11月19日，王家墩武漢中心工程地上23層剪力墻結(jié)構(gòu)完成施工，混凝土泵送高度達(dá)114.1米。在這百米高度的刷新征程中，華中分公司漢口站已陸續(xù)供應(yīng)武漢中心建筑用砼22次，出動(dòng)砼運(yùn)輸車1200余車次，生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)超過300小時(shí)，累計(jì)供應(yīng)砼13000余方。
武漢中心是市政重點(diǎn)工程和特殊混凝土項(xiàng)目，面對(duì)著混凝土供應(yīng)工作的諸多困難，漢口站上下一心，攻堅(jiān)克難，為打好這一“品牌砼”而不懈努力。
攻關(guān)試驗(yàn)成效顯著。15次攻關(guān)試驗(yàn)，200余組配合比試驗(yàn)，歷時(shí)4個(gè)月，這是漢口站技術(shù)科與分公司技術(shù)中心開展武漢中心混凝土施工配合比驗(yàn)證及優(yōu)化試驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù)。從最初的正交試驗(yàn)，到后期的對(duì)比試驗(yàn)，漢口站一步步克服著配合比篩選、優(yōu)化的難題。攻關(guān)中期，考慮試驗(yàn)砼粘度和可泵性能，配合比以TH灰取代沸石粉，重新組織驗(yàn)證。在大量的試驗(yàn)、數(shù)據(jù)分析和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)后，武漢中心高強(qiáng)自密實(shí)砼攻關(guān)取得良好效果，尤其是改善了C60、C70自密實(shí)混凝土的可泵性、高勻質(zhì)性和高保坍性能。
質(zhì)量控制追本溯源。武漢中心混凝土原材料嚴(yán)格按照供應(yīng)組織方案實(shí)施，經(jīng)技術(shù)科檢測(cè)必須達(dá)到使用要求方可生產(chǎn)，自漢口站成為武漢中心主供站點(diǎn)，技術(shù)科共檢測(cè)用砂超過110批次，檢測(cè)用石近80批次，粉料檢測(cè)總計(jì)超過50批次，為混凝土的質(zhì)量控制和穩(wěn)定供應(yīng)提供了保障。而面對(duì)原材料性能不穩(wěn)定和市場(chǎng)供應(yīng)緊張的情況，尋找到合格的原材料也成為生產(chǎn)過程中的一個(gè)難題，為此，漢口站材料科與技術(shù)科通力協(xié)作，奔走各個(gè)碼頭之間，爭(zhēng)取在生產(chǎn)前采購到合格材料。
站內(nèi)砼的性能控制也是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。自密實(shí)砼粉料用量多，外加劑不穩(wěn)定以及設(shè)備老化，都增加了混凝土性能的不穩(wěn)定性，因此，當(dāng)班質(zhì)檢員要做到每盤必看，及時(shí)掌握原材料波動(dòng)情況，加大罐車過磅和混凝土取樣頻率，更準(zhǔn)確地掌握砼的性能狀態(tài)。
技術(shù)服務(wù)一“戰(zhàn)”到底。針對(duì)自密實(shí)砼的經(jīng)時(shí)損失大和可泵性問題，站技術(shù)科服務(wù)人員全程監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)砼泵送作業(yè)，服務(wù)混凝土施工。技術(shù)人員往往是通宵達(dá)旦，晝夜堅(jiān)守，“什么時(shí)候收盤，什么時(shí)候回站”，極大地考驗(yàn)了他們的服務(wù)能力和意志力。
除此之外，為使服務(wù)工作和質(zhì)量控制全面到位，技術(shù)科還組織了針對(duì)站材料、客服等相關(guān)系統(tǒng)的培訓(xùn)，進(jìn)行了技術(shù)層面的交底。
路漫漫，其修遠(yuǎn)兮，打好武漢中心這一“品牌砼”任重道遠(yuǎn)。接下來，漢口站技術(shù)科將積極取得分公司技術(shù)中心的支持和幫助，著力后續(xù)試驗(yàn)的開展，通過優(yōu)化骨料級(jí)配和摻合料比例等，爭(zhēng)取超高層混凝土技術(shù)攻關(guān)的突破。
秩序在于管理，質(zhì)量源自調(diào)控，用心才能做好品牌。企業(yè)的品牌立業(yè)和長(zhǎng)足發(fā)展，不僅僅需要完善、健全的管理制度和一流、創(chuàng)新的科研技術(shù)，還需要團(tuán)結(jié)進(jìn)取、拼搏爭(zhēng)先的隊(duì)伍，以及凝聚員工、激發(fā)員工能力的企業(yè)精神，充分調(diào)動(dòng)員工的榮辱感和使命感，并不斷創(chuàng)造機(jī)會(huì)，使員工能感受到企業(yè)領(lǐng)先的驕傲和企業(yè)創(chuàng)新的魅力。
武漢中心是市政重點(diǎn)工程和特殊混凝土項(xiàng)目，面對(duì)著混凝土供應(yīng)工作的諸多困難，漢口站上下一心，攻堅(jiān)克難，為打好這一“品牌砼”而不懈努力。
攻關(guān)試驗(yàn)成效顯著。15次攻關(guān)試驗(yàn)，200余組配合比試驗(yàn)，歷時(shí)4個(gè)月，這是漢口站技術(shù)科與分公司技術(shù)中心開展武漢中心混凝土施工配合比驗(yàn)證及優(yōu)化試驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù)。從最初的正交試驗(yàn)，到后期的對(duì)比試驗(yàn)，漢口站一步步克服著配合比篩選、優(yōu)化的難題。攻關(guān)中期，考慮試驗(yàn)砼粘度和可泵性能，配合比以TH灰取代沸石粉，重新組織驗(yàn)證。在大量的試驗(yàn)、數(shù)據(jù)分析和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)后，武漢中心高強(qiáng)自密實(shí)砼攻關(guān)取得良好效果，尤其是改善了C60、C70自密實(shí)混凝土的可泵性、高勻質(zhì)性和高保坍性能。
質(zhì)量控制追本溯源。武漢中心混凝土原材料嚴(yán)格按照供應(yīng)組織方案實(shí)施，經(jīng)技術(shù)科檢測(cè)必須達(dá)到使用要求方可生產(chǎn)，自漢口站成為武漢中心主供站點(diǎn)，技術(shù)科共檢測(cè)用砂超過110批次，檢測(cè)用石近80批次，粉料檢測(cè)總計(jì)超過50批次，為混凝土的質(zhì)量控制和穩(wěn)定供應(yīng)提供了保障。而面對(duì)原材料性能不穩(wěn)定和市場(chǎng)供應(yīng)緊張的情況，尋找到合格的原材料也成為生產(chǎn)過程中的一個(gè)難題，為此，漢口站材料科與技術(shù)科通力協(xié)作，奔走各個(gè)碼頭之間，爭(zhēng)取在生產(chǎn)前采購到合格材料。
站內(nèi)砼的性能控制也是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。自密實(shí)砼粉料用量多，外加劑不穩(wěn)定以及設(shè)備老化，都增加了混凝土性能的不穩(wěn)定性，因此，當(dāng)班質(zhì)檢員要做到每盤必看，及時(shí)掌握原材料波動(dòng)情況，加大罐車過磅和混凝土取樣頻率，更準(zhǔn)確地掌握砼的性能狀態(tài)。
技術(shù)服務(wù)一“戰(zhàn)”到底。針對(duì)自密實(shí)砼的經(jīng)時(shí)損失大和可泵性問題，站技術(shù)科服務(wù)人員全程監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)砼泵送作業(yè)，服務(wù)混凝土施工。技術(shù)人員往往是通宵達(dá)旦，晝夜堅(jiān)守，“什么時(shí)候收盤，什么時(shí)候回站”，極大地考驗(yàn)了他們的服務(wù)能力和意志力。
除此之外，為使服務(wù)工作和質(zhì)量控制全面到位，技術(shù)科還組織了針對(duì)站材料、客服等相關(guān)系統(tǒng)的培訓(xùn)，進(jìn)行了技術(shù)層面的交底。
路漫漫，其修遠(yuǎn)兮，打好武漢中心這一“品牌砼”任重道遠(yuǎn)。接下來，漢口站技術(shù)科將積極取得分公司技術(shù)中心的支持和幫助，著力后續(xù)試驗(yàn)的開展，通過優(yōu)化骨料級(jí)配和摻合料比例等，爭(zhēng)取超高層混凝土技術(shù)攻關(guān)的突破。
秩序在于管理，質(zhì)量源自調(diào)控，用心才能做好品牌。企業(yè)的品牌立業(yè)和長(zhǎng)足發(fā)展，不僅僅需要完善、健全的管理制度和一流、創(chuàng)新的科研技術(shù)，還需要團(tuán)結(jié)進(jìn)取、拼搏爭(zhēng)先的隊(duì)伍，以及凝聚員工、激發(fā)員工能力的企業(yè)精神，充分調(diào)動(dòng)員工的榮辱感和使命感，并不斷創(chuàng)造機(jī)會(huì)，使員工能感受到企業(yè)領(lǐng)先的驕傲和企業(yè)創(chuàng)新的魅力。
