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泵送混凝土故障現(xiàn)象、原因及對(duì)策

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2009-12-15  來(lái)源:中國(guó)混凝土網(wǎng)  作者:中國(guó)混凝土網(wǎng)
核心提示:泵送混凝土故障現(xiàn)象、原因及對(duì)策

  泵送混凝土故障現(xiàn)象、原因及對(duì)策一

  現(xiàn)象:混凝土拌合物坍落度太大,易出現(xiàn)泌水、漏漿、離析導(dǎo)致堵管 

  原因分析: 

  1砂石含水量未測(cè)準(zhǔn)導(dǎo)致水的計(jì)量誤差; 

  2原配合比因材料變化而不適應(yīng); 

  3攪拌機(jī)量水裝置故障; 

  4流化劑用量過(guò)大。 

  對(duì)策措施: 

  1重新測(cè)定砂石含水率并調(diào)整計(jì)量; 

  2調(diào)整混凝土配合比; 

  3修理、校正攪拌機(jī)量水裝置; 

  4減水外加劑摻量,對(duì)已經(jīng)拌好的拌合物可適量水泥拌勻后喂料

  泵送混凝土故障現(xiàn)象、原因及對(duì)策二 

  現(xiàn)象:混凝土拌合物坍落度太小,造成輸送困難至堵管 

  原因分析: 

  1砂石含水量未測(cè)準(zhǔn)導(dǎo)致水的計(jì)量誤差; 

  2原配合比因材料變化而不適應(yīng); 

  3攪拌機(jī)量水裝置故障; 

  4流化劑用量不足。 

  對(duì)策措施: 

  1重新測(cè)定砂石含水率并調(diào)整計(jì)量; 

  2調(diào)整混凝土配合比; 

  3修理、校正攪拌機(jī)量水裝置; 

  4適當(dāng)增加硫化劑用量。對(duì)已經(jīng)拌合好的拌合物可以加入與混凝土同配合比的砂漿或高效減水劑拌勻后喂料,千萬(wàn)不可加水。

 
 
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