為了實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展，水泥企業(yè)和不少專(zhuān)家紛紛為低迷的水泥工業(yè)出謀劃策并提出不少改進(jìn)意見(jiàn)，筆者經(jīng)過(guò)總結(jié)和整理之后，發(fā)現(xiàn)這些改進(jìn)主要表現(xiàn)在水泥工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整三大板塊上。下面，筆者一一把這些改進(jìn)做一個(gè)簡(jiǎn)要的分析。
首先，主要是水泥行業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)上的。主要表現(xiàn)在發(fā)展新型干法水泥；淘汰落后水泥產(chǎn)能；低溫廢氣余熱發(fā)電；節(jié)能粉磨技術(shù)裝備；高壓變頻技術(shù)；大布袋收塵裝置；廢渣利用；水泥窯協(xié)同處置等。
這些技術(shù)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，均是我們所熟悉的。如新型干法水泥生產(chǎn)線是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥生產(chǎn)方式，其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心，采用新型原料、燃料預(yù)均化技術(shù)和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線采用計(jì)算機(jī)集散控制，實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保的目的。淘汰落后水泥產(chǎn)能是在水泥行業(yè)產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩的基礎(chǔ)之上，為降低水泥庫(kù)存，保持水泥價(jià)格而采取的一種方法。高壓變頻技術(shù)是為水泥生產(chǎn)用電時(shí)而采取的一種節(jié)約耗電量，從而降低水泥成本的方法。而大布袋收塵裝置不管是水泥行業(yè)，還是預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿行業(yè)都可以使用的，不僅能最大限度的降低粉塵，還可以達(dá)到廢物的資源綜合利用，能使水泥行業(yè)的清潔生產(chǎn)，還能起到節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境的作用。通過(guò)水泥行業(yè)這些技術(shù)改造，最終將提升水泥生產(chǎn)技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品附加值、增加新品種。
其次，就是組織結(jié)構(gòu)上的調(diào)整，主要包括水泥企業(yè)的兼并重組；提高水泥市場(chǎng)的集中度；區(qū)域市場(chǎng)主導(dǎo)企業(yè)；市場(chǎng)協(xié)同；水泥企業(yè)大型化和進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)等幾大方面。
在我國(guó)水泥企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，低利用率，無(wú)序開(kāi)發(fā)等問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮。曾經(jīng)有人說(shuō)，水泥行業(yè)像一架“耗能”與“污染”的天平。一邊是石灰石、煤炭等礦山資源的大量開(kāi)采，導(dǎo)致非再生資源能源短缺，威脅到可持續(xù)發(fā)展；另一邊則是廢渣、廢石堆積如山，廢氣、廢水大量排放，加重環(huán)境負(fù)擔(dān)。而水泥行業(yè)兼并重組，集中度的提高將為促進(jìn)我國(guó)資源綜合利用加分不少，還可以控制企業(yè)生產(chǎn)成本。通過(guò)有效的市場(chǎng)協(xié)同，將實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)良性化的發(fā)展；水泥企業(yè)大型化中的單條生產(chǎn)線規(guī)模的大型化最直接的好處便是勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，同時(shí)可以在一定范圍內(nèi)降低單位生產(chǎn)能力和資本，還可以同時(shí)提高企業(yè)的形象和知名度?！?nbsp;
最后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整主要包括水泥行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈延伸；上游骨料生產(chǎn)；下游商混和水泥制品；特種水泥應(yīng)用；減量化；可替代原燃料利用。
2012年，水泥企業(yè)面臨著來(lái)自政策、環(huán)境、產(chǎn)能、市場(chǎng)等方面的綜合考驗(yàn)和多重制約。而延伸水泥產(chǎn)業(yè)鏈在此影響下，呼聲一片高漲。人們普遍認(rèn)為，水泥行業(yè)向上游骨料等延伸，是為了保障，是為了解決原材料及成本之困，保障水泥生產(chǎn)能在低成本模式下順利進(jìn)行。而向下游發(fā)展，則是為了目標(biāo)，是水泥行業(yè)在追求利潤(rùn)最大化的路上，除了受上游水泥生產(chǎn)原材料影響之外，下游的銷(xiāo)售渠道也是影響企業(yè)盈利的一個(gè)重大方面。
水泥行業(yè)作為資源與能源依賴(lài)型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，節(jié)能降耗、低碳發(fā)展的壓力頗大。而我國(guó)的水泥企業(yè)通過(guò)采取上述三大途徑，在水泥行業(yè)的發(fā)展之路上獲得了不錯(cuò)的成績(jī)，并還將繼續(xù)按照這三大結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐走下去，走出一條健康、可持續(xù)發(fā)展的陽(yáng)光大道來(lái)為實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)資源綜合利用由傳統(tǒng)工業(yè)化向環(huán)保補(bǔ)償型轉(zhuǎn)變，并為我國(guó)建立“兩型社會(huì)”做出貢獻(xiàn)。
首先，主要是水泥行業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)上的。主要表現(xiàn)在發(fā)展新型干法水泥；淘汰落后水泥產(chǎn)能；低溫廢氣余熱發(fā)電；節(jié)能粉磨技術(shù)裝備；高壓變頻技術(shù)；大布袋收塵裝置；廢渣利用；水泥窯協(xié)同處置等。
這些技術(shù)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，均是我們所熟悉的。如新型干法水泥生產(chǎn)線是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥生產(chǎn)方式，其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心，采用新型原料、燃料預(yù)均化技術(shù)和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線采用計(jì)算機(jī)集散控制，實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保的目的。淘汰落后水泥產(chǎn)能是在水泥行業(yè)產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩的基礎(chǔ)之上，為降低水泥庫(kù)存，保持水泥價(jià)格而采取的一種方法。高壓變頻技術(shù)是為水泥生產(chǎn)用電時(shí)而采取的一種節(jié)約耗電量，從而降低水泥成本的方法。而大布袋收塵裝置不管是水泥行業(yè)，還是預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿行業(yè)都可以使用的，不僅能最大限度的降低粉塵，還可以達(dá)到廢物的資源綜合利用，能使水泥行業(yè)的清潔生產(chǎn)，還能起到節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境的作用。通過(guò)水泥行業(yè)這些技術(shù)改造，最終將提升水泥生產(chǎn)技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品附加值、增加新品種。
其次，就是組織結(jié)構(gòu)上的調(diào)整，主要包括水泥企業(yè)的兼并重組；提高水泥市場(chǎng)的集中度；區(qū)域市場(chǎng)主導(dǎo)企業(yè)；市場(chǎng)協(xié)同；水泥企業(yè)大型化和進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)等幾大方面。
在我國(guó)水泥企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，低利用率，無(wú)序開(kāi)發(fā)等問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮。曾經(jīng)有人說(shuō)，水泥行業(yè)像一架“耗能”與“污染”的天平。一邊是石灰石、煤炭等礦山資源的大量開(kāi)采，導(dǎo)致非再生資源能源短缺，威脅到可持續(xù)發(fā)展；另一邊則是廢渣、廢石堆積如山，廢氣、廢水大量排放，加重環(huán)境負(fù)擔(dān)。而水泥行業(yè)兼并重組，集中度的提高將為促進(jìn)我國(guó)資源綜合利用加分不少，還可以控制企業(yè)生產(chǎn)成本。通過(guò)有效的市場(chǎng)協(xié)同，將實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)良性化的發(fā)展；水泥企業(yè)大型化中的單條生產(chǎn)線規(guī)模的大型化最直接的好處便是勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，同時(shí)可以在一定范圍內(nèi)降低單位生產(chǎn)能力和資本，還可以同時(shí)提高企業(yè)的形象和知名度?！?nbsp;
最后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整主要包括水泥行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈延伸；上游骨料生產(chǎn)；下游商混和水泥制品；特種水泥應(yīng)用；減量化；可替代原燃料利用。
2012年，水泥企業(yè)面臨著來(lái)自政策、環(huán)境、產(chǎn)能、市場(chǎng)等方面的綜合考驗(yàn)和多重制約。而延伸水泥產(chǎn)業(yè)鏈在此影響下，呼聲一片高漲。人們普遍認(rèn)為，水泥行業(yè)向上游骨料等延伸，是為了保障，是為了解決原材料及成本之困，保障水泥生產(chǎn)能在低成本模式下順利進(jìn)行。而向下游發(fā)展，則是為了目標(biāo)，是水泥行業(yè)在追求利潤(rùn)最大化的路上，除了受上游水泥生產(chǎn)原材料影響之外，下游的銷(xiāo)售渠道也是影響企業(yè)盈利的一個(gè)重大方面。
水泥行業(yè)作為資源與能源依賴(lài)型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，節(jié)能降耗、低碳發(fā)展的壓力頗大。而我國(guó)的水泥企業(yè)通過(guò)采取上述三大途徑，在水泥行業(yè)的發(fā)展之路上獲得了不錯(cuò)的成績(jī)，并還將繼續(xù)按照這三大結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐走下去，走出一條健康、可持續(xù)發(fā)展的陽(yáng)光大道來(lái)為實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)資源綜合利用由傳統(tǒng)工業(yè)化向環(huán)保補(bǔ)償型轉(zhuǎn)變，并為我國(guó)建立“兩型社會(huì)”做出貢獻(xiàn)。
