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江蘇博特參與研究的“潤揚(yáng)長江公路大橋建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)”再次榮獲“國家科技進(jìn)步二等獎”

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2009-01-22  來源:中國混凝土網(wǎng)  作者:中國混凝土網(wǎng)
核心提示:江蘇博特參與研究的“潤揚(yáng)長江公路大橋建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)”再次榮獲“國家科技進(jìn)步二等獎”

      1月9日上午,人民大會堂大禮堂里燈火璀璨,鮮花競艷,氣氛莊重而熱烈,在這里隆重舉行了國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會。黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人胡錦濤、溫家寶、李長春、習(xí)近平、李克強(qiáng)出席大會并為獲獎代表頒獎。溫家寶代表黨中央、國務(wù)院在大會上講話。李克強(qiáng)主持大會。
  在連續(xù)兩年榮獲“國家科技進(jìn)步二等獎”后,江蘇博特公司參與研究的“潤揚(yáng)長江公路大橋建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)”再次榮獲了國家科技進(jìn)步二等獎;該項(xiàng)目是由我公司與“江蘇省長江公路大橋建設(shè)指揮部 ”、“江蘇省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司 ”、“東南大學(xué)”、“河海大學(xué) ”、“同濟(jì)大學(xué) ”等科研機(jī)構(gòu)及高校共同完成的。該項(xiàng)目總投資58億元、全長35.66公里的潤揚(yáng)長江公路大橋是目前長江上唯一一座由斜拉橋和懸索橋組合成的特大型橋梁,其中南汊橋?yàn)橹骺?490米的單孔雙鉸鋼箱梁懸索橋,跨徑為中國第一、世界第三。潤揚(yáng)長江公路大橋建設(shè)過程中,先后取得了25項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果。其中,懸索橋北錨碇矩形地下連續(xù)墻工程,創(chuàng)造了目前國內(nèi)特大深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)嵌巖最深和體量最大的紀(jì)錄,被譽(yù)為“國內(nèi)第一、世界罕見”;南錨碇基礎(chǔ)排樁凍結(jié)工程,首次實(shí)現(xiàn)排樁和凍結(jié)兩大工藝的完美結(jié)合,在世界建橋史上開創(chuàng)了先例;全橋應(yīng)用低堿水泥,提高了混凝土的耐久性,有利于大橋使用壽命的延長;用自平衡法測試12萬噸樁基承載力的靜荷載試驗(yàn),達(dá)到了國際領(lǐng)先水平;特大噸位全自動液壓式跨纜吊機(jī)的研制成功,填補(bǔ)了國內(nèi)特大跨徑懸索橋鋼箱梁吊裝設(shè)備的空白。

在該項(xiàng)目中我公司重點(diǎn)解決了如下技術(shù)難點(diǎn):
(1)解決了低堿水泥在大型工程中應(yīng)用技術(shù)問題
(2)超大體積錨碇混凝土的溫度控制
(3)高性能粉煤灰混凝土應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力箱梁混凝土結(jié)構(gòu)
(4)首次對重大橋梁工程整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了力學(xué)-環(huán)境因素耦合作用下壽命預(yù)測
  同時(shí),該獎項(xiàng)的獲得,也標(biāo)志著在橋梁建設(shè)方面我公司技術(shù)和產(chǎn)品實(shí)力得到了持續(xù)的加強(qiáng)。
  以下是我公司在國家大型特大型橋梁工程中應(yīng)用情況:

一、杭州灣跨海大橋
  該大橋是目前世界上已建或在建的跨度最長、工程量最大的跨海大橋。大橋橫跨杭州灣海域,自然條件復(fù)雜,所處海水化學(xué)侵蝕環(huán)境對結(jié)構(gòu)腐蝕作用按不同分區(qū)由中等程度(C級)至極端嚴(yán)重程度(F級),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為100年。
  江蘇博特公司PCA®聚羧酸產(chǎn)品源身于《環(huán)保、節(jié)能型高性能混凝土外加劑的研究與應(yīng)用》科研項(xiàng)目,該項(xiàng)目榮獲“國家科技進(jìn)步二等獎”及省科技進(jìn)步一等獎等諸多成果榮譽(yù)。高性能的PCA®聚羧酸減水劑在杭州灣跨海大橋上部結(jié)構(gòu)C50箱梁混凝土中得到成功的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了超長超大體積箱梁混凝土結(jié)構(gòu)混凝土具有良好的抗Cl-滲透性、體積穩(wěn)定性、抗裂性和低水化熱等性能。經(jīng)檢測,所澆筑混凝土的技術(shù)性能如下:
  (1)澆筑入模坍落度為160~200mm,混凝土出機(jī)后2h坍落度大于120mm,混凝土初凝時(shí)間大于10h,含氣量≯4%,壓力泌水率<40%。同時(shí),在高溫環(huán)境下,PCA®聚羧酸減水劑依然具有良好的緩凝和保坍作用,很好的實(shí)現(xiàn)了高溫環(huán)境下超長超大體積箱梁混凝土的一次性澆筑。
 ?。?)混凝土28d抗壓強(qiáng)度大于60MPa,滿足C50混凝土力學(xué)性能指標(biāo);3~4d抗壓強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上,彈性模量達(dá)設(shè)計(jì)值的85%以上,滿足早期預(yù)應(yīng)力張拉的要求。
  (3)采用平板法對早齡期混凝土抗裂性進(jìn)行評價(jià),結(jié)果表明在溫度為31℃、相對濕度為61%的環(huán)境條件下,混凝土不產(chǎn)生一條裂縫,抗裂等級達(dá)I級,混凝土具有良好的抗開裂性能。
 ?。?)采用非穩(wěn)態(tài)電遷移快速試驗(yàn)法(RCM法),測得混凝土28d、56d和84d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)分別為:1.00×10-12m2/s,0.98×10-12m2/s,0.56×10-12m2/s。
二、蘇通大橋
  江蘇博特公司與東南大學(xué)、江蘇省交通科學(xué)研究院聯(lián)合承擔(dān)了“蘇通大橋高性能混凝土耐久性及施工技術(shù)研究”的課題研究。該項(xiàng)目是在調(diào)查、分析、總結(jié)國內(nèi)外類似工程采用的高性能混凝土材料基礎(chǔ)上,針對蘇通大橋各主體部位對材料的特殊要求,集中力量攻關(guān),制備出性能更好的多系列高性能混凝土結(jié)構(gòu)材料,并解決混凝土外觀色差與微裂紋等問題;最大限度提高各系列結(jié)構(gòu)混凝土抗裂能力和耐久性,延長其服役壽命;建立蘇通大橋橋用結(jié)構(gòu)混凝土耐久性保障體系和施工指南,確保蘇通大橋的工程質(zhì)量;依據(jù)蘇通大橋各主體部位所承受的復(fù)合損傷因素,經(jīng)合理組合,分別進(jìn)行大量加載與非加載、雙重和多重破壞因素作用下混凝土耐久性和損傷失效過程、規(guī)律與特點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)研究。并在研究的基礎(chǔ)上,對蘇通大橋做出符合客觀實(shí)際的耐久性評估和壽命預(yù)測,特別對各重要和有特殊要求的部位,如超高索塔、超大體積承臺、預(yù)制及現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁和連續(xù)剛構(gòu)的特點(diǎn),研究施工新技術(shù)、新方法,并保障工程質(zhì)量、提高施工水平,把結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性與壽命落到實(shí)處;通過現(xiàn)場施工指導(dǎo),嚴(yán)格施工質(zhì)量和材料配合比的控制,并利用跟蹤觀察與監(jiān)控新方法與新技術(shù),深入了解蘇通大橋各主體部位結(jié)構(gòu)混凝土損傷失效過程,使壽命預(yù)測更符合工程實(shí)際。在該項(xiàng)目中重點(diǎn)解決了如下技術(shù)難點(diǎn):
 ?。?)306m高的超高索塔鋼纖維混凝土一次性泵送,流動性好,包裹能力強(qiáng),內(nèi)摩阻小,國際領(lǐng)先水平;
 ?。?)42271m3的超大體積承臺無裂縫;
 ?。?)268m超長T型剛構(gòu)無結(jié)構(gòu)裂縫;

 
 
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