面對混凝土堵泵現(xiàn)象的問題,歸結(jié)一下可能有以下幾方面的原因:
首先是操作不當(dāng),造成堵管:泵送速度有著密切的關(guān)系(開始時速度適當(dāng)放慢,等管道阻力下降以后再提高泵送速度);料斗中余料量(料斗余料量過少容易吸入空氣導(dǎo)致堵泵);停泵時間長短(停泵時間過長容易因混凝土可泵性下降而堵泵);管道清洗情況(管道清洗不澈底的活容易因管道中的異物增加泵送阻力而導(dǎo)致堵泵)等有關(guān)。
第二、管道連接方面的問題:盡量減少管道長度、減少彎頭數(shù)量,以減小管道阻力。
第三、混凝土或砂漿離析引起的堵泵;潤泵砂漿用量過少也會影響泵送的順利進(jìn)行;
第四、非合格混凝土導(dǎo)致的堵泵:要注意砂率、骨料級配是否合理?水泥用量在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),水泥用量過小將影響混凝土的吸入性能,水泥用量過大混凝土粘度增加,可泵性一樣不好;合理使用外加劑,外加劑的用量應(yīng)在合理的范圍內(nèi),過多或過少的外加劑用量對混凝土的可泵性都存在影響。
以上是比較容易引起堵泵的幾個原因,在實際的配制和泵送施工過程中,嚴(yán)格按泵送混凝土相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,將會從根本上減少堵泵的可能性。
首先是操作不當(dāng),造成堵管:泵送速度有著密切的關(guān)系(開始時速度適當(dāng)放慢,等管道阻力下降以后再提高泵送速度);料斗中余料量(料斗余料量過少容易吸入空氣導(dǎo)致堵泵);停泵時間長短(停泵時間過長容易因混凝土可泵性下降而堵泵);管道清洗情況(管道清洗不澈底的活容易因管道中的異物增加泵送阻力而導(dǎo)致堵泵)等有關(guān)。
第二、管道連接方面的問題:盡量減少管道長度、減少彎頭數(shù)量,以減小管道阻力。
第三、混凝土或砂漿離析引起的堵泵;潤泵砂漿用量過少也會影響泵送的順利進(jìn)行;
第四、非合格混凝土導(dǎo)致的堵泵:要注意砂率、骨料級配是否合理?水泥用量在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),水泥用量過小將影響混凝土的吸入性能,水泥用量過大混凝土粘度增加,可泵性一樣不好;合理使用外加劑,外加劑的用量應(yīng)在合理的范圍內(nèi),過多或過少的外加劑用量對混凝土的可泵性都存在影響。
以上是比較容易引起堵泵的幾個原因,在實際的配制和泵送施工過程中,嚴(yán)格按泵送混凝土相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,將會從根本上減少堵泵的可能性。
說聲謝謝,感謝回答者的無私幫助