高性能混凝土（HPC）優(yōu)異的耐久性能使得混凝土建筑物使用壽命延長,意味著水泥總需求量的降低，十五期間，新型高性能混凝土及其耐久性被列為國家“十五”重點科技攻關(guān)項目，國內(nèi)權(quán)威機構(gòu)和大專院校對此已有了較深入的研究，高性能混凝土技術(shù)已處在快速發(fā)展階段，應(yīng)用逐漸得到推廣，成為我國今后發(fā)展的方向。泵送混凝土在我國應(yīng)用廣泛，施工企業(yè)已掌握了泵送施工工藝，但在過去相當(dāng)長的一段時間內(nèi)主要泵送C50以下（含C50）的混凝土，而對C60以上高性能混凝土泵送特性研究得很少，因其泵送特性與普通混凝土完全不同，目前處在探索階段，掌握其泵送特性有助于施工企業(yè)根據(jù)工程特點選擇合適的泵送設(shè)備，提高施工效率。
1 高性能混凝土的特點
與普通混凝土相比，高性能混凝土強度高，耐久性好，高強混凝土的粗骨料粒徑一般很小，加大尺寸會降低混凝土性能；為保證強度，單位體積的水泥用量較多，在施工中產(chǎn)生水化熱較大，混凝土溫度較高；隨著混凝土強度等級的增加，單位用水量也逐漸減少（水膠比一般0.2～0.35），含砂率降低；為提高混凝土的和易性，減少其終凝后的收縮徐變，以消除裂縫的產(chǎn)生，通常采用添加外加劑的辦法。
2 高性能混凝土的泵送特性
泵送混凝土是采用混凝土泵等泵送設(shè)備將混凝土沿管道直接推送到澆筑地點，是一種高效的混凝土運輸方法。普通混凝土的泵送已有比較成熟的施工工藝，通常粗骨料粒徑40mm以下，坍落度在18～22mm，含砂率在40%左右，水泥含量在300kg/m3時混凝土可泵性好。而高性能混凝土除粗骨料粒徑30mm以下，級配較為合理外；其水灰比在0.35以下，坍落度為14cm左右，含砂率在37%左右，主要泵送指標均滿足不了高效泵送混凝土的要求，坍落度損失大，處于泵送臨界狀態(tài)，也就是說可泵性差。在泵送時，混凝土因標號高、粘度大，影響混凝土的流動性，造成吸入效率低，泵送阻力大，致使泵送困難，效率低，甚至出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，如果長時間高壓泵送，會影響混凝土泵的穩(wěn)定性和可靠性。增加砂率能提高其泵送性能，但會影響強度，達不到設(shè)計施工要求。目前解決這一問題的途徑之一是在不影響強度的前提下，加減水劑增大坍落度，泵送時效果可等到改善，但合理選擇和使用泵送設(shè)備是非常必要的，可為施工企業(yè)縮短施工周期，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
3 設(shè)備的選型和操作注意事項
為適應(yīng)高性能混凝土的泵送要求，混凝土泵送設(shè)備制造商在提高高性能混凝土的吸入效率和泵送效率方面已進行了深入研究，研制出了適合高性能混凝土的泵送設(shè)備，主要提高了泵的吸料能力和泵送性能，但作為施工單位要正確選型，避免選型失誤，造成經(jīng)濟損失。
設(shè)備選型時應(yīng)注意以下幾個方面：
(1)常C60以上，坍落度在14～18mm的高性能混凝土其泵送距離或高度只有普通混凝土的1/3～1/2，如泵送距離較長，應(yīng)選擇泵送壓力較大的混凝土泵。
(2)由于高性能混凝土泵流動性差，應(yīng)注意所選設(shè)備混凝土泵的吸料能力，吸入混凝土能力差，易吸入空氣，造成泵送效率低，甚至堵管。
(3)如果混凝土坍落度小，流動性就差，還必須注意攪拌能力，一旦攪不動，泵送能力也會下降，必要時可向制造商提出。
操作注意事項：
(1)泵送高性能混凝土?xí)r應(yīng)盡量減少坍落度損失，混凝土管路密封性要好，避免漏漿現(xiàn)象。
(2)泵送時坍落度損失大，凝結(jié)時間短，為防止堵管，在泵送過程中中間停頓時間不宜過長，特別是操作手不能長時期離開混凝土泵，如果停頓時間較長，可采用反泵來防止堵管。
(4)在泵送過程中，必須注意料斗內(nèi)的混凝土務(wù)必在攪拌軸中線以上，否則會吸空，泵送時造成混凝土離析，或由于吸空、氣體壓縮而造成堵管。
(5)于高性能混凝土與普通混凝土相比難于泵送，摻入一定量的減水劑，改善坍落度，可提高泵送性能。另外摻合料可改善了混凝土和易性和可泵性，可使混凝土在高溫、遠距離運送條件下仍能順利泵送。
1 高性能混凝土的特點
與普通混凝土相比，高性能混凝土強度高，耐久性好，高強混凝土的粗骨料粒徑一般很小，加大尺寸會降低混凝土性能；為保證強度，單位體積的水泥用量較多，在施工中產(chǎn)生水化熱較大，混凝土溫度較高；隨著混凝土強度等級的增加，單位用水量也逐漸減少（水膠比一般0.2～0.35），含砂率降低；為提高混凝土的和易性，減少其終凝后的收縮徐變，以消除裂縫的產(chǎn)生，通常采用添加外加劑的辦法。
2 高性能混凝土的泵送特性
泵送混凝土是采用混凝土泵等泵送設(shè)備將混凝土沿管道直接推送到澆筑地點，是一種高效的混凝土運輸方法。普通混凝土的泵送已有比較成熟的施工工藝，通常粗骨料粒徑40mm以下，坍落度在18～22mm，含砂率在40%左右，水泥含量在300kg/m3時混凝土可泵性好。而高性能混凝土除粗骨料粒徑30mm以下，級配較為合理外；其水灰比在0.35以下，坍落度為14cm左右，含砂率在37%左右，主要泵送指標均滿足不了高效泵送混凝土的要求，坍落度損失大，處于泵送臨界狀態(tài)，也就是說可泵性差。在泵送時，混凝土因標號高、粘度大，影響混凝土的流動性，造成吸入效率低，泵送阻力大，致使泵送困難，效率低，甚至出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，如果長時間高壓泵送，會影響混凝土泵的穩(wěn)定性和可靠性。增加砂率能提高其泵送性能，但會影響強度，達不到設(shè)計施工要求。目前解決這一問題的途徑之一是在不影響強度的前提下，加減水劑增大坍落度，泵送時效果可等到改善，但合理選擇和使用泵送設(shè)備是非常必要的，可為施工企業(yè)縮短施工周期，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
3 設(shè)備的選型和操作注意事項
為適應(yīng)高性能混凝土的泵送要求，混凝土泵送設(shè)備制造商在提高高性能混凝土的吸入效率和泵送效率方面已進行了深入研究，研制出了適合高性能混凝土的泵送設(shè)備，主要提高了泵的吸料能力和泵送性能，但作為施工單位要正確選型，避免選型失誤，造成經(jīng)濟損失。
設(shè)備選型時應(yīng)注意以下幾個方面：
(1)常C60以上，坍落度在14～18mm的高性能混凝土其泵送距離或高度只有普通混凝土的1/3～1/2，如泵送距離較長，應(yīng)選擇泵送壓力較大的混凝土泵。
(2)由于高性能混凝土泵流動性差，應(yīng)注意所選設(shè)備混凝土泵的吸料能力，吸入混凝土能力差，易吸入空氣，造成泵送效率低，甚至堵管。
(3)如果混凝土坍落度小，流動性就差，還必須注意攪拌能力，一旦攪不動，泵送能力也會下降，必要時可向制造商提出。
操作注意事項：
(1)泵送高性能混凝土?xí)r應(yīng)盡量減少坍落度損失，混凝土管路密封性要好，避免漏漿現(xiàn)象。
(2)泵送時坍落度損失大，凝結(jié)時間短，為防止堵管，在泵送過程中中間停頓時間不宜過長，特別是操作手不能長時期離開混凝土泵，如果停頓時間較長，可采用反泵來防止堵管。
(4)在泵送過程中，必須注意料斗內(nèi)的混凝土務(wù)必在攪拌軸中線以上，否則會吸空，泵送時造成混凝土離析，或由于吸空、氣體壓縮而造成堵管。
(5)于高性能混凝土與普通混凝土相比難于泵送，摻入一定量的減水劑，改善坍落度，可提高泵送性能。另外摻合料可改善了混凝土和易性和可泵性，可使混凝土在高溫、遠距離運送條件下仍能順利泵送。
