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2019年水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整報(bào)告

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-07-23  來(lái)源:中國(guó)混凝土網(wǎng)  作者:數(shù)字水泥網(wǎng)
核心提示:我國(guó)是世界上水泥產(chǎn)能和產(chǎn)量最大的國(guó)家。十三五期間水泥行業(yè)效益持續(xù)穩(wěn)增長(zhǎng),行業(yè)運(yùn)行平穩(wěn)。2019年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入破萬(wàn)億元大關(guān),水泥產(chǎn)值占建材行業(yè)總產(chǎn)值的40%,資產(chǎn)負(fù)債率企穩(wěn),投資回報(bào)率高于其他制造業(yè),水泥熟料和水泥產(chǎn)量在十三五期間雙雙首增。

一、水泥行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀


我國(guó)是世界上水泥產(chǎn)能和產(chǎn)量最大的國(guó)家。十三五期間水泥行業(yè)效益持續(xù)穩(wěn)增長(zhǎng),行業(yè)運(yùn)行平穩(wěn)。2019年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入破萬(wàn)億元大關(guān),水泥產(chǎn)值占建材行業(yè)總產(chǎn)值的40%,資產(chǎn)負(fù)債率企穩(wěn),投資回報(bào)率高于其他制造業(yè),水泥熟料和水泥產(chǎn)量在十三五期間雙雙首增。


目前我國(guó)水泥熟料設(shè)計(jì)產(chǎn)能為18.16噸。2019年生產(chǎn)產(chǎn)量和產(chǎn)品銷(xiāo)量保持增長(zhǎng),水泥熟料產(chǎn)量15.2億噸,同比增長(zhǎng)6.9%,水泥產(chǎn)量23.3億噸,同比增長(zhǎng)6.1%。水泥熟料和水泥制品價(jià)格繼續(xù)增長(zhǎng),水泥主營(yíng)業(yè)務(wù)收入1.01萬(wàn)億元,同比增長(zhǎng)12.5%,利潤(rùn)1867億元,同比增長(zhǎng)19.6%,均高于國(guó)內(nèi)工業(yè)平均值。


二、結(jié)構(gòu)調(diào)整有序推進(jìn)


十三五期間水泥行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能,關(guān)停小規(guī)模生產(chǎn)線,華東地區(qū)等較為發(fā)達(dá)省份通過(guò)省內(nèi)置換小線減量合并為大線,凸顯規(guī)模效應(yīng)和大型礦山的優(yōu)勢(shì);有的進(jìn)行跨省產(chǎn)能置換,華北、東北等產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩地區(qū)向西南省份轉(zhuǎn)移。2019年水泥行業(yè)共公告產(chǎn)能置換項(xiàng)目14個(gè),通過(guò)減量置換,壓減產(chǎn)能604萬(wàn)噸。


(一)產(chǎn)能布局、產(chǎn)品種類(lèi)進(jìn)一步優(yōu)化


十三五期間,水泥行業(yè)企業(yè)數(shù)量和水泥熟料生產(chǎn)線有所減少,平均規(guī)模有所提升,呈現(xiàn)出了高質(zhì)量發(fā)展勢(shì)頭。根據(jù)在有效期內(nèi)的生產(chǎn)許可證統(tǒng)計(jì),水泥企業(yè)數(shù)量減少至3409家。通用水泥熟料生產(chǎn)線減少至1106家,生產(chǎn)通用水泥的新型干法窯單線平均規(guī)模提升至3605噸/日。然而,通用水泥熟料設(shè)計(jì)產(chǎn)能17.38億噸,較2018年(17.16億噸)增加0.22億噸。


全國(guó)共計(jì)12條萬(wàn)噸/日及以上新型干法生產(chǎn)線。全國(guó)水泥熟料規(guī)模4000噸/日及以上年產(chǎn)能10.72億噸(占總產(chǎn)能61.66%)。小于2500噸/日生產(chǎn)線有165條,約6500萬(wàn)噸/年生產(chǎn)能力(占總產(chǎn)能3.74%),云南、新疆、遼寧和黑龍江占比較多。全國(guó)共有17個(gè)省市區(qū)水泥熟料產(chǎn)能利用率低于80%,東北地區(qū)水泥企業(yè)仍然面臨困境。水泥粉磨產(chǎn)能過(guò)剩更為嚴(yán)重,獨(dú)立粉磨站企業(yè)有2188家。水泥廠與粉磨站合計(jì)粉磨設(shè)備5530臺(tái)(套),是水泥熟料生產(chǎn)線的五倍多。全國(guó)有59家企業(yè)使用共計(jì)86臺(tái)水泥立磨(占全國(guó)粉磨設(shè)備1.6%)。1044家粉磨站企業(yè)年產(chǎn)能都在60萬(wàn)噸以下,屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》限制類(lèi)。


2019年取消了32.5等級(jí)復(fù)合水泥。十三五時(shí)期特種水泥產(chǎn)品出現(xiàn)了高端緊缺、低端過(guò)剩的現(xiàn)象。


1. 通用水泥生產(chǎn)線與企業(yè)規(guī)模以及產(chǎn)能利用率


按照全國(guó)水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證在有效期內(nèi)的統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)通用水泥熟料的企業(yè)1106家,較2018年(1147家)減少41家,減幅3.6%;新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯共計(jì)1555條,較2018年(1615條)減少60條,減幅3.7%;新型干法通用水泥熟料設(shè)計(jì)產(chǎn)能17.38億噸,較2018年(17.16億噸)增加0.22億噸,增幅1.28%;生產(chǎn)通用水泥的新型干法水泥窯單線平均規(guī)模為3605噸/日,較2018年(3428噸/日)增加177噸/日,增幅5.16%。


水泥廠企業(yè)數(shù)量排名全國(guó)前六位的省份分別是:四川85家,云南82家,貴州77家,山東67家,河南65家,湖南64家;熟料生產(chǎn)線數(shù)量全國(guó)前六位的分別是:山東106條,云南105條,四川104條,安徽104條,新疆86條,貴州84條。目前,上海市已經(jīng)沒(méi)有水泥熟料生產(chǎn)線,北京、天津兩個(gè)城市水泥熟料生產(chǎn)能力急劇縮減。


六個(gè)省生產(chǎn)通用水泥的新型干法水泥窯單線平均規(guī)模超過(guò)4000噸/日,分別是安徽(4568噸/日)、江蘇(4451噸/日)、廣東(4431噸/日)、廣西(4408噸/日)、海南(4300噸/日)和河南(4190噸/日),全國(guó)有12個(gè)省份單線平均規(guī)模超過(guò)全國(guó)平均水平,最高的安徽省的平均規(guī)模是最低的西藏(2000噸/日)的2.3倍。


新型干法通用水泥熟料產(chǎn)能全國(guó)前六名省份分別是:安徽13736萬(wàn)噸/年,四川10943萬(wàn)噸/年,山東10542萬(wàn)噸/年,廣東9889萬(wàn)噸/年,河南8962萬(wàn)噸/年,河北8697萬(wàn)噸/年,前三個(gè)省份水泥熟料年生產(chǎn)能力超億噸。


在統(tǒng)計(jì)的1555條新型干法生產(chǎn)線中,規(guī)模4000噸/日及以上為主,共有670條回轉(zhuǎn)窯,熟料年產(chǎn)能10.72億噸(占總產(chǎn)能61.66%),其中Φ4.8×74、Φ4.8×72和Φ4.8×70三種窯徑規(guī)格(5000噸/日)水泥窯511條,熟料年產(chǎn)能7.94億噸(占總產(chǎn)能45.68%)。Φ4.0×60米(2500噸/日)回轉(zhuǎn)窯485條,熟料年產(chǎn)能3.74億噸(占總產(chǎn)能21.52%)。還有12條萬(wàn)噸/日及以上生產(chǎn)線。窯徑小于Φ4.0米(2500噸/日)生產(chǎn)線有165條,約6500萬(wàn)噸/年生產(chǎn)能力(占總產(chǎn)能3.74%),此窯徑分布最多的是云南省,有21條、生產(chǎn)能力791萬(wàn)噸/年,其次是新疆14條、生產(chǎn)能力539萬(wàn)噸/年,遼寧和黑龍江都是11條,生產(chǎn)能力分別是403萬(wàn)噸/年和409萬(wàn)噸/年。


截止到2019年底,水泥熟料產(chǎn)能利用率低于70%的省市區(qū)有12個(gè)(天津、河北、山西、內(nèi)蒙、遼寧、吉林、黑龍江、山東、河南、陜西、青海、新疆),全國(guó)共有17個(gè)省市區(qū)水泥熟料產(chǎn)能利用率低于80%,東北地區(qū)水泥企業(yè)仍然面臨困境。


2. 特種水泥企業(yè)與品種


生產(chǎn)特種水泥企業(yè)共計(jì)255家,生產(chǎn)15個(gè)品種特種水泥,分別是:白色硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥、道路基層用緩凝硅酸鹽水泥、低熱鋼渣硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、低熱微膨脹水泥、海工硅酸鹽水泥、核電工程用硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、硫鋁酸鈣改性硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、油井水泥和中熱硅酸鹽水泥等。生產(chǎn)抗硫酸鹽硅酸鹽水泥的企業(yè)最多,有100家;其次是中熱硅酸鹽水泥有98家,道路硅酸鹽水泥和油井水泥分別有49家和48家,白水泥30余家,其中20余家在產(chǎn)。


3. 水泥粉磨站企業(yè)數(shù)量與規(guī)模


2019年全國(guó)用于生產(chǎn)通用水泥的水泥廠1047家企業(yè)、有2570臺(tái)(套)水泥粉磨設(shè)備,用于生產(chǎn)通用水泥的獨(dú)立粉磨站有2188家、2960臺(tái)(套)水泥粉磨設(shè)備,合計(jì)生產(chǎn)通用水泥的企業(yè)有3235家企業(yè)、粉磨設(shè)備5530臺(tái)(套);與2018年相比增加68臺(tái),主要是有些企業(yè)將水泥窯淘汰后改為獨(dú)立粉磨站所致。現(xiàn)階段全國(guó)有59家企業(yè)使用水泥立磨,共計(jì)86臺(tái),其中金隅冀東水泥17臺(tái)、華新水泥24臺(tái),兩家企業(yè)水泥立磨合計(jì)數(shù)占全國(guó)水泥立磨總數(shù)近五成(達(dá)到47.67%)。


粉磨站數(shù)量較多的省份是山東(266家)、河北(162家)、河南(149家)、江蘇(144家)、安徽(126家)、廣東(123家)、浙江(113家)、遼寧(107家)、內(nèi)蒙古(101家)和江西(101家)。北京沒(méi)有粉磨站,西藏、上海和青海的粉磨站數(shù)量都在個(gè)位數(shù),分別是1家、3家和8家。全國(guó)只有北京沒(méi)有粉磨站。1044家粉磨站年產(chǎn)能都在60萬(wàn)噸以下,主要是民營(yíng)企業(yè)。


表1 2019年全國(guó)新型干法水泥窯及獨(dú)立粉磨站

序號(hào)

?。ㄗ灾螀^(qū)、

直轄市)

水泥熟料產(chǎn)能(通用水泥)

獨(dú)立粉磨站

生產(chǎn)能力(萬(wàn)噸/年)

單線規(guī)模(噸/日)

企業(yè)(家)

磨機(jī)(臺(tái))

 

全  國(guó)

173769

3605

2188

2960

1

北  京

310

2500

0

0

2

天  津

155

2500

10

18

3

河  北

8697

3597

162

231

4

山  西

5540

3249

82

92

5

內(nèi)蒙古

6225

3347

101

132

6

遼  寧

4951

3398

107

136

7

吉  林

2390

3352

36

44

8

黑龍江

2058

2656

86

106

9

上  海

0

-

3

5

10

江  蘇

5658

4451

144

223

11

浙  江

5552

3512

113

188

12

安  徽

13736

4568

126

202

13

福  建

4945

3709

36

55

14

江  西

6310

3571

101

128

15

山  東

10542

3778

266

342

16

河  南

8962

4190

149

218

17

湖  北

6264

3608

79

99

18

湖  南

7645

3681

82

92

19

廣  東

9889

4431

123

180

20

廣  西

7789

4408

75

82

21

海  南

1333

4300

10

17

22

重  慶

5521

3635

22

24

23

四  川

10943

3461

58

86

24

貴  州

8675

3372

20

24

25

云  南

8666

2741

67

83

26

西  藏

360

2000

1

1

27

陜  西

5535

3720

48

57

28

甘  肅

4218

3164

38

44

29

青  海

1504

2853

8

9

30

寧  夏

2057

2885

11

14

31

新  疆

7342

3037

24

28

注:1. 全國(guó)(除西藏外)年生產(chǎn)能力按照310天計(jì),西藏按300天計(jì)。

2. 數(shù)據(jù)按照生產(chǎn)許可證在有效期內(nèi)統(tǒng)計(jì)。


(二)產(chǎn)業(yè)集中度有所提升


大企業(yè)通過(guò)聯(lián)合重組、整合產(chǎn)權(quán)或經(jīng)營(yíng)權(quán)等手段提升產(chǎn)業(yè)集中度,中國(guó)前50家大企業(yè)集團(tuán)的水泥熟料設(shè)計(jì)產(chǎn)能占全國(guó)總產(chǎn)能76%,其中,前10家大企業(yè)集團(tuán)的水泥熟料產(chǎn)能占全國(guó)總產(chǎn)能的58%,前5家大企業(yè)集團(tuán)的水泥熟料產(chǎn)能占全國(guó)總產(chǎn)能46%,基本達(dá)到《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于促進(jìn)建材工業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的指導(dǎo)意見(jiàn)》(國(guó)辦發(fā)〔2016〕34號(hào))“水泥熟料、平板玻璃產(chǎn)量排名前10家企業(yè)的生產(chǎn)集中度達(dá)60%左右”目標(biāo)。


十三五初期,2016年5月,金隅集團(tuán)與冀東集團(tuán)實(shí)施戰(zhàn)略重組,重組后金隅冀東水泥的熟料產(chǎn)能規(guī)模成為全國(guó)第三。2016年8月,中國(guó)建筑材料集團(tuán)與中國(guó)中材集團(tuán)實(shí)施合并,合并后的中國(guó)建材集團(tuán)水泥熟料產(chǎn)能排名第一,布局涉及全國(guó)24個(gè)省市區(qū)。2016年8月,華新水泥收購(gòu)拉法基在重慶、云南和海外市場(chǎng)的7家公司,華新拉豪水泥形成了西南市場(chǎng)和湖北市場(chǎng)并重的戰(zhàn)略格局,產(chǎn)能排名躍升為全國(guó)第五。目前中國(guó)建材和安徽海螺水泥總產(chǎn)能分別為5.3億噸和3.35億噸,總產(chǎn)能排名分別位居世界第一和第三名。中建材集團(tuán)登頂全球建材企業(yè)榜首,海螺集團(tuán)躋身世界500強(qiáng)。2019年《財(cái)富》發(fā)布中國(guó)500強(qiáng)排行榜,水泥行業(yè)共有7家企業(yè)上榜,分別為中國(guó)建材股份、海螺水泥、金隅集團(tuán)、華潤(rùn)水泥、冀東水泥、華新水泥、山水水泥,并且排名都較去年有較大提升。


近五年水泥行業(yè)在供給側(cè)改革和國(guó)企改革的雙重推動(dòng)下,行業(yè)逐步加快兼并重組,全國(guó)范圍內(nèi)大企業(yè)與大企業(yè)的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合重組完成后,區(qū)域提高產(chǎn)業(yè)集中度開(kāi)始布局,以地域?yàn)橹鞯募娌⒅亟M以及大集團(tuán)內(nèi)部同業(yè)整合可能會(huì)掀起新高潮。2019年底河南同力水泥的實(shí)際控制人轉(zhuǎn)變?yōu)橹薪ú钠煜碌闹新?lián)水泥,河南前3企業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度從54%提升至60%。


(三)科技創(chuàng)新能力明顯增強(qiáng)


在2019年度建筑材料科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)評(píng)審中,水泥行業(yè)有10項(xiàng)重大科技成果通過(guò)專(zhuān)家評(píng)審,水泥基礎(chǔ)研究項(xiàng)目和特種水泥項(xiàng)目的成果比例上升。這是水泥行業(yè)在歷史上獲得建材行業(yè)科技獎(jiǎng)項(xiàng)最多的一年,也是申報(bào)國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)最多的一年,突顯出水泥企業(yè)在科技創(chuàng)新方面的投資力度明顯加大,以及創(chuàng)新能力明顯提升。水泥排放限值和能耗限額標(biāo)準(zhǔn)均已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)甚至領(lǐng)先水平。水泥行業(yè)在引進(jìn)、消化、吸收先進(jìn)技術(shù)工藝等方面有了長(zhǎng)足發(fā)展,新型干法窯系統(tǒng)、分解爐、預(yù)熱器、粉磨設(shè)備,輥壓機(jī)、篦冷機(jī)等設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)百分百?lài)?guó)產(chǎn)化,大型水泥企業(yè)越來(lái)越重視智能控制系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用,持續(xù)投資節(jié)能環(huán)保、礦山智能鉆爆、水泥窯協(xié)同處置危廢、智能工廠、智慧物流等技術(shù)改造項(xiàng)目。


三、政策發(fā)力壓減過(guò)剩產(chǎn)能


產(chǎn)能置換和錯(cuò)峰生產(chǎn)成為壓減過(guò)剩產(chǎn)能的兩大政策抓手,錯(cuò)峰生產(chǎn)政策為行業(yè)效益提供了重要保障,產(chǎn)能減量置換政策對(duì)于遏制新增產(chǎn)能、優(yōu)化市場(chǎng)布局起著重要作用。


目前工業(yè)和信息化部建立了水泥和平板玻璃兩個(gè)產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩行業(yè)的產(chǎn)能置換機(jī)制,并配套實(shí)施了產(chǎn)能清單制度和跨省置換聽(tīng)證會(huì)制度,堅(jiān)決禁止新增產(chǎn)能。產(chǎn)能置換政策實(shí)施以來(lái),各級(jí)政府部門(mén)勤勉盡責(zé),嚴(yán)肅產(chǎn)能置換,從嚴(yán)審核,強(qiáng)化監(jiān)管,行業(yè)協(xié)會(huì)加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)、宣傳監(jiān)督,廣大企業(yè)形成共識(shí)認(rèn)真落實(shí)?!端嗥桨宀A袠I(yè)產(chǎn)能置換實(shí)施辦法》(工信部原〔2017〕337號(hào))、《工業(yè)和信息化部辦公廳國(guó)家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于嚴(yán)肅產(chǎn)能置換嚴(yán)禁水泥平板玻璃行業(yè)新增產(chǎn)能的通知》(工信廳聯(lián)原〔2018〕57號(hào))、工業(yè)和信息化部《水泥玻璃行業(yè)產(chǎn)能置換實(shí)施辦法操作問(wèn)答》等現(xiàn)行的產(chǎn)能置換政策營(yíng)造了公平競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境,給在產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩情況下新建項(xiàng)目的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展留出空間,依法依規(guī)妥善處理了部分在建違規(guī)項(xiàng)目的歷史遺留問(wèn)題。產(chǎn)能置換平穩(wěn)有序開(kāi)展,通過(guò)減量置換退出過(guò)剩產(chǎn)能,新建項(xiàng)目配套先進(jìn)工藝和高水平裝備。有效遏制了違規(guī)新增項(xiàng)目,有序引導(dǎo)了資源要素合理流動(dòng)配置,促進(jìn)了技術(shù)進(jìn)步、優(yōu)勝劣汰和布局優(yōu)化。


錯(cuò)峰生產(chǎn)政策作為國(guó)辦發(fā)〔2016〕34號(hào)文件有效化解產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩的重要手段,五年來(lái),水泥行業(yè)全面推進(jìn)和嚴(yán)格執(zhí)行錯(cuò)峰生產(chǎn)政策,從“要我錯(cuò)峰”轉(zhuǎn)變成為“我要錯(cuò)峰”,在政策的推動(dòng)、適應(yīng)和完善過(guò)程中,行業(yè)全局性思維日顯突出。行業(yè)效益穩(wěn)中向好,運(yùn)行質(zhì)量明顯持續(xù)改善,為污染防治做出貢獻(xiàn)。水泥行業(yè)秋冬季錯(cuò)峰生產(chǎn)期間減輕了主要大氣污染物顆粒物、氮氧化物和二氧化硫的排放。錯(cuò)峰生產(chǎn)政策轉(zhuǎn)變了企業(yè)傳統(tǒng)落后的經(jīng)營(yíng)方式,強(qiáng)化了行業(yè)自律。錯(cuò)峰生產(chǎn)壓減產(chǎn)能、降庫(kù)存效果明顯,帶動(dòng)行業(yè)效益轉(zhuǎn)好,使得企業(yè)有條件在環(huán)境保護(hù)、現(xiàn)代物流、智能化建設(shè)、科技創(chuàng)新等方面逐年加大投資力度,加快了行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展步伐。水泥錯(cuò)峰生產(chǎn)從政策正確引導(dǎo)、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境保護(hù)責(zé)任、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序,行業(yè)協(xié)會(huì)作用等方面實(shí)現(xiàn)了多贏,是推進(jìn)水泥行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革過(guò)程中重大產(chǎn)業(yè)政策因業(yè)施策的創(chuàng)新成果。


今年以來(lái),面對(duì)突如其來(lái)的新冠疫情,水泥行業(yè)按照黨中央、國(guó)務(wù)院決策部署,按照統(tǒng)籌推進(jìn)疫情防控和經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展工作要求,穩(wěn)步有序復(fù)工復(fù)產(chǎn),行業(yè)形勢(shì)快速企穩(wěn),經(jīng)受住了疫情考驗(yàn)。下一步,水泥行業(yè)繼續(xù)以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線,加大去產(chǎn)能政策力度,有效引導(dǎo)將行業(yè)效益持續(xù)投入到結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級(jí)工作,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。


四、相關(guān)政策建議


(一)加強(qiáng)錯(cuò)峰生產(chǎn)監(jiān)督力度,因業(yè)因地施策,科學(xué)精準(zhǔn)執(zhí)行錯(cuò)峰生產(chǎn)


目前水泥行業(yè)產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩問(wèn)題沒(méi)有得到根本解決,結(jié)構(gòu)性矛盾依然存在,應(yīng)當(dāng)延續(xù)錯(cuò)峰生產(chǎn)政策,建議依據(jù)國(guó)辦發(fā)〔2016〕34號(hào)文件“產(chǎn)能利用率回到合理區(qū)間”,要求凡未達(dá)到熟料產(chǎn)能利用率80%的地區(qū)應(yīng)當(dāng)制定水泥錯(cuò)峰生產(chǎn)方案,加強(qiáng)監(jiān)督力度,形成跨行業(yè)協(xié)調(diào)電石渣、磷石膏等水泥錯(cuò)峰生產(chǎn)機(jī)制,細(xì)化依托水泥窯協(xié)同處置和民生供暖項(xiàng)目的錯(cuò)峰生產(chǎn)方案,對(duì)錯(cuò)峰生產(chǎn)政策執(zhí)行不力的企業(yè)應(yīng)加大懲戒力度,有效化解嚴(yán)重過(guò)剩產(chǎn)能。


(二)進(jìn)一步從嚴(yán)產(chǎn)能置換政策,加快淘汰落后產(chǎn)能,優(yōu)化市場(chǎng)布局


建議逐步從嚴(yán)產(chǎn)能置換政策,進(jìn)一步嚴(yán)格提升產(chǎn)能指標(biāo)置換范圍和水泥熟料產(chǎn)能換算標(biāo)準(zhǔn),加大減量置換比例,加快淘汰落后產(chǎn)能。鼓勵(lì)并支持企業(yè)之間積極探索多種兼并重組模式,整合資源,充分發(fā)揮大企業(yè)集團(tuán)在環(huán)境保護(hù)、智能制造、智慧物流等方面的領(lǐng)軍作用,加快行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),優(yōu)化市場(chǎng)布局,提高產(chǎn)業(yè)集中度,充分利用產(chǎn)業(yè)政策推動(dòng)行業(yè)的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。


(三)設(shè)立水泥轉(zhuǎn)型升級(jí)專(zhuān)項(xiàng)基金,促進(jìn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換煥發(fā)新活力


建議推進(jìn)去產(chǎn)能、調(diào)結(jié)構(gòu)和科技創(chuàng)新發(fā)展,形成政府引導(dǎo)和市場(chǎng)化結(jié)合的水泥轉(zhuǎn)型升級(jí)機(jī)制,包容審慎鼓勵(lì)水泥轉(zhuǎn)型升級(jí)專(zhuān)項(xiàng)基金,利用市場(chǎng)化手段加快淘汰落后產(chǎn)能,促進(jìn)舊動(dòng)能煥發(fā)新活力。支持建立區(qū)域市場(chǎng)整合平臺(tái),形成要素市場(chǎng)化配置體制機(jī)制。加大對(duì)粉磨站的整合,逐步淘汰小型粉磨站,適當(dāng)壓減獨(dú)立粉磨站數(shù)量,提升粉磨產(chǎn)能高質(zhì)量發(fā)展,提高新建獨(dú)立粉磨站的準(zhǔn)入條件。


(四)出臺(tái)“互聯(lián)網(wǎng)+”科技創(chuàng)新鼓勵(lì)政策,打造水泥行業(yè)數(shù)字經(jīng)濟(jì)新優(yōu)勢(shì)


建議出臺(tái)鼓勵(lì)發(fā)展“互聯(lián)網(wǎng)+”創(chuàng)新的政策,推進(jìn)云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等在水泥領(lǐng)域的應(yīng)用,打造水泥行業(yè)數(shù)字經(jīng)濟(jì)新優(yōu)勢(shì)。支持水泥企業(yè)功能拓展和產(chǎn)業(yè)鏈延伸,降低成本,拓展市場(chǎng)。


(五)完善企業(yè)信用體系和水泥市場(chǎng)營(yíng)商環(huán)境評(píng)價(jià)體系


建立完善企業(yè)信用體系和水泥市場(chǎng)營(yíng)商環(huán)境評(píng)價(jià)體系,強(qiáng)化企業(yè)主體責(zé)任,提升營(yíng)商環(huán)境,營(yíng)造公平競(jìng)爭(zhēng)、和諧穩(wěn)定的市場(chǎng)氛圍。支持協(xié)會(huì)開(kāi)展行業(yè)自律誠(chéng)信活動(dòng),推進(jìn)水泥產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系建設(shè),建立打擊假冒偽劣商品長(zhǎng)效機(jī)制。

 
 
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