11月14日，經(jīng)過(guò)中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)（國(guó)家認(rèn)可委）專(zhuān)家組嚴(yán)格評(píng)審，“三一重工混凝土機(jī)械試驗(yàn)檢測(cè)中心”正式通過(guò)國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可。專(zhuān)家組一致認(rèn)為：中心試驗(yàn)體系完善、運(yùn)行有效；技術(shù)能力領(lǐng)先；人員素質(zhì)高；儀器設(shè)備先進(jìn)可溯源，申報(bào)的包括混凝土泵車(chē)在內(nèi)的共5大類(lèi)、12項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)能力通過(guò)認(rèn)可。
國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可是國(guó)家認(rèn)可委（英文簡(jiǎn)稱(chēng)CNAS）對(duì)實(shí)驗(yàn)室能力給予的一種正式承認(rèn)。實(shí)驗(yàn)室所出具的檢測(cè)報(bào)告可以加蓋“CNAS”簽章以及國(guó)際互認(rèn)標(biāo)志，這類(lèi)檢測(cè)報(bào)告目前被全球50個(gè)國(guó)家、地區(qū)及65個(gè)機(jī)構(gòu)所承認(rèn)。
據(jù)介紹，三一重工混凝土機(jī)械試驗(yàn)檢測(cè)中心所屬泵送研究院試驗(yàn)檢測(cè)所，有一支高素質(zhì)的人才隊(duì)伍，其中碩士以上學(xué)歷42人。同時(shí)擁有專(zhuān)業(yè)大小儀器設(shè)備408件，擁有33個(gè)試驗(yàn)臺(tái)架，能對(duì)產(chǎn)品機(jī)、電、液、熱、聲等各種信號(hào)進(jìn)行測(cè)試。在良好軟硬件基礎(chǔ)上，該中心共完成了30余項(xiàng)試驗(yàn)方法（穩(wěn)定性檢測(cè)方法、疲勞試驗(yàn)方法、油耗測(cè)試方法、臂架操縱性試驗(yàn)方法、噪聲測(cè)試方法、吸料性測(cè)試方法等）、10余項(xiàng)安全規(guī)范、14項(xiàng)性能指標(biāo)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)編制，具備1整套合理的試驗(yàn)流程。編制了《泵送產(chǎn)品試驗(yàn)手冊(cè)》，使試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、專(zhuān)業(yè)化。
近3年來(lái)，試驗(yàn)檢測(cè)所共完成泵送混凝土機(jī)械產(chǎn)品整機(jī)及零部件試驗(yàn)測(cè)試292項(xiàng)，發(fā)現(xiàn)并解決產(chǎn)品問(wèn)題263個(gè)，確保了三一產(chǎn)品的高品質(zhì)。2008年，由于新結(jié)構(gòu)、新材料的應(yīng)用造成泵車(chē)結(jié)構(gòu)件開(kāi)裂率上升，在此背景下，泵送試驗(yàn)檢測(cè)所開(kāi)始研究進(jìn)行整機(jī)疲勞試驗(yàn)。通過(guò)疲勞試驗(yàn)—發(fā)現(xiàn)問(wèn)題—分析改進(jìn)—疲勞試驗(yàn)如此循環(huán)，目前泵車(chē)結(jié)構(gòu)件開(kāi)裂率較2008年下降90.3%。這一成果得到梁穩(wěn)根董事長(zhǎng)的肯定，并指示將該經(jīng)驗(yàn)向全集團(tuán)推廣。
三一重工混凝土機(jī)械試驗(yàn)檢測(cè)中心通過(guò)國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可，意味著三一的混凝土機(jī)械試驗(yàn)檢測(cè)水平已與國(guó)際接軌、達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，產(chǎn)品高可靠性、高品質(zhì)將得到更好的保證。
國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可是國(guó)家認(rèn)可委（英文簡(jiǎn)稱(chēng)CNAS）對(duì)實(shí)驗(yàn)室能力給予的一種正式承認(rèn)。實(shí)驗(yàn)室所出具的檢測(cè)報(bào)告可以加蓋“CNAS”簽章以及國(guó)際互認(rèn)標(biāo)志，這類(lèi)檢測(cè)報(bào)告目前被全球50個(gè)國(guó)家、地區(qū)及65個(gè)機(jī)構(gòu)所承認(rèn)。
據(jù)介紹，三一重工混凝土機(jī)械試驗(yàn)檢測(cè)中心所屬泵送研究院試驗(yàn)檢測(cè)所，有一支高素質(zhì)的人才隊(duì)伍，其中碩士以上學(xué)歷42人。同時(shí)擁有專(zhuān)業(yè)大小儀器設(shè)備408件，擁有33個(gè)試驗(yàn)臺(tái)架，能對(duì)產(chǎn)品機(jī)、電、液、熱、聲等各種信號(hào)進(jìn)行測(cè)試。在良好軟硬件基礎(chǔ)上，該中心共完成了30余項(xiàng)試驗(yàn)方法（穩(wěn)定性檢測(cè)方法、疲勞試驗(yàn)方法、油耗測(cè)試方法、臂架操縱性試驗(yàn)方法、噪聲測(cè)試方法、吸料性測(cè)試方法等）、10余項(xiàng)安全規(guī)范、14項(xiàng)性能指標(biāo)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)編制，具備1整套合理的試驗(yàn)流程。編制了《泵送產(chǎn)品試驗(yàn)手冊(cè)》，使試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、專(zhuān)業(yè)化。
近3年來(lái)，試驗(yàn)檢測(cè)所共完成泵送混凝土機(jī)械產(chǎn)品整機(jī)及零部件試驗(yàn)測(cè)試292項(xiàng)，發(fā)現(xiàn)并解決產(chǎn)品問(wèn)題263個(gè)，確保了三一產(chǎn)品的高品質(zhì)。2008年，由于新結(jié)構(gòu)、新材料的應(yīng)用造成泵車(chē)結(jié)構(gòu)件開(kāi)裂率上升，在此背景下，泵送試驗(yàn)檢測(cè)所開(kāi)始研究進(jìn)行整機(jī)疲勞試驗(yàn)。通過(guò)疲勞試驗(yàn)—發(fā)現(xiàn)問(wèn)題—分析改進(jìn)—疲勞試驗(yàn)如此循環(huán)，目前泵車(chē)結(jié)構(gòu)件開(kāi)裂率較2008年下降90.3%。這一成果得到梁穩(wěn)根董事長(zhǎng)的肯定，并指示將該經(jīng)驗(yàn)向全集團(tuán)推廣。
三一重工混凝土機(jī)械試驗(yàn)檢測(cè)中心通過(guò)國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可，意味著三一的混凝土機(jī)械試驗(yàn)檢測(cè)水平已與國(guó)際接軌、達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，產(chǎn)品高可靠性、高品質(zhì)將得到更好的保證。
