近日，由電力建設工程質量監(jiān)督總站組織質量監(jiān)督巡視專家組對四川大渡河瀘定水電站工程進行了第三次質量監(jiān)督現場巡視，中鐵五局五公司瀘定項目部承建的瀘定水電站3號泄洪洞洞身混凝土襯徹的外觀質量榮登亮點殊榮，獲得業(yè)主2萬元的表彰獎勵。這是繼10月份業(yè)主“活動月”質量總結會上該工程在混凝澆筑質量獲得亮點工程后，再一次蟬聯該榮譽。
瀘定水電站3號泄洪洞全長1402 米，公司瀘定項目部承擔了上游部分570米的施工任務，隧洞襯砌后過水斷面尺寸為14.0米×18.5米，開挖斷面尺寸為17米～17.4米×21.4米～21.8米，襯砌厚度為1.4米～1.6米。該工程于2006年10月31日開工，2008年10月26日開挖完成。受資金不到位、移民阻工、成品混凝土供給不及時、工程立項晚、大堆材料供給不足、地方電網改造等諸多不利因素的影響，導致工程工期緊、任務重，項目工作開展非常被動，今年2月份才得以復工，6月4日才成功澆筑第一倉拱墻混凝土，為了按期完成業(yè)主下達的施工生產任務，確保工程施工順利開展，工程質量整體受控，文明施工形象良好，安全措施得到保證，項目部班子成員冥思苦想、精心組織、合理安排、倒排工期，制定了切實可行的施工生產計劃和科學合理的保障措施：
一、建立健全混凝土襯砌質量管理機構
項目部專門成立了以項目經理任組長，項目總工任副組長，各相關職能部門負責人為成員的混凝土襯砌質量管理領導小組，建立質量管理網絡，項目經理部設專職質檢工程師，作業(yè)層配置足夠的經考核并持證上崗的質檢員，明確各級人員的質量職責，實施全員、全過程、全方位的質量管理，確保層層有人落實，環(huán)環(huán)有人監(jiān)督。
二、加大質量監(jiān)管力度
主要針對混凝土施工各工序的檢查、驗收、監(jiān)控，每澆筑一倉混凝土時派專職質檢員和試驗人員對每一車的混凝土配合比進行核實，并作好記錄，經常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；同時成立質量控制QC領導小組，加強混凝土質量控制的技術攻關；對每個澆筑環(huán)節(jié)輪流輪班跟蹤監(jiān)控，確保澆筑按規(guī)范要求施工，使?jié)仓|量處于受控狀態(tài)。
三、制訂切實可行的混凝土養(yǎng)護質量控制措施
項目部在混凝土施工前，在進口洞門處搭設鋼管架，懸掛擋風簾遮蓋洞門，避免穿堂風，保證洞內混凝土澆筑溫度，避免引起混凝土表面水分過快散失引起干縮裂縫。同時混凝土澆筑完畢后12～18h內，項目部專門派養(yǎng)護人員利用自行研制的可移動簡易臺車，采用高壓噴槍噴灑水養(yǎng)護，使表面經常保持濕潤狀態(tài)，杜絕和減少洞身混凝土裂縫的出現；四是嚴密布控安全防范措施。對臨時用電線路的搭設、混凝土運輸設備、鋼筋臺車、混凝土襯徹臺車、混凝土輸送泵等設備在作業(yè)前進行全方位安全檢查，并懸掛警示牌和警示標語，每天對現場施工作業(yè)人員進行上下班前安全講話和培訓交底，并作好比較詳細的交底記錄，堅持班中落實，班后進行考核，杜絕了在澆筑過程中的違章指揮、違章操作。開工至今，項目部未出現職工傷亡事故、機械事故、質量事故，確保安全生產1410天。
目前，3號泄洪洞施工進展順利，工程質量受控，安全生產穩(wěn)定，文明施工形象良好，所完工程單元合格率達100%，優(yōu)良率94%以上，各項指標均排在瀘定水電站5家參建單位的前列，多次受到業(yè)主、監(jiān)理的充分肯定和高度評價。
瀘定水電站3號泄洪洞全長1402 米，公司瀘定項目部承擔了上游部分570米的施工任務，隧洞襯砌后過水斷面尺寸為14.0米×18.5米，開挖斷面尺寸為17米～17.4米×21.4米～21.8米，襯砌厚度為1.4米～1.6米。該工程于2006年10月31日開工，2008年10月26日開挖完成。受資金不到位、移民阻工、成品混凝土供給不及時、工程立項晚、大堆材料供給不足、地方電網改造等諸多不利因素的影響，導致工程工期緊、任務重，項目工作開展非常被動，今年2月份才得以復工，6月4日才成功澆筑第一倉拱墻混凝土，為了按期完成業(yè)主下達的施工生產任務，確保工程施工順利開展，工程質量整體受控，文明施工形象良好，安全措施得到保證，項目部班子成員冥思苦想、精心組織、合理安排、倒排工期，制定了切實可行的施工生產計劃和科學合理的保障措施：
一、建立健全混凝土襯砌質量管理機構
項目部專門成立了以項目經理任組長，項目總工任副組長，各相關職能部門負責人為成員的混凝土襯砌質量管理領導小組，建立質量管理網絡，項目經理部設專職質檢工程師，作業(yè)層配置足夠的經考核并持證上崗的質檢員，明確各級人員的質量職責，實施全員、全過程、全方位的質量管理，確保層層有人落實，環(huán)環(huán)有人監(jiān)督。
二、加大質量監(jiān)管力度
主要針對混凝土施工各工序的檢查、驗收、監(jiān)控，每澆筑一倉混凝土時派專職質檢員和試驗人員對每一車的混凝土配合比進行核實，并作好記錄，經常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；同時成立質量控制QC領導小組，加強混凝土質量控制的技術攻關；對每個澆筑環(huán)節(jié)輪流輪班跟蹤監(jiān)控，確保澆筑按規(guī)范要求施工，使?jié)仓|量處于受控狀態(tài)。
三、制訂切實可行的混凝土養(yǎng)護質量控制措施
項目部在混凝土施工前，在進口洞門處搭設鋼管架，懸掛擋風簾遮蓋洞門，避免穿堂風，保證洞內混凝土澆筑溫度，避免引起混凝土表面水分過快散失引起干縮裂縫。同時混凝土澆筑完畢后12～18h內，項目部專門派養(yǎng)護人員利用自行研制的可移動簡易臺車，采用高壓噴槍噴灑水養(yǎng)護，使表面經常保持濕潤狀態(tài)，杜絕和減少洞身混凝土裂縫的出現；四是嚴密布控安全防范措施。對臨時用電線路的搭設、混凝土運輸設備、鋼筋臺車、混凝土襯徹臺車、混凝土輸送泵等設備在作業(yè)前進行全方位安全檢查，并懸掛警示牌和警示標語，每天對現場施工作業(yè)人員進行上下班前安全講話和培訓交底，并作好比較詳細的交底記錄，堅持班中落實，班后進行考核，杜絕了在澆筑過程中的違章指揮、違章操作。開工至今，項目部未出現職工傷亡事故、機械事故、質量事故，確保安全生產1410天。
目前，3號泄洪洞施工進展順利，工程質量受控，安全生產穩(wěn)定，文明施工形象良好，所完工程單元合格率達100%，優(yōu)良率94%以上，各項指標均排在瀘定水電站5家參建單位的前列，多次受到業(yè)主、監(jiān)理的充分肯定和高度評價。
