近日，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部批準(zhǔn)一公司主編的《預(yù)制組合立管技術(shù)規(guī)范》為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB50682-2011，自2012年1月1日起實(shí)施。據(jù)悉，這是我局主編的首個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
一公司在國(guó)內(nèi)率先將預(yù)制組合立管安裝工藝成功應(yīng)用于高492米的上海環(huán)球金融中心工程施工中，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)超高層建筑預(yù)制組合立管設(shè)計(jì)施工的空白，其研究成果經(jīng)鑒定達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
預(yù)制組合立管安裝工藝，是一種突破傳統(tǒng)高層建筑管井內(nèi)管道安裝方法的新型施工技術(shù)。其原理是以管井內(nèi)全部或部分管道組成一個(gè)組合單元，通過管道支架體系，在預(yù)制加工廠將該管道組合單元加工成約2-3層樓高的穩(wěn)定管節(jié)。當(dāng)建筑主體結(jié)構(gòu)施工到相應(yīng)樓層時(shí)，利用現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備將預(yù)制組合單元管節(jié)吊裝到管井中，就位并固定、連接，一次性完成該組合單元的所有管道施工，具有安裝精度高、施工速度快等顯著優(yōu)勢(shì)，同時(shí)還能有效地促進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工。
據(jù)悉，與傳統(tǒng)施工工藝相比較，預(yù)制組合立管技術(shù)有六大優(yōu)勢(shì)。一是組合化施工。管井內(nèi)立管按每2至3層樓分節(jié)，連同管道支架預(yù)先在工廠內(nèi)制作成一個(gè)個(gè)單元管段，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)整體安裝，加快施工進(jìn)度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。二是現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便。對(duì)于管道集中布置的管井、現(xiàn)場(chǎng)狹窄的高層建筑的機(jī)電工程施工，可節(jié)省作業(yè)時(shí)間并大大減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員數(shù)量。三是質(zhì)量可靠。管道、管架的選型均經(jīng)過嚴(yán)密校核；管道及配件的焊接、支架的安裝等均在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)接口少，工程質(zhì)量有保障。四是安全可控。常規(guī)的單根立管安裝、焊接，不安全因素多，而預(yù)制組合立管工藝隨結(jié)構(gòu)一起施工，有效地降低了危險(xiǎn)性。五是制作精度高。工廠化的加工管道長(zhǎng)度誤差可控制在±5毫米（6米以上）以內(nèi)。六是管井封堵安全。預(yù)制立管安裝完成后進(jìn)行管井和樓板澆筑，管井與樓板成為一體，減少了安全隱患和漏水隱患。
該技術(shù)操作簡(jiǎn)便、安全可靠，可確保工程質(zhì)量，較之傳統(tǒng)施工方法節(jié)約人工40%-45%，節(jié)約機(jī)械及措施費(fèi)30%-35%，節(jié)約材料費(fèi)8%-10%，經(jīng)濟(jì)效益顯著。預(yù)制組合立管均在工廠內(nèi)加工成型，施工相對(duì)封閉，避免了傳統(tǒng)施工中現(xiàn)場(chǎng)加工相對(duì)開放而造成的空氣污染、光污染、噪聲污染等，環(huán)保效益明顯，具有廣闊的應(yīng)用前景。
一公司在國(guó)內(nèi)率先將預(yù)制組合立管安裝工藝成功應(yīng)用于高492米的上海環(huán)球金融中心工程施工中，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)超高層建筑預(yù)制組合立管設(shè)計(jì)施工的空白，其研究成果經(jīng)鑒定達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
預(yù)制組合立管安裝工藝，是一種突破傳統(tǒng)高層建筑管井內(nèi)管道安裝方法的新型施工技術(shù)。其原理是以管井內(nèi)全部或部分管道組成一個(gè)組合單元，通過管道支架體系，在預(yù)制加工廠將該管道組合單元加工成約2-3層樓高的穩(wěn)定管節(jié)。當(dāng)建筑主體結(jié)構(gòu)施工到相應(yīng)樓層時(shí)，利用現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備將預(yù)制組合單元管節(jié)吊裝到管井中，就位并固定、連接，一次性完成該組合單元的所有管道施工，具有安裝精度高、施工速度快等顯著優(yōu)勢(shì)，同時(shí)還能有效地促進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工。
據(jù)悉，與傳統(tǒng)施工工藝相比較，預(yù)制組合立管技術(shù)有六大優(yōu)勢(shì)。一是組合化施工。管井內(nèi)立管按每2至3層樓分節(jié)，連同管道支架預(yù)先在工廠內(nèi)制作成一個(gè)個(gè)單元管段，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)整體安裝，加快施工進(jìn)度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。二是現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便。對(duì)于管道集中布置的管井、現(xiàn)場(chǎng)狹窄的高層建筑的機(jī)電工程施工，可節(jié)省作業(yè)時(shí)間并大大減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員數(shù)量。三是質(zhì)量可靠。管道、管架的選型均經(jīng)過嚴(yán)密校核；管道及配件的焊接、支架的安裝等均在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)接口少，工程質(zhì)量有保障。四是安全可控。常規(guī)的單根立管安裝、焊接，不安全因素多，而預(yù)制組合立管工藝隨結(jié)構(gòu)一起施工，有效地降低了危險(xiǎn)性。五是制作精度高。工廠化的加工管道長(zhǎng)度誤差可控制在±5毫米（6米以上）以內(nèi)。六是管井封堵安全。預(yù)制立管安裝完成后進(jìn)行管井和樓板澆筑，管井與樓板成為一體，減少了安全隱患和漏水隱患。
該技術(shù)操作簡(jiǎn)便、安全可靠，可確保工程質(zhì)量，較之傳統(tǒng)施工方法節(jié)約人工40%-45%，節(jié)約機(jī)械及措施費(fèi)30%-35%，節(jié)約材料費(fèi)8%-10%，經(jīng)濟(jì)效益顯著。預(yù)制組合立管均在工廠內(nèi)加工成型，施工相對(duì)封閉，避免了傳統(tǒng)施工中現(xiàn)場(chǎng)加工相對(duì)開放而造成的空氣污染、光污染、噪聲污染等，環(huán)保效益明顯，具有廣闊的應(yīng)用前景。
