近日，云南建投商混部副總經(jīng)理張文華攜經(jīng)營部主要管理人員、經(jīng)開公司主要管理人員一行到曲靖建材公司進行生產(chǎn)經(jīng)營工作交流。
云南建投商混部曲靖建材公司常務副總經(jīng)理胡仕林、總工程師黑金龍帶領(lǐng)參會人員參觀了集中除塵系統(tǒng)和廢料漿回收再利用系統(tǒng)，介紹了兩個系統(tǒng)的工作原理及成本控制情況，并進行了充分的交流探討。
混凝土生產(chǎn)行業(yè)每年產(chǎn)生的廢渣、廢水、廢氣對攪拌站及周邊的環(huán)境污染嚴重，并給生產(chǎn)人員身心健康造成不良影響。因此，廢渣、廢水、廢氣零排放一直是云南建投商混部矢志追求的目標。2015年6月，曲靖建材公司試驗室及設(shè)備生產(chǎn)方20余人組成科研小組，共進行了數(shù)百次試驗，于今年5月改造成功并投入試運行。期間得到了云南建投商混部領(lǐng)導及集團的大力支持。
據(jù)介紹，集中除塵系統(tǒng)是將原有的單一罐頂除塵器集中起來安置的地面，并在收塵管道上增加了單向閥，以防止收塵過程中粉料反流相互混罐，同時將收集起的粉料反吹到粉煤灰罐中進行再次使用，不僅解決了高空作業(yè)的安全隱患和冒灰對環(huán)境的污染，還大大降低了生產(chǎn)成本。經(jīng)過8- 10月份的統(tǒng)計，回收的粉料替代粉煤灰單方混凝土可以節(jié)約0.3-0.4元，按一個攪拌站全年混凝土產(chǎn)量40萬方計算，可節(jié)約12-16萬元。
廢料漿是工地退轉(zhuǎn)混凝土進行分離后的廢水、混凝土車涮罐水、清洗攪拌機和場地收集其他水等的總稱?；炷烈粋€攪拌站每年會產(chǎn)生0.8萬噸建筑垃圾，其中廢料漿固體占30%，占可利用的廢料漿的20%（其余80%為水），即可轉(zhuǎn)化成廢料漿為1.2萬噸，按每噸廢料漿的處理費10元計算，每年即可節(jié)約處理費12萬元。
目前云南建投商混部共有22個攪拌站，集中除塵系統(tǒng)和廢料漿處理系統(tǒng)一年即可為公司節(jié)約500-600萬元，而在整個過程中粉料和廢料漿的成份未發(fā)生變化，該系統(tǒng)濃度可以自動檢測調(diào)整，因此確保了混凝土的質(zhì)量。并且，兩個系統(tǒng)均可達到百分之百回收率，真正實現(xiàn)廢渣、廢水、廢氣零排放。
集中除塵系統(tǒng)和廢料漿回收利用系統(tǒng)社會效益顯著，達到全國領(lǐng)先水平。公司依托集中除塵系統(tǒng)和廢料漿自動控制系統(tǒng)，申請實用新型專利7項，發(fā)明專利1項，軟件著作權(quán)1項，共9項。今年9月國家專利局已全部受理，受理后跟蹤情況一切正常。截至12月，公司已成功獲得四項專利和一項軟件著作權(quán)專利。 目前已在第一家分公司攪拌站----昭通分公司攪拌推廣使用一個月，效果十分顯著。
