[摘 要] 介紹普通砼用骨料的質(zhì)量判定方法的同時(shí),通過分析粗骨料的質(zhì)量評(píng)定方法、試驗(yàn)條件,結(jié)合配制砼的經(jīng)驗(yàn),闡述了配制高強(qiáng)度砼必須先從選擇原材料下手,粗骨料的選擇必須有定量的限制條件,提出了配制高強(qiáng)砼選擇骨料的方法及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
[關(guān)鍵詞] 高強(qiáng)砼;壓碎值;抗壓強(qiáng)度
[中圖分類號(hào)] TV331 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] C [文章編號(hào)] 1006 - 7175(2005) 02 - 0124 - 02
粗骨料的用量大約占普通砼體積的75 %左右,在技術(shù)上它能保證砼的體積穩(wěn)定性和耐久性,在經(jīng)濟(jì)上它能降低砼的造價(jià)。粗骨料強(qiáng)度對(duì)配制普通砼來說一般沒有什么問題,如能保證粗骨料強(qiáng)度大于等于砼等級(jí)的1. 5～2 倍,都能保證砼的受壓破壞從骨料與水泥砂漿界面開始而不是從骨料本身開始。
但隨著高強(qiáng)砼的發(fā)展,對(duì)骨料提出了更嚴(yán)格的要求。如何選擇優(yōu)良骨料對(duì)高強(qiáng)砼來說顯得越來越重要。從以往高強(qiáng)(強(qiáng)度等級(jí)大于C80) 的砼破壞情況來看,在很多破壞的砼中發(fā)現(xiàn)了粗骨料斷裂新界面,說明砼的破壞有的是從粗骨料本身開始的。所以為了保證配制高強(qiáng)度砼(尤其是強(qiáng)度等級(jí)大于C80) 的質(zhì)量,就應(yīng)該正確選擇及評(píng)價(jià)粗骨料強(qiáng)度及質(zhì)量。
1 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定粗骨料強(qiáng)度的方法
對(duì)于碎石或卵石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在只有關(guān)于普通砼用碎石或卵石的標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)[1 ] 。在文獻(xiàn)[1 ]中指出石子的評(píng)定方法有2 種,即巖石的抗壓強(qiáng)度和碎石壓碎值,巖石的抗壓強(qiáng)度要求大于砼強(qiáng)度等級(jí)的1. 5 倍。碎石的壓碎值隨巖石種類的不同和砼強(qiáng)度等級(jí)的不同而有不同的要求,見表1。這兩種方法在說明強(qiáng)度的意義上,由于試驗(yàn)條件不同,是有區(qū)別的。見表2。
從試驗(yàn)條件看巖石的抗壓強(qiáng)度試樣取之于母巖,并保留了母巖的特性,因此是巖石的一種力學(xué)性能。壓碎試驗(yàn)的試樣是母巖經(jīng)破型所得,只保留了部分母巖的特性,所以說壓碎指標(biāo)只能間接推測(cè)巖石的相應(yīng)強(qiáng)度。但從兩種試驗(yàn)中試樣的受力情況看,壓碎試驗(yàn)更能接近反映碎石在砼受壓時(shí)實(shí)際受力情況。因?yàn)轫攀軌簳r(shí)的碎石不僅受壓,而且還受折,受剪;從碎石形狀看,壓碎試驗(yàn)也更能代表砼用石子的實(shí)際受力情況,并且從側(cè)面能反映骨料加工工藝對(duì)骨料邊界及粒形的影響;但從壓碎過程看,骨料不是同時(shí)被壓碎的,這樣相當(dāng)一部分骨料被壓實(shí),充填在其它未碎骨料周圍,使骨料緊密,對(duì)未碎骨料起到保護(hù)及緩沖作用,從而影響繼續(xù)加荷石子的壓碎量。另外壓碎試驗(yàn)是在剔除針片狀含量情況下測(cè)定的。這也和砼用骨料實(shí)際情況不符。尤其對(duì)高強(qiáng)砼來說總是在骨料最薄弱環(huán)節(jié)破壞的。
從以上分析看出,二種方法在表現(xiàn)強(qiáng)度的意義上各有利弊。雖然在定性上結(jié)論是一致的,但在定量上二種方法表現(xiàn)是不同的,是不能互相代替的。
2 高強(qiáng)砼用粗骨料的評(píng)估方法
從配制砼的經(jīng)驗(yàn)來說,好質(zhì)量的砼主要取決于3 方面因素: ①優(yōu)質(zhì)的原材料; ②科學(xué)合理的配合比; ③完好的成型養(yǎng)護(hù)工藝,這里最基本的也是最關(guān)鍵的條件是保證優(yōu)質(zhì)的原材料。因此,配制高強(qiáng)度砼必須先從選擇原材料下手,粗骨料的選擇必須有定量的限制條件。由于高強(qiáng)砼技術(shù)正處在發(fā)展階段中,很多數(shù)據(jù)積累的還不夠。雖然在《高強(qiáng)砼設(shè)計(jì)與施工指南》中提出了用于高強(qiáng)砼中的粗骨料針片狀含量不許大于5 % ,母巖強(qiáng)度應(yīng)高于砼配制強(qiáng)度的20 %。但筆者認(rèn)為巖石的抗壓強(qiáng)度只能做為評(píng)定母巖的一種方法,做為選擇配制高強(qiáng)砼用石子的標(biāo)準(zhǔn),還不周全和直觀。從幾種常用做砼中骨料的巖石強(qiáng)度看,見表3。除花崗巖、石英巖、石灰?guī)r個(gè)別容重的強(qiáng)度不宜配制使骨料緊密,對(duì)未碎骨料起到保護(hù)及緩沖作用,從而影響繼續(xù)加荷石子的壓碎量。另外壓碎試驗(yàn)是在剔除針片狀含量情況下測(cè)定的。這也和砼用骨料實(shí)際情況不符。尤其對(duì)高強(qiáng)砼來說總是在骨料最薄弱環(huán)節(jié)破壞的。
從以上分析看出,二種方法在表現(xiàn)強(qiáng)度的意義上各有利弊。雖然在定性上結(jié)論是一致的,但在定量上二種方法表現(xiàn)是不同的,是不能互相代替的。
2 高強(qiáng)砼用粗骨料的評(píng)估方法
從配制砼的經(jīng)驗(yàn)來說,好質(zhì)量的砼主要取決于3 方面因素: ①優(yōu)質(zhì)的原材料; ②科學(xué)合理的配合比; ③完好的成型養(yǎng)護(hù)工藝,這里最基本的也是最關(guān)鍵的條件是保證優(yōu)質(zhì)的原材料。因此,配制高強(qiáng)度砼必須先從選擇原材料下手,粗骨料的選擇必須有定量的限制條件。由于高強(qiáng)砼技術(shù)正處在發(fā)展階段中,很多數(shù)據(jù)積累的還不夠。雖然在《高強(qiáng)砼設(shè)計(jì)與施工指南》中提出了用于高強(qiáng)砼中的粗骨料針片狀含量不許大于5 % ,母巖強(qiáng)度應(yīng)高于砼配制強(qiáng)度的20 %。但筆者認(rèn)為巖石的抗壓強(qiáng)度只能做為評(píng)定母巖的一種方法,做為選擇配制高強(qiáng)砼用石子的標(biāo)準(zhǔn),還不周全和直觀。從幾種常用做砼中骨料的巖石強(qiáng)度看,見表3。除花崗巖、石英巖、石灰?guī)r個(gè)別容重的強(qiáng)度不宜配制高強(qiáng)度砼外,其它巖石從強(qiáng)度上看均能滿足高強(qiáng)砼的配制要求。
但是巖石的抗壓強(qiáng)度,只能說明母巖的質(zhì)量好,砼不是直接用母巖,而是用經(jīng)母巖破型后得到的碎石,經(jīng)破型后的碎石只能保留母巖的一些特性而非全部。因此經(jīng)破型后碎石質(zhì)量的好壞和破型方式,母巖強(qiáng)度的高低及母巖的節(jié)理等情況都有關(guān)系。為此我們對(duì)26 批次的花崗巖碎石做了壓碎指標(biāo)試驗(yàn)(巖石的壓碎值見表4) 及用相應(yīng)碎石配成C80 砼,砼經(jīng)破型試驗(yàn),以觀察砼破壞情況。砼破壞情況以3 種情況分類: ①破壞始于碎石; ②破壞始于砂漿; ③破壞始于碎石和砂漿界面。
檢查砼破壞后從碎石處折斷的占18 % ,其中碎石壓碎值為8 %～10 %的砼從碎石處折斷的占砼從碎石處折斷的80 %。碎石壓碎值為4 %～5 %的砼沒有一個(gè)從碎石處折斷的。因此認(rèn)為配制C80 以上的砼,用碎石壓碎指標(biāo)應(yīng)控制在4 %～5 % ,而壓碎值在8 %～10 %的碎石不易配制C80 以上的砼。從26 批壓碎值分析看壓碎值是4 %～5 %的占試驗(yàn)總數(shù)的7. 7 % ,壓碎值是5 %～6 %的占19. 2 % ,壓碎值6 %～7 %占30. 7 % ,壓碎值大于7 %的占42. 3 %。壓碎值4 %～5 %的占試驗(yàn)總數(shù)沒超過10 % ,因此配制高強(qiáng)度砼尤其強(qiáng)度等級(jí)在C80 以上的選擇骨料是很關(guān)鍵的,也是非常重要的一個(gè)步驟。在高強(qiáng)砼應(yīng)用越來越廣泛的今天,應(yīng)該加強(qiáng)骨料生產(chǎn)技術(shù)的提高,擴(kuò)大骨料選擇的比例,以保證高強(qiáng)度的發(fā)展。
3 結(jié)束語
配制高強(qiáng)砼尤其是強(qiáng)度等級(jí)在C80 以上的砼,粗骨料的選擇不僅要考慮母巖的強(qiáng)度,碎石的針片狀含量,而且還要考慮碎石的壓碎值。使碎石的壓碎值在4 %～5 % ,從而為配制滿足設(shè)計(jì)要求的高強(qiáng)砼提供優(yōu)質(zhì)合格的原材料。
[參考文獻(xiàn)]
[1 ] JGJ53 —92 ,普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法[ S]1
