昆山旋挖鉆底盤(pán)小組獲得此次QC發(fā)布一等獎(jiǎng),可謂實(shí)至名歸,其流暢的活動(dòng)步驟,富有成效的活動(dòng)成果,追趕標(biāo)桿企業(yè)的勇氣和韌力贏得了評(píng)委的一致認(rèn)可。旋挖鉆底盤(pán)優(yōu)等率由27%上升到87%,徹底打了一個(gè)“翻身仗”。
今年初,昆山三一重機(jī)的旋挖鉆底盤(pán)生產(chǎn)經(jīng)受了嚴(yán)峻的考驗(yàn)。由于旋挖鉆底盤(pán)伸展面在調(diào)試和工作中拉傷嚴(yán)重,降低了使用壽命和整機(jī)穩(wěn)定性,產(chǎn)品多次遭受客戶抱怨。很快,昆山重機(jī)圍繞“改善旋挖鉆伸展面拉傷”的QC課題,成立了技術(shù)攻關(guān)小組。
隨即展開(kāi)的是細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)默F(xiàn)狀調(diào)查。旋挖鉆底盤(pán)所所長(zhǎng)趙現(xiàn)紅與馬再興、張昆文、唐江南、周智等一班人馬深入調(diào)試和施工現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)造成“旋挖鉆伸展面拉傷”問(wèn)題的因素涉及人員、機(jī)加、材料、環(huán)境、工藝等諸多方面。
在對(duì)自身現(xiàn)狀進(jìn)行剖析的基礎(chǔ)上,旋挖鉆底盤(pán)QC小組決心以卡特為標(biāo)桿,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量。然而,對(duì)比卡特底盤(pán)平均拉傷面積≤5%,90%為優(yōu)等品的“硬”指標(biāo),三一旋挖鉆底盤(pán)平均拉傷面積19%,優(yōu)等率僅27%的現(xiàn)狀令小組成員倍受打擊,但也激發(fā)了小組“欲與卡特試比高”的決心。
解決問(wèn)題關(guān)鍵在于把握問(wèn)題源頭。針對(duì)耐磨板末打磨圓角的癥結(jié),底盤(pán)小組改進(jìn)工藝并更換材質(zhì),提升耐磨板硬度,但改善后底盤(pán)優(yōu)等品率為70%,與卡特水平仍相差甚遠(yuǎn)。未達(dá)成目標(biāo),小組7個(gè)人沒(méi)有放棄,一切推倒重來(lái),通過(guò)再分析、再尋找對(duì)策、再確認(rèn)效果,終于使這一工藝得到徹底改進(jìn)。5月份,旋挖鉆底盤(pán)伸展面拉傷面積比率迅速下降,底盤(pán)優(yōu)等品率達(dá)到87%,突破預(yù)期80%的目標(biāo),大大縮短了與標(biāo)桿企業(yè)的距離。同時(shí)也提高了生產(chǎn)效益,單臺(tái)成本降低538元。