為提高效率及質(zhì)量、降低成本、改善環(huán)境、減少和消除現(xiàn)場浪費，混凝土機(jī)械公司工會和精益生產(chǎn)部聯(lián)合開展了降本增效“金點子”專項活動暨“掘金——賞金”活動。
精益生產(chǎn)部作為混凝土機(jī)械公司精益生產(chǎn)工作牽頭部門，今年，部門主動向混凝土機(jī)械公司工會請纓，在得到工會的大力支持后，組成了由混凝土機(jī)械公司工會、各分工會、精益生產(chǎn)部門成員參加的活動小組，在分公司指導(dǎo)下，擬定了降本增效的“掘金-賞金”活動方案，活動分“掘金”、“賞金”兩階段展開，各部門員工積極參與。
“掘金”階段，由各車間組織員工深入現(xiàn)場，積極發(fā)現(xiàn)問題，對自己能解決的問題迅速提出改善建議，自己不能解決的問題交由車間管理人員聯(lián)合設(shè)備、質(zhì)量、工藝等相關(guān)部門人員成立項目組，群策群力研究解決方案。車間匯總初評后交由工會、精益生產(chǎn)部評審，獲得“金點子”資格后交由車間開展第二階段活動。
“賞金”階段，各車間、分工會將“金點子”公布后，由員工報名領(lǐng)取改善任務(wù)（金點子提出者優(yōu)先），參照改善建議結(jié)合自身想法實施精益改善，部分大型改善過程歷時數(shù)月，多次調(diào)整改善之后經(jīng)相關(guān)部門評審?fù)度肷a(chǎn)環(huán)節(jié)使用?；顒幼罱K采納金點子161條，獎勵302人次，其中混凝土機(jī)械公司泵送事業(yè)部生產(chǎn)管理部、攪拌車事業(yè)部生產(chǎn)管理部、站類事業(yè)部生產(chǎn)管理部獲得了優(yōu)秀組織獎。
此次活動一經(jīng)開展，便得到各部門和廣大員工的廣泛參與，各部門組織上報286條金點子建議，其中包含：利用鋼板代替攪拌主機(jī)部分弧襯板、數(shù)控雙面鏜午休時間停機(jī)斷電的措施、導(dǎo)料筒的工藝改革、保護(hù)套的回收再利用等設(shè)備改進(jìn)、工藝優(yōu)化和二次利用等。經(jīng)過混凝土機(jī)械公司工會、精益生產(chǎn)部、各事業(yè)部綜合管理部綜合評議，預(yù)測推廣后將產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益1500萬元/年。
通過該項活動，廣大員工從不同角度、多個層面尋找自己眼中的浪費，通過積極制定應(yīng)對措施，強(qiáng)化改善效果，加強(qiáng)跟蹤檢查，切實降低浪費和消耗，為進(jìn)一步推進(jìn)車間降本增效工作創(chuàng)造了良好條件。
精益生產(chǎn)部作為混凝土機(jī)械公司精益生產(chǎn)工作牽頭部門，今年，部門主動向混凝土機(jī)械公司工會請纓，在得到工會的大力支持后，組成了由混凝土機(jī)械公司工會、各分工會、精益生產(chǎn)部門成員參加的活動小組，在分公司指導(dǎo)下，擬定了降本增效的“掘金-賞金”活動方案，活動分“掘金”、“賞金”兩階段展開，各部門員工積極參與。
“掘金”階段，由各車間組織員工深入現(xiàn)場，積極發(fā)現(xiàn)問題，對自己能解決的問題迅速提出改善建議，自己不能解決的問題交由車間管理人員聯(lián)合設(shè)備、質(zhì)量、工藝等相關(guān)部門人員成立項目組，群策群力研究解決方案。車間匯總初評后交由工會、精益生產(chǎn)部評審，獲得“金點子”資格后交由車間開展第二階段活動。
“賞金”階段，各車間、分工會將“金點子”公布后，由員工報名領(lǐng)取改善任務(wù)（金點子提出者優(yōu)先），參照改善建議結(jié)合自身想法實施精益改善，部分大型改善過程歷時數(shù)月，多次調(diào)整改善之后經(jīng)相關(guān)部門評審?fù)度肷a(chǎn)環(huán)節(jié)使用?；顒幼罱K采納金點子161條，獎勵302人次，其中混凝土機(jī)械公司泵送事業(yè)部生產(chǎn)管理部、攪拌車事業(yè)部生產(chǎn)管理部、站類事業(yè)部生產(chǎn)管理部獲得了優(yōu)秀組織獎。
此次活動一經(jīng)開展，便得到各部門和廣大員工的廣泛參與，各部門組織上報286條金點子建議，其中包含：利用鋼板代替攪拌主機(jī)部分弧襯板、數(shù)控雙面鏜午休時間停機(jī)斷電的措施、導(dǎo)料筒的工藝改革、保護(hù)套的回收再利用等設(shè)備改進(jìn)、工藝優(yōu)化和二次利用等。經(jīng)過混凝土機(jī)械公司工會、精益生產(chǎn)部、各事業(yè)部綜合管理部綜合評議，預(yù)測推廣后將產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益1500萬元/年。
通過該項活動，廣大員工從不同角度、多個層面尋找自己眼中的浪費，通過積極制定應(yīng)對措施，強(qiáng)化改善效果，加強(qiáng)跟蹤檢查，切實降低浪費和消耗，為進(jìn)一步推進(jìn)車間降本增效工作創(chuàng)造了良好條件。
