重慶建工新材料科技質量部為加強各項檢測實驗操作的規(guī)范性,讓實驗環(huán)境更清潔、規(guī)整,在中心實驗室率先推行“6S” 標準化管理。6S起源于日本,其主要內容是:整理(SEIRI),要與不要,一留一棄; 整頓(SEITON),科學布局,取用快捷;清掃(SEISO),清除垃圾,美化環(huán)境;清潔(SEIKETSU)形成制度,貫徹到底;素養(yǎng)(SHITSUKE),養(yǎng)成習慣,以人為本;安全(SECURITY),安全操作,生命第一。因均以“S”開頭,簡稱6S。通過規(guī)范現(xiàn)場,營造一目了然的環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,最終目的是提升人的品質,革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認真、遵守規(guī)定、自覺維護環(huán)境整潔明了的良好習慣。
通過堅持實施“6S”標準化管理,讓中心實驗室在人員素養(yǎng)、工作效率、安全保障、設備保養(yǎng)情況及環(huán)境衛(wèi)生等各面成為公司試驗室的表率,并逐步將其推行到各車間試驗室管理中,最終實現(xiàn)公司質量管理工作的標準化,從而達到提高試驗檢測、技術管理水平的目的。
通過堅持實施“6S”標準化管理,讓中心實驗室在人員素養(yǎng)、工作效率、安全保障、設備保養(yǎng)情況及環(huán)境衛(wèi)生等各面成為公司試驗室的表率,并逐步將其推行到各車間試驗室管理中,最終實現(xiàn)公司質量管理工作的標準化,從而達到提高試驗檢測、技術管理水平的目的。