截止6月26日，銅陵海螺2011年已累計生產(chǎn)熟料513.4萬噸，提前4天完成上半年熟料生產(chǎn)任務(wù)，與去年同期相比增產(chǎn)12.7萬噸，為完成全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)奠定了堅實的基礎(chǔ)。
為完成股份公司下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，銅陵海螺公司結(jié)合公司實際生產(chǎn)經(jīng)營情況，制定、完善各專業(yè)管理規(guī)范，強抓過程落實，堅定信心，有效提升公司生產(chǎn)運營質(zhì)量。上半年公司四條窯共實現(xiàn)10個運轉(zhuǎn)率100%，一線窯連續(xù)運行113天，四線窯連續(xù)運行134天，均刷新歷史最好記錄。
年初公司組織各部門對生產(chǎn)組織、工藝質(zhì)量日常管理規(guī)范進(jìn)行研討、完善，并以此為抓手，將日常管理工作落實到具體責(zé)任人，由生產(chǎn)安全處牽頭每月對專業(yè)管理規(guī)范執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，重點暴露部門在專業(yè)管理中存在的問題，下發(fā)專項檢查通報，督促各部門按規(guī)范要求執(zhí)行，在管理上形成閉環(huán)，提升了部門管理水平。
針對階段性系統(tǒng)存在問題，及時組織召開專題研討會，對存在問題進(jìn)行分析研討，擬定整改措施，尤其在窯、磨操作上，統(tǒng)一思想，同時對設(shè)備運行加強過程監(jiān)控，從而保證11年公司各窯、磨系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
每次檢修前，由生產(chǎn)安全處組織對工藝檢修項目進(jìn)行評審，主要結(jié)合日常工藝檢查存在的問題，對檢修計劃進(jìn)行修改完善，對檢修過程進(jìn)行全過程跟蹤，檢修結(jié)束后對工藝存在問題的整改情況進(jìn)行驗證。
加強工藝技術(shù)人員培訓(xùn)，大大提高了工藝技術(shù)人員理論和實踐操作水平。由生產(chǎn)安全處組織，每周分專業(yè)對工藝技術(shù)人員進(jìn)行以考代培式的培訓(xùn)，以促使工藝技術(shù)人員加強自身專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，營造一種良好的學(xué)習(xí)氛圍，從而提高工藝技術(shù)人員理論水平和操作技能，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
為完成股份公司下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，銅陵海螺公司結(jié)合公司實際生產(chǎn)經(jīng)營情況，制定、完善各專業(yè)管理規(guī)范，強抓過程落實，堅定信心，有效提升公司生產(chǎn)運營質(zhì)量。上半年公司四條窯共實現(xiàn)10個運轉(zhuǎn)率100%，一線窯連續(xù)運行113天，四線窯連續(xù)運行134天，均刷新歷史最好記錄。
年初公司組織各部門對生產(chǎn)組織、工藝質(zhì)量日常管理規(guī)范進(jìn)行研討、完善，并以此為抓手，將日常管理工作落實到具體責(zé)任人，由生產(chǎn)安全處牽頭每月對專業(yè)管理規(guī)范執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，重點暴露部門在專業(yè)管理中存在的問題，下發(fā)專項檢查通報，督促各部門按規(guī)范要求執(zhí)行，在管理上形成閉環(huán)，提升了部門管理水平。
針對階段性系統(tǒng)存在問題，及時組織召開專題研討會，對存在問題進(jìn)行分析研討，擬定整改措施，尤其在窯、磨操作上，統(tǒng)一思想，同時對設(shè)備運行加強過程監(jiān)控，從而保證11年公司各窯、磨系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
每次檢修前，由生產(chǎn)安全處組織對工藝檢修項目進(jìn)行評審，主要結(jié)合日常工藝檢查存在的問題，對檢修計劃進(jìn)行修改完善，對檢修過程進(jìn)行全過程跟蹤，檢修結(jié)束后對工藝存在問題的整改情況進(jìn)行驗證。
加強工藝技術(shù)人員培訓(xùn)，大大提高了工藝技術(shù)人員理論和實踐操作水平。由生產(chǎn)安全處組織，每周分專業(yè)對工藝技術(shù)人員進(jìn)行以考代培式的培訓(xùn)，以促使工藝技術(shù)人員加強自身專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，營造一種良好的學(xué)習(xí)氛圍，從而提高工藝技術(shù)人員理論水平和操作技能，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
