上市8年市值增長38倍
自上市之初，三一重工就是中國資本市場上的焦點。從“股改第一股”的敢為人先，到“銷售收入年均增長超50%”的“三一速度”，從“自抬解禁門檻”的積極履責，到“一切源于創(chuàng)新”的內(nèi)功戰(zhàn)略，上市八年的三一重工為資本市場和行業(yè)留下了一幕幕難忘的瞬間。7月1日，2011年英國《金融時報》全球500強排行榜（FT Global 500）最新排名公布：三一重工以215.84億美元的市值首次入圍全球500強，位列第431位，成為中國機械行業(yè)首家進入世界500強的企業(yè)。據(jù)記者了解，按照3月25日收盤價計算，三一重工市值已達1411億元人民幣，與2003年7月上市之初的37億元相比，增長超過38倍。
演繹中國制造的“三一速度”
高成長上市公司中最具代表性的是哪一家？答案或許就是三一重工。
三一重工的財富故事是投資者耳熟能詳?shù)?。三一重工為資本市場開創(chuàng)了一個又一個的先例，打造良好的投資者關系，在資本市場的低潮期提振了整個市場的信心，為股東創(chuàng)造了寶貴的財富。
上市8年來，三一重工如同一輛加足馬力的汽車，在團結穩(wěn)定的高管團隊和“品質(zhì)改變世界”的核心理念指導下，三一重工的業(yè)績獲得了持續(xù)穩(wěn)定的增長，并且從單純的混凝土機械領軍企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)槿婢C合的工程機械生產(chǎn)商，其混凝土機械、履帶起重機械、樁工機械等成為國內(nèi)第一品牌——這也是三一重工持續(xù)被投資者看好的主要原因。
自1994年11月成立之日始，三一重工從零起步，僅歷時16年便成就了中國第一、世界第六的工程機械制造商。據(jù)悉，三一重工的銷售收入以50%以上的增長率向前推進：在過去的10年間（2000年-2010年），三一重工的銷售收入從上市前2000年的3.9億元，躍升至2010年的339.55億元，復合年均增長率達到56.2%。根據(jù)美國建筑設備研究機構Yengst報告，按照2010年收入排名，三一重工位列全球第六大工程機械制造商（前五位分別為卡特彼勒、小松、日立、沃爾沃、利勃海爾）。
三一重工引領行業(yè)的品牌地位，高品質(zhì)、高附加值的產(chǎn)品使其得以享有行業(yè)最佳的利潤率水平：2005年—2010年，三一重工毛利潤復合年均增長率達到69.7%。
銷售增長帶動市值新高
業(yè)績飛速增長的背后，是銷售的大幅度增長。財富證券機械行業(yè)研究員王群認為，三一的銷售的飛速增長，既有中國經(jīng)濟處于上升周期的助力因素，但更多的是三一重工在管理、技術、人才等方面實力的積累。
銷售的增長也帶來了市值的急速攀升：2003年7月3日上市首日，三一重工市值僅為37億元，而以2011月3月25日收盤價計算，三一重工市值已達1411億元，穩(wěn)居中國工程機械上市公司首位，市值增長超過38倍，復合年均增長率高達60%。
以良好業(yè)績支撐的工程機械板塊第一市值，使得三一重工躋身全球最權威、最受關注的商業(yè)企業(yè)排行榜之一——FT世界500強的行列，成為中國機械企業(yè)中首家入圍世界500強的上市公司。
對此，有資深業(yè)內(nèi)人士分析認為，成熟的資本市場，市值是衡量一家企業(yè)規(guī)模、利潤及增長狀況等綜合競爭力的動態(tài)結果，公司的市值體現(xiàn)了投資者對企業(yè)發(fā)展?jié)撃芎颓熬暗膬r值判斷?！霸谀撤N程度上，市值排名比單純的銷售額排名更能體現(xiàn)企業(yè)的競爭力和品牌地位。”三一集團總裁唐修國說道。
雙重增長帶給股東高回報
三一重工業(yè)績和資本市場的雙重增長，銳意的研發(fā)創(chuàng)新結合持續(xù)穩(wěn)健的經(jīng)營發(fā)展，三一重工和公眾投資者形成良性互動，企業(yè)價值不斷增長，帶給投資者極高的回報。
據(jù)記者統(tǒng)計，三一重工近三年累計現(xiàn)金分紅11.42億元（2008、2009、2010年度分別現(xiàn)金分紅2.68億元、2.57億元、6.17億元）。
在波士頓咨詢公司的研究報告中，全球712家上市公司中，三一重工2005年—2009年的股東總回報（TSR）高達67.4%，投資回報在所有上市公司中排名第五，在工程機械類公司中排名第一，給股東帶來了豐厚的回報。
業(yè)內(nèi)專家認為，三一重工的高速成長和給予股東高回報的基礎，在于其持續(xù)的高研發(fā)投入，強大的研發(fā)隊伍，以及全球一體化的創(chuàng)新平臺。
三一服務為客戶創(chuàng)造價值開創(chuàng)行業(yè)未來
客戶召請服務，“一小時回復，兩小時到達，否則按每小時200元進行補償?！比绱藝栏竦臅r間規(guī)定，如此具體的賠償，讓現(xiàn)場客戶連連叫好。剛剛進入FT全球500強的三一重工7月8日宣布：首次在中國工程機械行業(yè)提出“量化的承諾數(shù)字”與“明確的補償方式”于一體的一站式服務承諾。
三一重工執(zhí)行總裁易小剛表示，這一舉措不僅在業(yè)內(nèi)具有引領性作用，同時也標志著三一的服務平臺、配件供應邁上一個新臺階。
“服務是產(chǎn)品的一部分。三一的服務就是嚴格按照董事長的指示，窮盡一切手段把我們的服務做到無以復加的地步?！?三一泵送營銷服務公司總經(jīng)理劉愛榮說道。
與此相呼應，有針對性的創(chuàng)新服務舉措在三一層出不窮：今年2月，三一起重機推出“211”服務承諾，其中提出三一起重機全系列產(chǎn)品整車結構件和關鍵零部件保修期延長為2年，全面超越了吊裝行業(yè)內(nèi)普遍的1年保修期；5月底，三一重裝做出“三快一補”承諾，即配件供應8小時之內(nèi)到礦，超過1小時，就賠償價值1萬元的配件……
不難看出，秉承“一切為了客戶、創(chuàng)造客戶價值”為核心的服務理念，三一服務方式推陳出新，從保姆式服務、金牌管家服務到一站式服務，一直引領著行業(yè)的發(fā)展方向。為此，三一曾先后四次獲得“全國售后服務十佳單位”、“全國售后服務特殊貢獻單位”兩項殊榮。
記者了解到，早在2000年，梁穩(wěn)根董事長就戰(zhàn)略性地提出了將服務打造成核心競爭力的要求，隨后一系列軟硬件升級動作陸續(xù)展開。
三一在國內(nèi)工程機械行業(yè)內(nèi)首家啟動4008呼叫服務系統(tǒng)，與此同時，投資3000余萬元建成工程機械行業(yè)第一家ECC企業(yè)監(jiān)控中心，有效掌控設備施工工況、運行參數(shù)等信息，并提供遠程維修診斷。
2006年3月，被譽為“中國工程機械第一店”的三一集團廣州6S店開業(yè)，這一集整車銷售、零配件供應、售后服務、信息反饋、產(chǎn)品展示、專業(yè)培訓六大功能于一體的6S店，顛覆了行業(yè)服務模式。繼廣州之后，6S中心在重慶、成都、山東、江西、天津、安徽等地陸續(xù)開花。
“三一之所以敢做出在大多數(shù)企業(yè)看來根本無法兌現(xiàn)的承諾，與其強大的信息化服務手段及先進的服務資源體系密不可分?！眲蹣s告訴記者，為實現(xiàn)零距離溝通與服務，三一陸續(xù)打造了ERP、PDM和自主研發(fā)的ECC三大信息化系統(tǒng)。三一的服務工程師人均一臺筆記本電腦、一臺最新3G手機，同時服務工程師、服務車和設備上都設置GPS定位，實現(xiàn)人、車、設備的隨時聯(lián)系。
目前，三一已在全球200多個國家與地區(qū)設立了分公司，其中國內(nèi)有700多個服務網(wǎng)點，2200余名訓練有素的服務工程師、1500多臺工具齊全的服務車24小時待命，確保服務半徑控制在100公里以內(nèi)。450多個配件倉庫形成了以長沙本部為核心，國內(nèi)六大區(qū)域倉庫為基點，輻射全國各級城市的倉儲銷售網(wǎng)絡格局，儲存了價值5億多元、8萬余種零配件供客戶選擇。如此強大的配件系統(tǒng)，“競爭對手根本無法復制”。
三一創(chuàng)新自主創(chuàng)新引領企業(yè)發(fā)展
2003年，三一重工敲響鑼鼓掛牌上市，彼時市值不過37億元。9年后，三一重工以215.84億美元的市值首次入圍全球500強。
企業(yè)發(fā)展勢頭之猛、發(fā)展速度之快令人嘆服。三一重工緣何贏得投資者的追捧？三一領導人認為，這離不開企業(yè)良好業(yè)績的支撐和投資者對企業(yè)未來發(fā)展前景的價值判斷。而這一切，在于三一堅持選擇了自主創(chuàng)新的發(fā)展模式。
“過去我們依靠自主創(chuàng)新突破重圍獲得發(fā)展，未來，我們也只有要靠更加積極主動的創(chuàng)新，才能做大做強，走向世界。”三一重工總裁向文波曾如此感慨。三一重工從一開始便專注于進口替代，實現(xiàn)了一大批核心技術、核心部件的突破，創(chuàng)造出了一流的產(chǎn)品，改變甚至顛覆行業(yè)格局，令世人矚目。
掌握核心技術 占據(jù)市場優(yōu)勢
核心技術、核心部件受制于人，使國內(nèi)工程機械發(fā)展受限、利潤大量流失、產(chǎn)業(yè)安全面臨風險。這一點，三一很早便意識到。
1994年，三一進入工程機械行業(yè)便瞄準了進口替代，第一個產(chǎn)品就是拖泵。當時，高壓泵的市場仍然被國外產(chǎn)品壟斷，國內(nèi)混凝土泵送技術與國外先進技術差距較大，泵送壓力僅為6～9MPa， 只能滿足高度200m以下工程的泵送施工。
研制過程中一再遭遇瓶頸，剛引進的液壓專家易小剛，開啟了三一科技創(chuàng)新的大門。在他的帶領下，三一針對電液控制集成、泵車長臂架設計、耐磨、混凝土超高壓水洗、三級配混凝土泵送，這五大關鍵技術問題攻關成功。
混凝土泵送關鍵技術的突破，使三一在1994年便研制出國內(nèi)第一臺大排量、高壓力混凝土輸送泵。當年，三一拖泵在深圳賽格廣場，將混凝土成功送至300.8米的高度，贏得 “泵王”的美稱，并不斷刷新紀錄。2002在香港環(huán)球金融中心、2007年在上海環(huán)球金融中心，三一泵創(chuàng)造406米、492米的新高。易小剛放出豪言，建筑師能把樓設計多高，三一泵就能泵送多高。
在取得混凝土泵送關鍵技術的突破后，三一將技術創(chuàng)新的矛頭伸向各個領域。2006年，高鐵施工技術的突破，解決了影響高鐵砂漿應用的世界性技術難題，促成了世界首臺微泡瀝青水泥砂漿車下線；同年，三一一舉攻破超大吊裝核心技術，推出當時國內(nèi)最大噸位履帶起重機SCC4000，起吊重量達400噸，被譽為“神州第一吊”。在這之前，我國150噸以上履帶起重機完全依賴進口；2008年，開發(fā)的動力控制核心節(jié)能技術，滿足工程機械行業(yè)環(huán)保節(jié)能的需求，推廣運用后，使泵送產(chǎn)品、平地機、攤鋪機平均節(jié)能20%、30%、28%。
與此同時，通過創(chuàng)新，三一研制出全規(guī)格混凝土泵車臂架，全面取代進口；研制出工程機械專用智能控制器，填補了國內(nèi)空白；研制出液壓油缸、汽車底盤等核心部件，并實現(xiàn)自制；研制出高強度鋼材，打破了國外壟斷。
核心技術和核心部件的自主研發(fā)與生產(chǎn)，提升了三一工業(yè)裝備產(chǎn)品的質(zhì)量和效益，使三一在市場競爭中占據(jù)主導優(yōu)勢。
創(chuàng)造多項第一 推動行業(yè)發(fā)展
“三一扎扎實實推動和引領了這個行業(yè)的進步。這個進步有幾點：第一，很多中國產(chǎn)品的第一、最大都在我們?nèi)?；第二，目前很多三一的產(chǎn)品處在行業(yè)第一的地位?！?011年初，當三一創(chuàng)新平臺建設獲得國家科技進步二等獎時，向文波如此說道。
縱觀三一的產(chǎn)品線，我們會發(fā)現(xiàn)，混凝土機械領域有72米世界最長臂架泵車，三一拖泵保持了世界泵送的最高紀錄；挖掘機械領域，國產(chǎn)最大全液壓挖掘機SY2000C、世界最節(jié)能的混合動力挖掘機、國內(nèi)首臺電動小挖，璀璨奪目；樁工機械領域，亞洲最大旋挖鉆機填補了國內(nèi)大型旋挖鉆機生產(chǎn)的空白；履帶起重機領域，剛剛下線的、起重量達3600噸的全球第一吊SCC8600TM，打破了國外品牌在特大噸位履帶起重機領域長期的壟斷地位；汽車起重機領域，中國首臺千噸級全地面起重機的下線，改寫歷史。
一流的產(chǎn)品改變行業(yè)格局。從2002年起，三一混凝土機械市場占有率穩(wěn)居國內(nèi)第一，成為國內(nèi)第一品牌，同時三一也成為全球最大的混凝土機械制造商。樁工機械、挖掘機械、履帶起重機已成為國內(nèi)第一品牌，三一已從單純的混凝土機械領軍企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)槿婢C合的工程機械生產(chǎn)商。
自主創(chuàng)新讓三一重工得以快速崛起，給企業(yè)帶來了豐厚的利潤，其銷售收入從上市前2000年的3.9億元，躍升至2010年的339.55億元。同時，讓整個行業(yè)徹底改變了過去的思維模式，陸續(xù)推出了具有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品，行業(yè)整體水平得以快速提升。向文波認為，目前，中國裝備制造業(yè)已成為最接近世界級水平的行業(yè)。
三一制造上半年集團主機產(chǎn)能同比增長82%
5月20日，世界頂級精益大師詹姆斯·沃麥克來到三一，參觀了起重機事業(yè)部、泵送事業(yè)部等工廠，對于三一在精益制造方面所取得的進步，他表示非常驚訝。“務實，是三一留給我的印象。”他說。
2008年，三一首次提出SPS概念，探索適合三一的生產(chǎn)方式， 從而掀起了精益制造變革的浪潮。改革的第一步，即將專業(yè)化的加工中心轉(zhuǎn)化為流水生產(chǎn)線。“當時正值夏天，白天，車間正常生產(chǎn)，晚上優(yōu)化流程，忙碌了兩個月，終于初步建成了產(chǎn)品流水化生產(chǎn)線。” 泵送事業(yè)部基層班長聶小林回憶道。
從此，三一開始了兩年的探索。2011年初，基于原來SPS的雛形，三一集團總裁唐修國提出了全新的三一生產(chǎn)方式——SPS藍圖。即通過打造一支高素質(zhì)的人才團隊，構建一個能高質(zhì)量產(chǎn)出的平臺，最終輸出高品質(zhì)的產(chǎn)品。其中高質(zhì)量產(chǎn)出的平臺，由先進的制造技術系統(tǒng)和先進的制造管理系統(tǒng)兩個軟硬件系統(tǒng)組成。這一藍圖得到了日籍專家的高度肯定，以往較為模糊的SPS，此時終于有了清晰的邏輯。
在SPS的指引下，三一制造變革的方向有了明確的指引，所取得的成果如井噴般涌現(xiàn)。今年上半年，集團主機產(chǎn)能同比增長82.4%，其中，由于7號、9號廠房等世界先進生產(chǎn)線的投入使用，昆山重機主機產(chǎn)能增長達130%。此外，港機事業(yè)部產(chǎn)能提升76.8%，起重機事業(yè)部產(chǎn)能提升76.1%。
在工藝裝備方面，起重機事業(yè)部成型、涂裝、裝配及調(diào)試4個工藝均居集團第一；昆山重機焊接、表面處理工藝名列集團第一。今年上半年集團組織新編工藝文件18521份，新編發(fā)布技術標準22項；各工藝核心指標較2010年明顯提升，其中鑄鐵平臺覆蓋率達95%、表面處理噴丸除銹等級合格率達90%、屏蔽工裝配置率100%；先進切割工藝、柔性組對工裝、脈沖焊機等工藝成果得到廣泛推廣，極大促進了產(chǎn)能的提升。
在員工作業(yè)標準與素質(zhì)方面，作業(yè)標準正按“有優(yōu)熟用”四個標準推進；“有”基本達標，集團作業(yè)標準覆蓋率達到94.5%；技工培訓與認證常態(tài)化，截止6月份，認證合格1773人，參評5063人，占總技工人數(shù)47.72%。一系列措施，提高了三一制造系統(tǒng)員工的現(xiàn)代化制造水平。
流程化改進方面，共組建大部件工作中心74個；流程化的布局逐步深化應用，基于工作中心的單元化分區(qū)布局在三一起重機、沈陽重裝等公司得到推廣，其中，起重機事業(yè)部已完成二期萬臺產(chǎn)能布局調(diào)整。
梁穩(wěn)根董事長曾提出，要把2011年打造成三一的品質(zhì)與制造年。如今，在SPS藍圖的指引下，三一制造正在大步向前邁進。
