水儲存系統(tǒng)構(gòu)筑物，氨水注入系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門等已安裝完成70%，下個月將全部安裝完畢并正式投入使用。
