由合肥水泥研究設(shè)計(jì)院完成的工程咨詢成果 ——淄博寶生環(huán)保建材有限公司電石渣替代石灰石新型干法水泥生產(chǎn)線可研報(bào)告，榮獲“2006年度全國(guó)優(yōu)秀工程咨詢成果二等獎(jiǎng)”。這是合肥水泥研究設(shè)計(jì)院建院以來(lái)首次榮獲“全國(guó)優(yōu)秀工程咨詢成果獎(jiǎng)”。
博匯實(shí)業(yè)有限公司年產(chǎn)15萬(wàn)噸PVC，每年外排30萬(wàn)噸（干基）電石渣，需要占用大量土地堆放。電石渣長(zhǎng)時(shí)間堆放極易風(fēng)干起灰，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境；遇雨水滲透污染周圍水資源，堿化土地，屬于難以處理的工業(yè)廢渣，已成為PVC可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。博匯公司出于自身發(fā)展需要和國(guó)家、省等環(huán)保政策的要求，于2003年10月委托我院對(duì)電石渣替代石灰石新型干法水泥生產(chǎn)線進(jìn)行可行性研究，要求采用“干磨干燒”生產(chǎn)工藝，每年消耗30萬(wàn)噸（干基）電石渣，徹底解決電石渣對(duì)環(huán)境的污染，使其資源化，變廢為寶、造福于民。我院對(duì)從電石渣漿等原燃料進(jìn)廠至成品出廠的工藝、建筑與結(jié)構(gòu)、電氣自動(dòng)化、給排水、總圖運(yùn)輸及環(huán)保等各專業(yè)進(jìn)行充分研究，并根據(jù)技術(shù)方案進(jìn)行投資估算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。
2003年11月完成可行性研究報(bào)告，并得到了甲方認(rèn)可。工程于2004年3月開工建設(shè)，2005年8月建成投產(chǎn)，全部“吃掉” 電石渣。生料中電石渣摻量（干基）≥64%(電石渣替代石灰石量達(dá)80%以上)，熟料28天抗壓強(qiáng)度≥60MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18 kJ/kg，全面達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)指標(biāo)，證明優(yōu)選出的技術(shù)方案具有創(chuàng)新性與合理性。
該咨詢成果為國(guó)內(nèi)第一個(gè)高摻電石渣煅燒水泥熟料新型干法工藝的研究——“電石渣替代石灰石新型干法水泥生產(chǎn)線可研報(bào)告”，總體技術(shù)水平高，研究工作難度大，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，符合建材行業(yè)發(fā)展方向，市場(chǎng)前景廣闊，具有深遠(yuǎn)的示范意義。
本成果曾被中國(guó)建材工程建設(shè)協(xié)會(huì)評(píng)為“2006年度建材行業(yè)(部級(jí))優(yōu)秀工程咨詢成果一等獎(jiǎng)”，淄博寶生環(huán)保建材有限公司電石渣替代石灰石新型干法水泥生產(chǎn)線的順利投產(chǎn)及達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，使該咨詢成果得到實(shí)踐的充分檢驗(yàn)，技術(shù)上獲得突破性進(jìn)展，在建材行業(yè)和化工行業(yè)引起巨大反響，開創(chuàng)了新領(lǐng)域，符合建材行業(yè)發(fā)展方向。2005年10月27日，《中國(guó)建材報(bào)》頭版報(bào)導(dǎo)該項(xiàng)成果。由丁奇生、唐根華、陸樹標(biāo)合寫的《電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的新工藝開發(fā)》論文，被選入《第六屆水泥與混凝土國(guó)際會(huì)議論文集》和《第八屆全國(guó)水泥技術(shù)交流大會(huì)論文集》，并作為會(huì)上重要技術(shù)報(bào)告內(nèi)容之一。山東省桓臺(tái)縣電視臺(tái)、淄博市電視臺(tái)均作了報(bào)道，主題為：廢物利用、節(jié)約能源和改善環(huán)境。在近一年多時(shí)間內(nèi)，有二十余家化工企業(yè)前去參觀考察，與我院簽訂技術(shù)服務(wù)合同的已有七家。該工程咨詢成果主要完成人為：唐根華、丁奇生、田之文、衛(wèi)耕、朱皖、包先法、溫杰。
博匯實(shí)業(yè)有限公司年產(chǎn)15萬(wàn)噸PVC，每年外排30萬(wàn)噸（干基）電石渣，需要占用大量土地堆放。電石渣長(zhǎng)時(shí)間堆放極易風(fēng)干起灰，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境；遇雨水滲透污染周圍水資源，堿化土地，屬于難以處理的工業(yè)廢渣，已成為PVC可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。博匯公司出于自身發(fā)展需要和國(guó)家、省等環(huán)保政策的要求，于2003年10月委托我院對(duì)電石渣替代石灰石新型干法水泥生產(chǎn)線進(jìn)行可行性研究，要求采用“干磨干燒”生產(chǎn)工藝，每年消耗30萬(wàn)噸（干基）電石渣，徹底解決電石渣對(duì)環(huán)境的污染，使其資源化，變廢為寶、造福于民。我院對(duì)從電石渣漿等原燃料進(jìn)廠至成品出廠的工藝、建筑與結(jié)構(gòu)、電氣自動(dòng)化、給排水、總圖運(yùn)輸及環(huán)保等各專業(yè)進(jìn)行充分研究，并根據(jù)技術(shù)方案進(jìn)行投資估算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。
2003年11月完成可行性研究報(bào)告，并得到了甲方認(rèn)可。工程于2004年3月開工建設(shè)，2005年8月建成投產(chǎn)，全部“吃掉” 電石渣。生料中電石渣摻量（干基）≥64%(電石渣替代石灰石量達(dá)80%以上)，熟料28天抗壓強(qiáng)度≥60MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18 kJ/kg，全面達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)指標(biāo)，證明優(yōu)選出的技術(shù)方案具有創(chuàng)新性與合理性。
該咨詢成果為國(guó)內(nèi)第一個(gè)高摻電石渣煅燒水泥熟料新型干法工藝的研究——“電石渣替代石灰石新型干法水泥生產(chǎn)線可研報(bào)告”，總體技術(shù)水平高，研究工作難度大，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，符合建材行業(yè)發(fā)展方向，市場(chǎng)前景廣闊，具有深遠(yuǎn)的示范意義。
本成果曾被中國(guó)建材工程建設(shè)協(xié)會(huì)評(píng)為“2006年度建材行業(yè)(部級(jí))優(yōu)秀工程咨詢成果一等獎(jiǎng)”，淄博寶生環(huán)保建材有限公司電石渣替代石灰石新型干法水泥生產(chǎn)線的順利投產(chǎn)及達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，使該咨詢成果得到實(shí)踐的充分檢驗(yàn)，技術(shù)上獲得突破性進(jìn)展，在建材行業(yè)和化工行業(yè)引起巨大反響，開創(chuàng)了新領(lǐng)域，符合建材行業(yè)發(fā)展方向。2005年10月27日，《中國(guó)建材報(bào)》頭版報(bào)導(dǎo)該項(xiàng)成果。由丁奇生、唐根華、陸樹標(biāo)合寫的《電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的新工藝開發(fā)》論文，被選入《第六屆水泥與混凝土國(guó)際會(huì)議論文集》和《第八屆全國(guó)水泥技術(shù)交流大會(huì)論文集》，并作為會(huì)上重要技術(shù)報(bào)告內(nèi)容之一。山東省桓臺(tái)縣電視臺(tái)、淄博市電視臺(tái)均作了報(bào)道，主題為：廢物利用、節(jié)約能源和改善環(huán)境。在近一年多時(shí)間內(nèi)，有二十余家化工企業(yè)前去參觀考察，與我院簽訂技術(shù)服務(wù)合同的已有七家。該工程咨詢成果主要完成人為：唐根華、丁奇生、田之文、衛(wèi)耕、朱皖、包先法、溫杰。
