河北金牛能源股份有限公司水泥廠認真落實科學(xué)發(fā)展關(guān)，積極推進循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)工作。近日，該廠對水泥磨超細粉添加系統(tǒng)進行了全面改造，使得混合材添加結(jié)構(gòu)更加合理，綜合利用效益明顯提高。
該廠原來通過兩個鋼倉為兩臺水泥磨添加礦渣超細粉，物料通過絞刀輸送到出磨提升機入料口，再經(jīng)選粉機分離后入庫。針對兩個鋼倉容量較小、對主電機和減速機污染較大、絞刀給料誤差較大等問題，該廠組織機電部工程技術(shù)人員對礦渣超細粉系統(tǒng)進行了全面改造，將原有2號倉加高后與1號倉支架共同組成100噸的大容量倉體，并利用兩臺廢棄提升機將物料提升后直接進入輸送斜槽，全部實現(xiàn)了集中控制，由DCS系統(tǒng)進行連鎖，避免了繁瑣的人工操作，使得混合材添加更加合理、規(guī)范、準確。同時，在改造的新系統(tǒng)中應(yīng)用了新型閉環(huán)控制絞刀秤進行定量給料，提高了計量精度，保障了水泥質(zhì)量的穩(wěn)定。改造完成之后，該廠礦渣超細粉每天添加量由原來的200噸增加到350噸，年可綜合利用礦渣超細粉10萬多噸。同時，改善了設(shè)備環(huán)境，提高了計量精度，水泥顆粒級配得到合理調(diào)整，增強了水泥的后期強度，收到了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
