近日，中聯(lián)重科起重機公司工程起重機分公司針對信息化工作戰(zhàn)略轉型、效率提升的需求，分公司信息化部PLM（產品生命周期管理系統(tǒng)，主要用于產品數據文檔的管理、流程控制、權限控制、工藝設計等）項目組利用科學合理、信息化改善的手段，不斷提高分公司信息化系統(tǒng)用戶的工作效率，解決一線難題，獲員工好評。
公司信息化部通過系統(tǒng)反饋，了解到PLM業(yè)務人員信息登記工作量大、工作效率低、系統(tǒng)業(yè)務響應慢等系列問題，因此特別成立了專項項目組。項目組成員通過深入生產一線，以員工滿意為目標，積極到科研、生產現場調研PLM系統(tǒng)用戶的使用情況并記錄用戶需求，組織聯(lián)系工藝設計等部門的骨干力量，對信息業(yè)務系統(tǒng)需求進行分析探討，并通過信息化技術改善提升業(yè)務人員的工作效率。
在深入基層調研的過程中，有許多以前被忽視的系統(tǒng)功能得以改進并完善。例如：在工藝信息系統(tǒng)方面，工藝人員每天在工藝設計中需要花費大量的時間用在定義工藝類型、填寫數據信息的工作上。產品零部件升級后，員工還必須重新定義工藝，而大部分工藝數據較前一版本變動范圍其實并不大，因此他們希望在創(chuàng)建工藝數據庫時，能夠直接顯示原來版本的工藝信息來提供數據參考。項目組經過反復思考、仔細驗證，最終提出了較為簡單便捷的優(yōu)化方案，即在系統(tǒng)中設置“批量復制零件工藝類型”功能。在這一新功能中，主管工藝師選中零件后自動創(chuàng)建總工藝數據，并繼承上一版本的工藝信息，當工藝員覺得部分信息需要變更時，只需進行選擇性的改動即可。該系統(tǒng)功能開發(fā)運行后，員工使用起來方便快捷，得到了許多工藝人員的高度認可，統(tǒng)計發(fā)現至少提高了60%的工作效率。
今年以來，公司信息化部積極主動深入基層進行調研，面對問題尋求最佳解決方案，先后完成了“批量復制零件工藝類型”、“Bom清單檢查分級檢查”、“TC登入安全校驗”等十余項信息化功能的開發(fā)及優(yōu)化，有效地提升了分公司終端用戶的工作效率，為用戶在實際工作中尋求合理化方案提供了現實指導，為分公司降本增效提供了良好技術支持。
