近日，記者從哈爾濱市環(huán)保局了解到，經(jīng)過幾年的探索和試點，目前該市循環(huán)經(jīng)濟初具雛形，在清潔生產(chǎn)、生態(tài)工業(yè)、農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟等方面均打下了一定基礎。
通過實踐，該市在將上游企業(yè)的“廢料”成為下游企業(yè)的原材料，做到物盡其用，盡可能減少廢物排放，甚至“零排放”，建立企業(yè)間廢棄資源梯次利用生態(tài)鏈，促進廢物資源合理利用工作方面，取得了一定的成效。電廠———水泥廠，電廠———建材廠，啤酒廠———飼料廠等企業(yè)內(nèi)、企業(yè)間通過副產(chǎn)品、能源和廢棄物的相互交換和利用，初步形成了工業(yè)循環(huán)鏈條。
幾年來，哈爾濱水泥廠在水泥制備、生料制備系統(tǒng)中共雙摻干灰近130萬噸，2004年又在新建的6號窯系統(tǒng)開展了用濕粉煤灰替代粘土的試點工作，年摻濕灰量達12萬噸，節(jié)約粘土資源10萬噸，同比降低生產(chǎn)成本30余萬元。工廠通過固體廢物綜合利用，共減免稅達3000多萬元，獲得了環(huán)境效益、經(jīng)濟效益的雙贏。
通過實踐，該市在將上游企業(yè)的“廢料”成為下游企業(yè)的原材料，做到物盡其用，盡可能減少廢物排放，甚至“零排放”，建立企業(yè)間廢棄資源梯次利用生態(tài)鏈，促進廢物資源合理利用工作方面，取得了一定的成效。電廠———水泥廠，電廠———建材廠，啤酒廠———飼料廠等企業(yè)內(nèi)、企業(yè)間通過副產(chǎn)品、能源和廢棄物的相互交換和利用，初步形成了工業(yè)循環(huán)鏈條。
幾年來，哈爾濱水泥廠在水泥制備、生料制備系統(tǒng)中共雙摻干灰近130萬噸，2004年又在新建的6號窯系統(tǒng)開展了用濕粉煤灰替代粘土的試點工作，年摻濕灰量達12萬噸，節(jié)約粘土資源10萬噸，同比降低生產(chǎn)成本30余萬元。工廠通過固體廢物綜合利用，共減免稅達3000多萬元，獲得了環(huán)境效益、經(jīng)濟效益的雙贏。
