清水混凝土以強調(diào)高施工工藝、高材料標準、嚴格的配方要求而聞名，目前在日本、美國的建筑中出現(xiàn)得越來越多，但在國內(nèi)卻較少被應用。記者昨日從二環(huán)路“雙快”工程現(xiàn)場了解到，東半環(huán)的墩柱、蓋梁等將采用高技術(shù)含量的高性能清水混凝土，此次二環(huán)路高架橋全段都不進行涂裝，而是采用清水混凝土，高架橋全段都將省去涂裝、貼磚、鋪石等裝飾工程的費用。
利于環(huán)保 后期維護更方便
據(jù)東半環(huán)業(yè)主單位成都交投路橋經(jīng)管公司副總經(jīng)理鄒志全介紹，東半環(huán)4個標段的墩柱、蓋梁、梁板都將采用清水混凝土。“這是名副其實的綠色混凝土，不需要涂料、飾面等后期工序。此外，清水混凝土結(jié)構(gòu)一次成型，不剔鑿修補，減少了大量建筑垃圾，有利于環(huán)保?！睋?jù)了解，清水混凝土和普通混凝土相比，精工細作投入主要在人力、物力上，造價成本要高一些；但后期免去裝飾環(huán)節(jié)、減少維護費用，工程總造價并不會更高。香港匯豐銀行、上海東方明珠等建筑中的部分結(jié)構(gòu)都采取了這種后期維護方便的建筑材料。
清水混凝土“素面朝天”看似簡單，但對施工質(zhì)量要求非常高。“因為沒有修補的空間，這種混凝土每一道工序都至關(guān)重要?！苯ㄔO(shè)南路至雙橋子標段施工負責人表示，清水混凝土在我國屬于新興施工工藝，在成都也是首次應用到大型市政工程中；而為了真正掌握其設(shè)計和施工工藝，還專門請來國內(nèi)頂級建筑師進行交流學習。
“清水混凝土與普通混凝土的施工有很大的不同，每次打混凝土必須先打料塊，對比前后色彩，通過儀器檢測后才可繼續(xù)，同時還必須震搗均勻，一般而言，施工溫度不能低于150C?！庇浾咴诂F(xiàn)場看到，工人在為29號墩柱進行關(guān)模，作業(yè)人員用吊車將模板一塊塊地吊起來。24個鋼模板都根據(jù)墩柱的形狀而量身定制，并要嚴絲合縫地鉚扣到一起。為了保證成型混凝土的平整，施工更是精確到了毫米。
“模板的轉(zhuǎn)角、柱接頭等是最重要的部位，其強度必須保證受到壓力時不發(fā)生一點變形、漏漿。”記者看到，正在吊裝的模板表面十分平整光潔，并隱泛油光。“這是我們使用的模板漆，強度高、耐腐蝕，并具有一定的吸水性?！毕嚓P(guān)負責人告訴記者，固定模板的螺栓也明確要求必須有連接更緊的直螺紋套筒，為減少對混凝土表面的破損，模板的固定拉桿也帶有金屬帽，以方便拆模?！耙淮涡詽仓鸵笫┕と藛T必須預先設(shè)計好所有構(gòu)件，雨水等管線節(jié)點也必須設(shè)計好?！?
嚴保質(zhì)量 原料產(chǎn)地須統(tǒng)一
建設(shè)南路至雙橋子標段現(xiàn)場質(zhì)量負責人耿江華告訴記者，施工對水泥、砂和外加劑等主輔材料都有嚴格要求。用料方面，原料產(chǎn)地必須統(tǒng)一，所用水泥盡可能用同一廠家同一批次，拌和用砂石的色澤和顆粒級配也要均勻；每塊混凝土所用的水泥配合比要嚴格一致，新拌混凝土必須滿足極好的黏聚性和工作性，絕不允許出現(xiàn)分層離析的現(xiàn)象?！安痪邆錆仓罩|(zhì)量的混凝土，改良后可以做一般路面硬化，還不過關(guān)的就直接倒掉。”
“我們負責的建設(shè)南路至雙橋子立交路段，共有300余組墩柱，其中每一根墩柱在施工前，就從科學規(guī)劃上進行了精心組織?！惫⒔A介紹說，這是為了保證某一道工序在進展中，下一道工序能提前啟動?！氨热缍罩獫仓埃袖摻罹鸵烟崆?0天加工完成，所有鋼模板提前1個月開始定制，而鋼筋、砂、水泥、外加劑的采購也與后續(xù)工序進行了銜接，工序倒排都精確到1小時以內(nèi)。”記者在工地上看到，工人正在調(diào)整捆扎鋼筋的間距，技術(shù)人員正在進行自檢，監(jiān)理方負責人也全程跟蹤。
記者看到，已經(jīng)完成澆筑的4組墩柱，都用黏性薄膜進行了包護?！扒逅炷翆︷B(yǎng)護要求很高，表面如果直接裸露在外，容易因失水而出現(xiàn)細微裂縫，影響外觀不說，質(zhì)量和使用壽命都將受到影響?！备糁ば员∧?，澆筑完成的清水混凝土呈青灰色，遠看和一般的混凝土沒有太大區(qū)別，但走近就能明顯發(fā)現(xiàn)，墩柱軸線通直，線條平順；表面光潔，恍若嬰兒肌膚；4米左右的柱體色澤一致，表面也找不到明顯氣泡、色差帶和黑斑?！澳０褰涌p和施工縫處如果有掛漿、漏漿，就不能達到這樣的效果。”
精確計算 水下澆筑混凝土
“要提高工程項目的質(zhì)量，必須對影響工程質(zhì)量的人、施工工藝、機械工具、材料和環(huán)境進行控制。”樁基、承臺、墩柱……每一個設(shè)計圖紙下來后，項目負責人要先花兩天時間研究吃透，再跟施工技術(shù)人員進行交底，再通過班組長將一線施工具體細節(jié)要求轉(zhuǎn)達給作業(yè)人員?！耙詷痘鶠槔?，鉆孔、鋼筋籠、混凝土是三大質(zhì)量控制關(guān)鍵點。”據(jù)耿江華介紹，混凝土澆筑屬于水下作業(yè)，保持合理的導管埋深非常重要，為保證第一批混凝土達到要求的埋管高度，以實現(xiàn)導管底部的隔水，首批混凝土灌入量必須精確計算。“水下澆筑混凝土，必須要向下的沖擊力以產(chǎn)生密度，上涌的混凝土擠壓孔洞周圍泥土，才能形成一個完整的整體，這種方式就是為了避免形成坍塌、塌陷。”
注入30多米深孔洞的混凝土，從開始凝結(jié)到最終凝結(jié)需要8小時左右，為保證其間化學反應的穩(wěn)定和成型后的強度，8小時期間不能受到過多震動的影響。“為了千方百計確保質(zhì)量，我們在施工先后順序上進行了統(tǒng)籌協(xié)調(diào)：一個承臺所需的4根樁基中，旋挖一個孔洞需要8—10個小時，在第一根開挖的時候，鋼筋籠就同步制作，緊跟著是吊籠、澆筑。再選擇開挖對角位置的第二根樁基，以確保不對第一根樁基凝結(jié)中的混凝土造成影響。”施工現(xiàn)場負責人說。
利于環(huán)保 后期維護更方便
據(jù)東半環(huán)業(yè)主單位成都交投路橋經(jīng)管公司副總經(jīng)理鄒志全介紹，東半環(huán)4個標段的墩柱、蓋梁、梁板都將采用清水混凝土。“這是名副其實的綠色混凝土，不需要涂料、飾面等后期工序。此外，清水混凝土結(jié)構(gòu)一次成型，不剔鑿修補，減少了大量建筑垃圾，有利于環(huán)保?！睋?jù)了解，清水混凝土和普通混凝土相比，精工細作投入主要在人力、物力上，造價成本要高一些；但后期免去裝飾環(huán)節(jié)、減少維護費用，工程總造價并不會更高。香港匯豐銀行、上海東方明珠等建筑中的部分結(jié)構(gòu)都采取了這種后期維護方便的建筑材料。
清水混凝土“素面朝天”看似簡單，但對施工質(zhì)量要求非常高。“因為沒有修補的空間，這種混凝土每一道工序都至關(guān)重要?！苯ㄔO(shè)南路至雙橋子標段施工負責人表示，清水混凝土在我國屬于新興施工工藝，在成都也是首次應用到大型市政工程中；而為了真正掌握其設(shè)計和施工工藝，還專門請來國內(nèi)頂級建筑師進行交流學習。
“清水混凝土與普通混凝土的施工有很大的不同，每次打混凝土必須先打料塊，對比前后色彩，通過儀器檢測后才可繼續(xù)，同時還必須震搗均勻，一般而言，施工溫度不能低于150C?！庇浾咴诂F(xiàn)場看到，工人在為29號墩柱進行關(guān)模，作業(yè)人員用吊車將模板一塊塊地吊起來。24個鋼模板都根據(jù)墩柱的形狀而量身定制，并要嚴絲合縫地鉚扣到一起。為了保證成型混凝土的平整，施工更是精確到了毫米。
“模板的轉(zhuǎn)角、柱接頭等是最重要的部位，其強度必須保證受到壓力時不發(fā)生一點變形、漏漿。”記者看到，正在吊裝的模板表面十分平整光潔，并隱泛油光。“這是我們使用的模板漆，強度高、耐腐蝕，并具有一定的吸水性?！毕嚓P(guān)負責人告訴記者，固定模板的螺栓也明確要求必須有連接更緊的直螺紋套筒，為減少對混凝土表面的破損，模板的固定拉桿也帶有金屬帽，以方便拆模?！耙淮涡詽仓鸵笫┕と藛T必須預先設(shè)計好所有構(gòu)件，雨水等管線節(jié)點也必須設(shè)計好?！?
嚴保質(zhì)量 原料產(chǎn)地須統(tǒng)一
建設(shè)南路至雙橋子標段現(xiàn)場質(zhì)量負責人耿江華告訴記者，施工對水泥、砂和外加劑等主輔材料都有嚴格要求。用料方面，原料產(chǎn)地必須統(tǒng)一，所用水泥盡可能用同一廠家同一批次，拌和用砂石的色澤和顆粒級配也要均勻；每塊混凝土所用的水泥配合比要嚴格一致，新拌混凝土必須滿足極好的黏聚性和工作性，絕不允許出現(xiàn)分層離析的現(xiàn)象?！安痪邆錆仓罩|(zhì)量的混凝土，改良后可以做一般路面硬化，還不過關(guān)的就直接倒掉。”
“我們負責的建設(shè)南路至雙橋子立交路段，共有300余組墩柱，其中每一根墩柱在施工前，就從科學規(guī)劃上進行了精心組織?！惫⒔A介紹說，這是為了保證某一道工序在進展中，下一道工序能提前啟動?！氨热缍罩獫仓埃袖摻罹鸵烟崆?0天加工完成，所有鋼模板提前1個月開始定制，而鋼筋、砂、水泥、外加劑的采購也與后續(xù)工序進行了銜接，工序倒排都精確到1小時以內(nèi)。”記者在工地上看到，工人正在調(diào)整捆扎鋼筋的間距，技術(shù)人員正在進行自檢，監(jiān)理方負責人也全程跟蹤。
記者看到，已經(jīng)完成澆筑的4組墩柱，都用黏性薄膜進行了包護?！扒逅炷翆︷B(yǎng)護要求很高，表面如果直接裸露在外，容易因失水而出現(xiàn)細微裂縫，影響外觀不說，質(zhì)量和使用壽命都將受到影響?！备糁ば员∧?，澆筑完成的清水混凝土呈青灰色，遠看和一般的混凝土沒有太大區(qū)別，但走近就能明顯發(fā)現(xiàn)，墩柱軸線通直，線條平順；表面光潔，恍若嬰兒肌膚；4米左右的柱體色澤一致，表面也找不到明顯氣泡、色差帶和黑斑?！澳０褰涌p和施工縫處如果有掛漿、漏漿，就不能達到這樣的效果。”
精確計算 水下澆筑混凝土
“要提高工程項目的質(zhì)量，必須對影響工程質(zhì)量的人、施工工藝、機械工具、材料和環(huán)境進行控制。”樁基、承臺、墩柱……每一個設(shè)計圖紙下來后，項目負責人要先花兩天時間研究吃透，再跟施工技術(shù)人員進行交底，再通過班組長將一線施工具體細節(jié)要求轉(zhuǎn)達給作業(yè)人員?！耙詷痘鶠槔?，鉆孔、鋼筋籠、混凝土是三大質(zhì)量控制關(guān)鍵點。”據(jù)耿江華介紹，混凝土澆筑屬于水下作業(yè)，保持合理的導管埋深非常重要，為保證第一批混凝土達到要求的埋管高度，以實現(xiàn)導管底部的隔水，首批混凝土灌入量必須精確計算。“水下澆筑混凝土，必須要向下的沖擊力以產(chǎn)生密度，上涌的混凝土擠壓孔洞周圍泥土，才能形成一個完整的整體，這種方式就是為了避免形成坍塌、塌陷。”
注入30多米深孔洞的混凝土，從開始凝結(jié)到最終凝結(jié)需要8小時左右，為保證其間化學反應的穩(wěn)定和成型后的強度，8小時期間不能受到過多震動的影響。“為了千方百計確保質(zhì)量，我們在施工先后順序上進行了統(tǒng)籌協(xié)調(diào)：一個承臺所需的4根樁基中，旋挖一個孔洞需要8—10個小時，在第一根開挖的時候，鋼筋籠就同步制作，緊跟著是吊籠、澆筑。再選擇開挖對角位置的第二根樁基，以確保不對第一根樁基凝結(jié)中的混凝土造成影響。”施工現(xiàn)場負責人說。
