中科煉化緊抓當(dāng)下環(huán)氧乙烷市場機(jī)遇，根據(jù)市場需求，以銷定產(chǎn)，將環(huán)氧乙烷采出提至設(shè)計最大能力的110%，創(chuàng)開車以來最高運行負(fù)荷。環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置持續(xù)保持平穩(wěn)安全高產(chǎn)態(tài)勢，3月綜合能耗排集團(tuán)公司同類裝置第一。
中科煉化緊盯市場需求動態(tài)，根據(jù)產(chǎn)品外銷和裝置運行情況，合理預(yù)調(diào)環(huán)氧乙烷采出量，保證外銷量最大化。各專業(yè)組緊緊圍繞安全環(huán)保、節(jié)能降耗方面開展工作，通過技術(shù)改造、優(yōu)化操作、回收外排蒸汽凝液等措施，最大限度降低裝置綜合能耗；強(qiáng)化關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)管理，密切關(guān)注工藝運行參數(shù)、指標(biāo)、公用工程用量變化，通過優(yōu)化調(diào)整抑制劑加入量、降低循環(huán)氣中氬氣和氮氣含量等多項措施，提高銀催化劑選擇性。
在裝置運行過程中，各專業(yè)組緊密協(xié)作，優(yōu)化裝置運行模式，指導(dǎo)班組優(yōu)化調(diào)整裝置運行參數(shù)。在精制塔存有加熱不足的情況下，成立專項優(yōu)化黨員技術(shù)攻關(guān)小組，對精制塔塔釜加熱、回流比、進(jìn)料量、出料量、進(jìn)料組成進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，全力保證裝置在最優(yōu)工況下運行，實現(xiàn)產(chǎn)量最優(yōu)化，效益最大化。
加強(qiáng)生產(chǎn)運行管理，減少工藝調(diào)整帶來的生產(chǎn)波動，強(qiáng)化操作人員日常培訓(xùn)，提高班組巡檢質(zhì)量，同時進(jìn)一步加強(qiáng)日常巡檢監(jiān)管力度，特別對裝置重點部位、重要設(shè)備、關(guān)鍵機(jī)組進(jìn)行特別監(jiān)護(hù)，每日例會對重要問題進(jìn)行剖析、探討并落實措施，確保生產(chǎn)安全平穩(wěn)受控。
