QGW 型搶工王 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(耐熱 600 ℃ 高強灌漿料)
一、主要特點 2、大流動度、不泌水、不離析,保證施工更加簡便快捷,確保施工質(zhì)量。 3、早強、高強、灌漿24h后確保設(shè)備正常運行生產(chǎn), 在保證有足夠的施工時間( 30 ~ 60min )的前提下,自加水時算起 4h 混凝土強度就可滿足投入使用的要求(抗壓強度大于 30MPa ,抗折強度大于 4.5MPa )。這種既給施工以足夠的操作時間,又具備強度發(fā)展速度的快速修補材料,具有很強的實用性,適用于機場、高速公路、橋梁等重要混凝土路面的快速修補。 4 、不含金屬膨脹源,不腐蝕鋼筋,抗油滲,耐久性好。 二、應(yīng)用范圍 1 、設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿; 2 、地腳螺栓錨固灌漿; 3 、鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿; 4 、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固; 5 、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿; 6 、冬期施工灌漿;7 、高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿。 8 、水泥基灌漿材料 Cementitious Grout 道路人孔蓋高層調(diào)整;橋梁道路伸縮縫修補;剛性路面孔洞修補;機場跑道快速修補;電線桿的迅速固定;自來水管線搶修工程;工廠地坪快速修復(fù);環(huán)氧等地坪前處理坑洞修補;其它土木工程需早凝早強的要求均可滿足。 三、技術(shù)指標(biāo)
四、驗收 驗收以試驗室檢驗為標(biāo)準(zhǔn),檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強度。檢驗方法按 GBJ119 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 五、基礎(chǔ)處理 將原混凝土鑿毛,清掃基礎(chǔ)表面 ,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。施工前 24h ,將原混凝土表面充分濕潤。施工前應(yīng)吸干積水。 六、超早強灌漿料的配制 1 、超早強灌漿料拌和時,加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時,應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》( JGJ63 )的規(guī)定。 2 、超早強灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為 2 ~ 3min 。人工攪拌應(yīng)在 5min 內(nèi)完成。 3 、攪拌地點應(yīng)靠近施工地點,距離不宜過長。 4 、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證 20min 內(nèi)將材料用完。 6 、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在超早強灌漿料中摻入任何外加劑。 7 、使用完畢,應(yīng)及時將施工機具沖洗干凈,以免時間過長灌漿料凝結(jié)在施工機具上。 七、注意事項 1 、澆注完畢后立即澆水養(yǎng)護。其養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》( GB50204 )的有關(guān)規(guī)定。 2 、我國幅員遼闊,施工時難免受溫度濕度影響。施工前建議做凝結(jié)時間掌控實驗。若遇太熱,欲緩凝時可用冰水當(dāng)拌和水,相對太冷時,可用熱水調(diào)整凝結(jié)。 3 、夏天高溫時若長期置放材料于大太陽底下,有可能加水后產(chǎn)生速凝,應(yīng)注意防范。 4 、欲施工之場合,應(yīng)保持清潔狀態(tài),擬接著之混凝土界面,應(yīng)保持飽和表面干。 6 、遇體積過大或孔洞過深,每包搶工王材料可加 24 ㎏直徑 1 ㎝之碎石,不影響工作度及物理性。 八、工程應(yīng)用 超早強自流平灌漿料已在廣東大瑤山鐵路隧道、雷公尖隧道、青海大坂山公路隧道、云南白虎山隧道、蜜蜂箐隧道、鐵道部上海局外復(fù)線苔井山隧道、水口隧道等隧道的鐵路路基病害整治和灌漿堵漏工程中進行了應(yīng)用,效果良好。在武漢鋼鐵廠 4 #高爐的快速搶修中,采用研制的超早強灌漿料配制的超早強自流平混凝土, 6h 混凝土強度達到 C30 以上,應(yīng)用效果非常好,節(jié)約了維修時間,減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。 九、搶修澆注料修補施工說明 1 、機具準(zhǔn)備 根據(jù)搶修澆注料用量大小準(zhǔn)備機具: A 、用量大時宜用攪拌機攪拌; B 、用量小時可人工攪拌。 2 、清理待修補部分 ( 1 )修補厚度 > 30㎜時,將原混凝土表面油污及老化的表皮去掉; ( 2)修補厚度≤30㎜時,將原混凝土表面全部鑿毛,以保證新老界面緊密結(jié)合;
( 3 )澆注前 24 小時用自來水將其表面清洗干凈并充分濕潤; ( 4 )澆注前 1 小時用壓縮空氣吹凈積水,也可以用棉絲或海棉把水蘸干凈。 3 、搶修澆注料攪拌 ( 1 )搶修澆注料需用自來水拌合,搶修澆注料、水均以重量計算,須嚴(yán)格執(zhí)行料、水配比; ( 2 )修補厚度 > 30㎜時,修補料使用QGW-1; ( 3)修補厚度≤30㎜時,修補料使用QGW-2; ( 4)攪拌時先將搶修澆注料投入攪拌機(鋼板槽子)內(nèi),攪拌1~2min后加入規(guī)定的兌水量,從加水完畢算起最少攪拌3min(人工攪拌最少6min)。 4 、澆注施工 ( 1)如根據(jù)施工要求需涂刷界面劑,則在攪拌搶修料時同時準(zhǔn)備好所需的界面劑,按要求在需修補的混凝土表面涂刷界面劑,注意控制涂刷速度,應(yīng)與澆注速度搭配,一般情況下刷完界面劑5~10min就應(yīng)澆注搶修料,不宜讓新刷的界面劑在空氣中暴露時間過長,以免界面劑表面干燥而形成新的界面層;如根據(jù)施工要求不需涂刷界面劑,則直接進行以下步驟; ( 2 )將攪拌好的料澆注到修補部位; ( 3 )用平板振動器振實; ( 4 )拌合料漿應(yīng)在 20min 內(nèi)使用; ( 5 )待澆注部位初凝后、終凝前開始壓光。
一、特點 (一)早期強度高,如用于設(shè)備基礎(chǔ),澆灌一天后即可安裝設(shè)備,用于道路搶修,一天后即可通車,用于其他混凝土工程,一天后即可進入正常運轉(zhuǎn)。 (二)拌合物和易性好,無泌水、離析現(xiàn)象,便于振搗密實,易于施工。 (三)能抵抗動力反復(fù)的振動荷載。 二、主要技術(shù)性能 (一)抗壓強度 (MPa) , 常溫 (20 ± 3 ℃ ) ? 1 ≥ 35 (二)凝結(jié)時間 ( 時:分 ) 初凝 ( 近似值 ) 4 : 00 (三)收縮率比 (90 天 )( % ) ≤ 1 20 (四)抗?jié)B標(biāo)號 (S) >20 (五)抗凍性 (100 次凍融循環(huán) ) 強度損失 (%) <5 (六)彈性模量 ( 標(biāo)養(yǎng) 28 天 )(MPa) 3.2 9 × 10 4 (七)疲勞強度( 2 × 10 6 次) (MPa) 34.7 (八)疲勞折減系數(shù)( 2 × 10 6 次) 0.6 三、使用說明 (一)材料準(zhǔn)備 1 、搶修料必須堆放在干燥通風(fēng)處,包裝必須完整,不得有破損、受潮現(xiàn)象。 2 、攪拌水中不得含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié),硬化及引起鋼筋和混凝土腐蝕的離子,凡是一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可以作為拌制混凝土用水,污水、工業(yè)廢水及 PH 值小的酸性水和硫酸鹽含量 ( 按 SO 3 計 ) 超過水重量 l %的水均不得使用。 3 、冬期旌工時為確?;炷涟韬衔餃囟炔坏陀?20 ± 3 ℃ ,拌和水可適當(dāng)加溫,對拌合水加溫要求是水溫準(zhǔn)確,供應(yīng)及時,以保持先后用水溫度一致,應(yīng)有足夠的熱水量,以免拌合物前后溫度有過大差異,造成砼坍落度不一致,而影響混凝土的施工質(zhì)量。 拌合水加熱溫度,視攪拌場地及骨料的溫度而異,水加熱最高允許溫度是以水與水泥接觸后不致引起水泥假凝為依據(jù)。 4 、混凝土澆灌完畢,為保證水泥早期充分水化,需準(zhǔn)備草簾子,如在冬期還必須準(zhǔn)備塑料布等復(fù)蓋保溫材料。 (二)施工注意事項 1 、配制混凝土用的原材料應(yīng)用重量法計量,配料必須精確,水必須符合要求。 2 、攪拌應(yīng)在普通混凝土攪拌機中進行,但如在用量很少的情況下,亦可用手工攪拌,但必須多次翻拌均勻后才能澆灌。 3 、搶修料大多用于老混凝土工程的修補,因此必須注意與老混凝土表面的粘結(jié)問題,如用于老工程,則在混凝土澆灌前應(yīng)先檢查粘結(jié)面上有無油污,如無油污,則去掉浮灰及松動顆粒,用水淋濕表面后即可澆灌,如有油污,則必須除去臟物,用洗油劑 ( 也可用洗衣粉泡成溶液 ) 將表面清洗干凈 后 ( 也可用鑿毛的方法 ) ,再涂刷一道界面處理劑 ( 或其他新、老混凝土粘結(jié)劑 ) 然后再澆灌。 如用于新工程,則其澆灌要求與普通混凝土相同。 4 、模板支撐應(yīng)牢固,不得有松動和漏漿現(xiàn)象。 5 、搶修料混凝土的振搗與普通混凝土相同.必須振至翻漿,不得有漏振現(xiàn)象,以保證混凝土均勻,致密。 6 、澆灌后的混凝土應(yīng)在初凝以后終凝以前進行表面抹壓處理,以使表面密實、光潔,抹壓后立即覆蓋濕草簾,并精心澆水養(yǎng)護,如遇低、負(fù)溫期施工,則應(yīng)先蓋塑料布,再蓋二層草簾 ( 或用熱水養(yǎng)護 ) ,避免混凝土脫水,影響強度發(fā)展。 8 、檢驗用試塊,可參照有關(guān)混凝土施工驗收規(guī)范抽樣制作若干組,分別與澆灌部位作同條件養(yǎng)護和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。 四、用途 用搶修料配制的混凝土,可用于各種設(shè)備基礎(chǔ)、工業(yè)廠房地坪、混凝土道路、機場跑道及各種混凝土建筑物與構(gòu)筑物的維護、搶修,也可用于需要搶工期的各種混凝土新工程。 冶金廠礦生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)使用過程中,由于長期負(fù)荷、振動、環(huán)境溫度變化、油污浸蝕等原因造成設(shè)備基礎(chǔ)砼破損,以及地腳螺栓松動、折斷,嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常運行,急需進行搶修以保證生產(chǎn)盡快恢復(fù)正常。而且設(shè)備基礎(chǔ)砼搶修及更新一年四季都可能進行,故要求砼常溫性能好之外,低負(fù)溫下性能也要滿足需要。 五、搶修料砼工程應(yīng)用概況
六、經(jīng)濟接效益 用于設(shè)備基礎(chǔ)搶修或改造,可加快施工進度,提前恢復(fù)生產(chǎn),由此產(chǎn)生的經(jīng)濟效益是很顯著的。按寶鋼工程為例: ( 1 )鋼管廠提前一天投產(chǎn)的經(jīng)濟效益是 293.182 萬元; ( 2 )初軋廠提前一天投產(chǎn)的經(jīng)濟效益是 677.818 萬元; ( 3 )熱軋廠提前一天投產(chǎn)的經(jīng)濟效益是 166.909 萬元; ( 4 )冷軋廠提前一天投產(chǎn)的經(jīng)濟效益是 1324.545 萬元; ( 5 )連鑄廠提前一天投產(chǎn)的經(jīng)濟效益是 791.812 萬元;
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