截止2011年11月底，承擔(dān)向家壩二期工程混凝土拌制任務(wù)的水電四局向家壩項(xiàng)目部已累計(jì)生產(chǎn)混凝土190.98萬(wàn)立方米，為向家壩工程建設(shè)做出了突出貢獻(xiàn)。
2011年是向家壩水電站二期工程混凝土澆筑的第二個(gè)高峰年，也是確保2012年5月按期下閘蓄水的關(guān)鍵之年，為確保2012年混凝土澆筑進(jìn)度和大壩蓄水形象目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)，水電四局向家壩項(xiàng)目部采取了一系列舉措保證高程303米、380米兩處拌和系統(tǒng)各項(xiàng)工況性能達(dá)標(biāo)，高效運(yùn)行：一是加強(qiáng)管理，明確責(zé)任。項(xiàng)目部對(duì)系統(tǒng)重點(diǎn)機(jī)械、電氣設(shè)備確立責(zé)任人，實(shí)行責(zé)任劃分，特別是對(duì)拌和樓、水泥輸送系統(tǒng)、空壓機(jī)、制冷設(shè)備、骨料輸送系統(tǒng)，嚴(yán)格按《拌和廠設(shè)備管理辦法》執(zhí)行，各車間長(zhǎng)期堅(jiān)持每班的設(shè)備巡視檢查保養(yǎng)制度，對(duì)重點(diǎn)部位設(shè)立專人專項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控、做好詳細(xì)記錄，每周對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行大檢查，對(duì)檢查中扣分、未達(dá)標(biāo)設(shè)備下發(fā)整改通知單，限期整改，每個(gè)環(huán)節(jié)不省略、不簡(jiǎn)化，設(shè)備管理員對(duì)問(wèn)題進(jìn)行跟蹤落實(shí)，維護(hù)保養(yǎng)層層把關(guān)，使兩大系統(tǒng)的故障率控制在全年2%以內(nèi)。二是技術(shù)改造增效率，修舊利廢創(chuàng)收益。兩座拌和系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備有820多臺(tái)套，為了適應(yīng)混凝土生產(chǎn)的需要，面對(duì)設(shè)備老化、維護(hù)保養(yǎng)工作量大的狀況，項(xiàng)目部在完善維修保養(yǎng)專項(xiàng)制度的同時(shí)，大力推行“技術(shù)改造增效率，修舊利廢創(chuàng)效益”活動(dòng)，進(jìn)行了場(chǎng)外線調(diào)心托輥支架改造、為二冷冷凝泵與增壓泵之間加裝了過(guò)橋閥;進(jìn)行了稱量系統(tǒng)改造、液壓冷卻水循環(huán)系統(tǒng)改造、二冷冰機(jī)氨泵增容改造，增設(shè)了PCA型減水劑配置池等等，全年完成技改項(xiàng)目6項(xiàng)，其中兩項(xiàng)獲得科技創(chuàng)新合理化建議三等獎(jiǎng)，通過(guò)修舊利廢共計(jì)節(jié)約成本28.3萬(wàn)元，使系統(tǒng)更加安全、可靠、實(shí)用，同時(shí)還減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。三是注重人才培養(yǎng)，狠抓職工培訓(xùn)，全年針對(duì)員工開(kāi)辦培訓(xùn)277課次，主要是對(duì)拌和工、制冷工、皮帶工、檢修工、電工和管理專業(yè)人員進(jìn)行了系統(tǒng)的技能和素質(zhì)培訓(xùn)，全廠約5180人次分別在不同時(shí)期參加了培訓(xùn)。頻繁培訓(xùn)，良性循環(huán)，使員工內(nèi)部形成了良好的學(xué)習(xí)氛圍，特別是科隊(duì)級(jí)、班組長(zhǎng)綜合素質(zhì)有明顯地提高。
2011年是向家壩水電站二期工程混凝土澆筑的第二個(gè)高峰年，也是確保2012年5月按期下閘蓄水的關(guān)鍵之年，為確保2012年混凝土澆筑進(jìn)度和大壩蓄水形象目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)，水電四局向家壩項(xiàng)目部采取了一系列舉措保證高程303米、380米兩處拌和系統(tǒng)各項(xiàng)工況性能達(dá)標(biāo)，高效運(yùn)行：一是加強(qiáng)管理，明確責(zé)任。項(xiàng)目部對(duì)系統(tǒng)重點(diǎn)機(jī)械、電氣設(shè)備確立責(zé)任人，實(shí)行責(zé)任劃分，特別是對(duì)拌和樓、水泥輸送系統(tǒng)、空壓機(jī)、制冷設(shè)備、骨料輸送系統(tǒng)，嚴(yán)格按《拌和廠設(shè)備管理辦法》執(zhí)行，各車間長(zhǎng)期堅(jiān)持每班的設(shè)備巡視檢查保養(yǎng)制度，對(duì)重點(diǎn)部位設(shè)立專人專項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控、做好詳細(xì)記錄，每周對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行大檢查，對(duì)檢查中扣分、未達(dá)標(biāo)設(shè)備下發(fā)整改通知單，限期整改，每個(gè)環(huán)節(jié)不省略、不簡(jiǎn)化，設(shè)備管理員對(duì)問(wèn)題進(jìn)行跟蹤落實(shí)，維護(hù)保養(yǎng)層層把關(guān)，使兩大系統(tǒng)的故障率控制在全年2%以內(nèi)。二是技術(shù)改造增效率，修舊利廢創(chuàng)收益。兩座拌和系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備有820多臺(tái)套，為了適應(yīng)混凝土生產(chǎn)的需要，面對(duì)設(shè)備老化、維護(hù)保養(yǎng)工作量大的狀況，項(xiàng)目部在完善維修保養(yǎng)專項(xiàng)制度的同時(shí)，大力推行“技術(shù)改造增效率，修舊利廢創(chuàng)效益”活動(dòng)，進(jìn)行了場(chǎng)外線調(diào)心托輥支架改造、為二冷冷凝泵與增壓泵之間加裝了過(guò)橋閥;進(jìn)行了稱量系統(tǒng)改造、液壓冷卻水循環(huán)系統(tǒng)改造、二冷冰機(jī)氨泵增容改造，增設(shè)了PCA型減水劑配置池等等，全年完成技改項(xiàng)目6項(xiàng)，其中兩項(xiàng)獲得科技創(chuàng)新合理化建議三等獎(jiǎng)，通過(guò)修舊利廢共計(jì)節(jié)約成本28.3萬(wàn)元，使系統(tǒng)更加安全、可靠、實(shí)用，同時(shí)還減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。三是注重人才培養(yǎng)，狠抓職工培訓(xùn)，全年針對(duì)員工開(kāi)辦培訓(xùn)277課次，主要是對(duì)拌和工、制冷工、皮帶工、檢修工、電工和管理專業(yè)人員進(jìn)行了系統(tǒng)的技能和素質(zhì)培訓(xùn)，全廠約5180人次分別在不同時(shí)期參加了培訓(xùn)。頻繁培訓(xùn)，良性循環(huán)，使員工內(nèi)部形成了良好的學(xué)習(xí)氛圍，特別是科隊(duì)級(jí)、班組長(zhǎng)綜合素質(zhì)有明顯地提高。
