懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁技術(shù)含量較高，工藝復(fù)雜，工序繁雜，監(jiān)測項目繁多，張拉管道及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量多，鋼筋密布間隙小，與張拉預(yù)埋管道交叉，且位置時有沖突，有些工序需交叉作業(yè)，各道工序環(huán)環(huán)相扣，每道工序都必須嚴(yán)格把關(guān)，任何一道工序出現(xiàn)問題，就會影響整個梁體的質(zhì)量。由中鐵十一局擔(dān)負(fù)施工的成渝客專4標(biāo)段設(shè)計有21聯(lián)不同跨度的連續(xù)梁，最大的跨度達(dá)128米，點多管理難度很大。要想確保每聯(lián)連續(xù)梁的施工質(zhì)量，就必須將質(zhì)量卡控落實到每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個崗位之中，實行全過程的控制。該項目制訂了連續(xù)梁施工質(zhì)量卡控制度，將每個關(guān)鍵環(huán)節(jié)落實到人,責(zé)任人對其分管的工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。將線型控制、0號段施工、掛籃驗收安裝、鋼筋和預(yù)埋件安裝、預(yù)應(yīng)力管道定位、混凝土澆筑、張拉壓漿和封錨、合龍等八項關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行工序分解，制訂了卡控要求和責(zé)任，力求形成施工過程中工序質(zhì)量卡控責(zé)任體系。
線型控制。線型控制是貫通施工過程，直接關(guān)系到能否順利合龍和外觀質(zhì)量的重要管理事項，包括了變形監(jiān)測和應(yīng)力監(jiān)測。變形監(jiān)測要求：在每一節(jié)段施工完成(掛籃行走就位)后、在底模標(biāo)高定位前，對梁端標(biāo)高、中線觀測；在每一節(jié)段混凝土澆筑前后、預(yù)應(yīng)力張拉前后、掛籃行走前后進(jìn)行撓度觀測；對主墩垂直度、主墩沉降進(jìn)行階段性觀測。應(yīng)力監(jiān)測要求：通過埋設(shè)在主墩和主梁關(guān)鍵截面上的測點(檢測元件)，對主墩、主梁關(guān)鍵截面的應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測。根據(jù)變形監(jiān)測和應(yīng)力監(jiān)測的數(shù)據(jù)，必須及時調(diào)整立模標(biāo)高，修正預(yù)拱度值，保持線型，合龍后形成線型監(jiān)控報告。兩項監(jiān)測均由項目部委托有資質(zhì)單位實施，項目部監(jiān)管，具體事項由項目分部總工負(fù)責(zé)。
0號段施工控制。預(yù)壓卡控要求：支架或托架靜載試驗，實施預(yù)壓，檢驗承載情況，盡量消除非彈性變形，變形測量。鋼筋模板卡控要求：結(jié)構(gòu)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和焊接質(zhì)量；臨時支座的設(shè)置；支座的驗收和安裝，其頂部的加強鋼筋網(wǎng)是否綁扎牢固；底板、腹板、頂板、橫隔板的幾何尺寸，腹板外側(cè)模拉筋、支撐能否滿足要求。預(yù)埋件預(yù)留孔卡控要求：豎向精軋螺紋鋼筋的尺寸、位置、數(shù)量；螺旋鋼筋、扁螺旋筋布置情況；梁頂預(yù)埋固定掛籃及其軌道用的精軋螺紋鋼筋；梁底預(yù)留作為掛籃后吊帶的孔道，梁頂、翼緣板預(yù)留掛籃后錨、內(nèi)外行走梁吊桿的孔道，張拉槽預(yù)埋及封堵，其頂部出漿嘴和出氣管連接及封堵，梁底泄水孔、腹板通風(fēng)孔、梁頂泄水孔預(yù)留是否符合要求；波紋管連接，是否有空隙或燒破而漏漿，所有波紋管必須在最高點引出一根出氣管以備用；綜合接地端子預(yù)埋。混凝土澆筑要求：腹板、橫隔板開窗及封堵，混凝土施工控制。項目分部總工對0號塊施工質(zhì)量卡控承擔(dān)責(zé)任。
掛籃驗收安裝質(zhì)量控制。加工卡控要求：掛籃的受力計算；掛籃的設(shè)計；對加工掛籃用的原材料、加工工藝等質(zhì)量監(jiān)控；出廠前組裝、試拼；主桁架、前后吊帶、銷子等關(guān)鍵部件力學(xué)性能試驗，銷座焊縫超聲波擦傷檢驗；掛籃強度、剛度及穩(wěn)定性檢驗。試驗性能卡控要求：掛籃安裝前，對主桁架采取千斤頂對拉預(yù)壓，消除其非彈性變形，測量取得其彈性變形值；使用前安裝質(zhì)量檢查，進(jìn)行走行性能試驗和靜載試驗；項目總工對以上兩項質(zhì)量卡控承擔(dān)責(zé)任。安裝卡控要求：嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行安裝和行走，安裝偏差不超過設(shè)計要求，并且安裝牢固，防止變形跑模或掛籃傾覆。項目分部安全總監(jiān)對掛籃安裝質(zhì)量卡控承擔(dān)責(zé)任。
鋼筋和預(yù)埋件安裝控制。材料卡控要求：鋼筋和預(yù)埋件必須具備產(chǎn)品合格證、出廠檢驗和進(jìn)場復(fù)驗報告，檢查并清除存在油污、裂紋、損傷、銹蝕等現(xiàn)象，保證材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)。試驗室主任對材料卡控質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。加工卡控要求：鋼筋型號、幾何尺寸、受力鋼筋彎鉤和彎折、鋼筋焊接試件是否符合設(shè)計和驗標(biāo)的要求，保證加工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。項目分部安質(zhì)部長對加工過程卡控質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。安裝卡控要求：鋼筋和預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、鋼筋保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計和驗標(biāo)要求，保證安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)。項目分部安質(zhì)部長對安裝過程質(zhì)量卡控承擔(dān)責(zé)任。
預(yù)應(yīng)力管道定位控制。縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道卡控要求：做到孔道定位準(zhǔn)確，波紋管不上浮和下沉；定位鋼筋間距合格，與箱梁骨架鋼筋連接結(jié)實；定位后管道軸線偏差合格；預(yù)應(yīng)力束平彎段設(shè)置防崩鋼筋，防崩鋼筋彎弧內(nèi)側(cè)與管道貼緊并綁扎牢固；預(yù)應(yīng)力管道與喇叭口連接處管道軸線必須垂直于錨墊板。豎向預(yù)應(yīng)力管道卡控要求：管道上下端是否封嚴(yán)；排氣通道是否順暢，排氣管是否有彎折現(xiàn)象。管道與結(jié)構(gòu)鋼筋沖突時，合理調(diào)整鋼筋位置。項目分部總工對預(yù)應(yīng)力管道定位卡控質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。
混凝土澆筑控制。澆筑施工前卡控要求：檢查混凝土塌落度、含氣量、和易性、泌水性等指標(biāo)是否符合要求。工地試驗室主任對施工前卡控質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。澆筑施工中卡控要求：加強鋼筋密集區(qū)、角隅處、錨頭位置混凝土振搗質(zhì)量，注意避免振搗器碰撞預(yù)應(yīng)力筋管道、預(yù)埋件；一個梁段應(yīng)連續(xù)澆筑、一次成形；嚴(yán)格控制頂板高程；做好梁面收面、拉毛處理；橋墩兩側(cè)梁段必須對稱、平衡澆筑，不平衡偏差必須在設(shè)計允許范圍內(nèi)。澆筑施工全過程必須保證技術(shù)、試驗人員跟班作業(yè)。項目分部安質(zhì)部長對澆筑施工中的質(zhì)量控制承擔(dān)責(zé)任。澆筑施工后卡控要求：加強拆模時間控制；做到覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)；滿足混凝土接頭鑿毛強度且面積合格。項目分部安質(zhì)部長對澆筑施工后的卡控質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。
張拉壓漿和封錨控制。張拉卡控要求。第一，錨具、夾片、鋼絞線符合標(biāo)準(zhǔn)且外委試驗合格；千斤頂、油表須經(jīng)校核批準(zhǔn)，配套使用；錨具安裝合格；委托有資質(zhì)的單位對管道、喇叭口摩阻等預(yù)應(yīng)力損失進(jìn)行測試，保證預(yù)施應(yīng)力準(zhǔn)確；預(yù)施應(yīng)力采取雙控措施，應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長值進(jìn)行校核；混凝土梁段彈模、強度和齡期達(dá)到設(shè)計和驗標(biāo)要求后才能張拉。第二，張拉應(yīng)按先縱向再豎向后橫向的順序進(jìn)行。縱向應(yīng)兩端同步且左右對稱張拉，張拉順序為先腹板再頂板后底板，從外向內(nèi)左右對稱進(jìn)行，掛籃前移時必須完成張拉；豎向應(yīng)左右對稱單端張拉，間隔一天后進(jìn)行二次張拉，彌補預(yù)應(yīng)力損失；橫向應(yīng)在梁體兩側(cè)交替單端張拉，從已施工端順序進(jìn)行；橫向、豎向張拉最多滯后3個懸灌梁段；外露鋼絞線用砂輪機械切割，切割處距錨具外端大于30毫米。張拉全程由旁站技術(shù)人員記錄備查。壓漿卡控要求：嚴(yán)格控制漿體配合比；規(guī)范孔道壓漿時間、方法、順序、壓力控制，封堵注漿口時機控制。壓漿全程有技術(shù)人員跟班記錄。封錨卡控要求：封錨端處混凝土表面鑿毛必須清理干凈，錨具防銹處理；對封錨端進(jìn)行防水處理；錨穴內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)；封錨混凝土符合設(shè)計要求；封錨混凝土進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。項目分部工程部長對張拉、壓漿和封錨質(zhì)量卡控承擔(dān)責(zé)任。
合龍控制。卡控要求：合龍段長度、順序、合龍口臨時鎖定方法均應(yīng)滿足設(shè)計和施工方案要求；合龍口高差應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)；合龍口在一天中梁體溫度最低時進(jìn)行臨時鎖定，鎖定措施可靠，鎖定后應(yīng)盡快澆筑合龍段混凝土；合龍段混凝土養(yǎng)護(hù)，受日照部位必須覆蓋；臨時張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋；合龍時的體系轉(zhuǎn)換符合設(shè)計要求。項目分部總工對合龍卡控質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。
按照激勵約束考核辦法，項目部將根據(jù)各道工序卡控責(zé)任人的現(xiàn)場卡控質(zhì)量實施獎懲，以調(diào)動各道工序質(zhì)量卡控責(zé)任人的管理激情，確保卡控有效。實踐證明，在已經(jīng)實施的5聯(lián)連續(xù)梁施工中，工序質(zhì)量責(zé)任卡控體系正在發(fā)揮積極的質(zhì)量保證作用，項目部將在實踐中繼續(xù)完善這一體系。
線型控制。線型控制是貫通施工過程，直接關(guān)系到能否順利合龍和外觀質(zhì)量的重要管理事項，包括了變形監(jiān)測和應(yīng)力監(jiān)測。變形監(jiān)測要求：在每一節(jié)段施工完成(掛籃行走就位)后、在底模標(biāo)高定位前，對梁端標(biāo)高、中線觀測；在每一節(jié)段混凝土澆筑前后、預(yù)應(yīng)力張拉前后、掛籃行走前后進(jìn)行撓度觀測；對主墩垂直度、主墩沉降進(jìn)行階段性觀測。應(yīng)力監(jiān)測要求：通過埋設(shè)在主墩和主梁關(guān)鍵截面上的測點(檢測元件)，對主墩、主梁關(guān)鍵截面的應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測。根據(jù)變形監(jiān)測和應(yīng)力監(jiān)測的數(shù)據(jù)，必須及時調(diào)整立模標(biāo)高，修正預(yù)拱度值，保持線型，合龍后形成線型監(jiān)控報告。兩項監(jiān)測均由項目部委托有資質(zhì)單位實施，項目部監(jiān)管，具體事項由項目分部總工負(fù)責(zé)。
0號段施工控制。預(yù)壓卡控要求：支架或托架靜載試驗，實施預(yù)壓，檢驗承載情況，盡量消除非彈性變形，變形測量。鋼筋模板卡控要求：結(jié)構(gòu)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和焊接質(zhì)量；臨時支座的設(shè)置；支座的驗收和安裝，其頂部的加強鋼筋網(wǎng)是否綁扎牢固；底板、腹板、頂板、橫隔板的幾何尺寸，腹板外側(cè)模拉筋、支撐能否滿足要求。預(yù)埋件預(yù)留孔卡控要求：豎向精軋螺紋鋼筋的尺寸、位置、數(shù)量；螺旋鋼筋、扁螺旋筋布置情況；梁頂預(yù)埋固定掛籃及其軌道用的精軋螺紋鋼筋；梁底預(yù)留作為掛籃后吊帶的孔道，梁頂、翼緣板預(yù)留掛籃后錨、內(nèi)外行走梁吊桿的孔道，張拉槽預(yù)埋及封堵，其頂部出漿嘴和出氣管連接及封堵，梁底泄水孔、腹板通風(fēng)孔、梁頂泄水孔預(yù)留是否符合要求；波紋管連接，是否有空隙或燒破而漏漿，所有波紋管必須在最高點引出一根出氣管以備用；綜合接地端子預(yù)埋。混凝土澆筑要求：腹板、橫隔板開窗及封堵，混凝土施工控制。項目分部總工對0號塊施工質(zhì)量卡控承擔(dān)責(zé)任。
掛籃驗收安裝質(zhì)量控制。加工卡控要求：掛籃的受力計算；掛籃的設(shè)計；對加工掛籃用的原材料、加工工藝等質(zhì)量監(jiān)控；出廠前組裝、試拼；主桁架、前后吊帶、銷子等關(guān)鍵部件力學(xué)性能試驗，銷座焊縫超聲波擦傷檢驗；掛籃強度、剛度及穩(wěn)定性檢驗。試驗性能卡控要求：掛籃安裝前，對主桁架采取千斤頂對拉預(yù)壓，消除其非彈性變形，測量取得其彈性變形值；使用前安裝質(zhì)量檢查，進(jìn)行走行性能試驗和靜載試驗；項目總工對以上兩項質(zhì)量卡控承擔(dān)責(zé)任。安裝卡控要求：嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行安裝和行走，安裝偏差不超過設(shè)計要求，并且安裝牢固，防止變形跑模或掛籃傾覆。項目分部安全總監(jiān)對掛籃安裝質(zhì)量卡控承擔(dān)責(zé)任。
鋼筋和預(yù)埋件安裝控制。材料卡控要求：鋼筋和預(yù)埋件必須具備產(chǎn)品合格證、出廠檢驗和進(jìn)場復(fù)驗報告，檢查并清除存在油污、裂紋、損傷、銹蝕等現(xiàn)象，保證材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)。試驗室主任對材料卡控質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。加工卡控要求：鋼筋型號、幾何尺寸、受力鋼筋彎鉤和彎折、鋼筋焊接試件是否符合設(shè)計和驗標(biāo)的要求，保證加工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。項目分部安質(zhì)部長對加工過程卡控質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。安裝卡控要求：鋼筋和預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、鋼筋保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計和驗標(biāo)要求，保證安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)。項目分部安質(zhì)部長對安裝過程質(zhì)量卡控承擔(dān)責(zé)任。
預(yù)應(yīng)力管道定位控制。縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道卡控要求：做到孔道定位準(zhǔn)確，波紋管不上浮和下沉；定位鋼筋間距合格，與箱梁骨架鋼筋連接結(jié)實；定位后管道軸線偏差合格；預(yù)應(yīng)力束平彎段設(shè)置防崩鋼筋，防崩鋼筋彎弧內(nèi)側(cè)與管道貼緊并綁扎牢固；預(yù)應(yīng)力管道與喇叭口連接處管道軸線必須垂直于錨墊板。豎向預(yù)應(yīng)力管道卡控要求：管道上下端是否封嚴(yán)；排氣通道是否順暢，排氣管是否有彎折現(xiàn)象。管道與結(jié)構(gòu)鋼筋沖突時，合理調(diào)整鋼筋位置。項目分部總工對預(yù)應(yīng)力管道定位卡控質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。
混凝土澆筑控制。澆筑施工前卡控要求：檢查混凝土塌落度、含氣量、和易性、泌水性等指標(biāo)是否符合要求。工地試驗室主任對施工前卡控質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。澆筑施工中卡控要求：加強鋼筋密集區(qū)、角隅處、錨頭位置混凝土振搗質(zhì)量，注意避免振搗器碰撞預(yù)應(yīng)力筋管道、預(yù)埋件；一個梁段應(yīng)連續(xù)澆筑、一次成形；嚴(yán)格控制頂板高程；做好梁面收面、拉毛處理；橋墩兩側(cè)梁段必須對稱、平衡澆筑，不平衡偏差必須在設(shè)計允許范圍內(nèi)。澆筑施工全過程必須保證技術(shù)、試驗人員跟班作業(yè)。項目分部安質(zhì)部長對澆筑施工中的質(zhì)量控制承擔(dān)責(zé)任。澆筑施工后卡控要求：加強拆模時間控制；做到覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)；滿足混凝土接頭鑿毛強度且面積合格。項目分部安質(zhì)部長對澆筑施工后的卡控質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。
張拉壓漿和封錨控制。張拉卡控要求。第一，錨具、夾片、鋼絞線符合標(biāo)準(zhǔn)且外委試驗合格；千斤頂、油表須經(jīng)校核批準(zhǔn)，配套使用；錨具安裝合格；委托有資質(zhì)的單位對管道、喇叭口摩阻等預(yù)應(yīng)力損失進(jìn)行測試，保證預(yù)施應(yīng)力準(zhǔn)確；預(yù)施應(yīng)力采取雙控措施，應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長值進(jìn)行校核；混凝土梁段彈模、強度和齡期達(dá)到設(shè)計和驗標(biāo)要求后才能張拉。第二，張拉應(yīng)按先縱向再豎向后橫向的順序進(jìn)行。縱向應(yīng)兩端同步且左右對稱張拉，張拉順序為先腹板再頂板后底板，從外向內(nèi)左右對稱進(jìn)行，掛籃前移時必須完成張拉；豎向應(yīng)左右對稱單端張拉，間隔一天后進(jìn)行二次張拉，彌補預(yù)應(yīng)力損失；橫向應(yīng)在梁體兩側(cè)交替單端張拉，從已施工端順序進(jìn)行；橫向、豎向張拉最多滯后3個懸灌梁段；外露鋼絞線用砂輪機械切割，切割處距錨具外端大于30毫米。張拉全程由旁站技術(shù)人員記錄備查。壓漿卡控要求：嚴(yán)格控制漿體配合比；規(guī)范孔道壓漿時間、方法、順序、壓力控制，封堵注漿口時機控制。壓漿全程有技術(shù)人員跟班記錄。封錨卡控要求：封錨端處混凝土表面鑿毛必須清理干凈，錨具防銹處理；對封錨端進(jìn)行防水處理；錨穴內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)；封錨混凝土符合設(shè)計要求；封錨混凝土進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。項目分部工程部長對張拉、壓漿和封錨質(zhì)量卡控承擔(dān)責(zé)任。
合龍控制。卡控要求：合龍段長度、順序、合龍口臨時鎖定方法均應(yīng)滿足設(shè)計和施工方案要求；合龍口高差應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)；合龍口在一天中梁體溫度最低時進(jìn)行臨時鎖定，鎖定措施可靠，鎖定后應(yīng)盡快澆筑合龍段混凝土；合龍段混凝土養(yǎng)護(hù)，受日照部位必須覆蓋；臨時張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋；合龍時的體系轉(zhuǎn)換符合設(shè)計要求。項目分部總工對合龍卡控質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。
按照激勵約束考核辦法，項目部將根據(jù)各道工序卡控責(zé)任人的現(xiàn)場卡控質(zhì)量實施獎懲，以調(diào)動各道工序質(zhì)量卡控責(zé)任人的管理激情，確保卡控有效。實踐證明，在已經(jīng)實施的5聯(lián)連續(xù)梁施工中，工序質(zhì)量責(zé)任卡控體系正在發(fā)揮積極的質(zhì)量保證作用，項目部將在實踐中繼續(xù)完善這一體系。
