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噴射混凝土技術(shù)在砼板補強加固中的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2008-05-06  來源:中國混凝土網(wǎng)  作者:陳斌 李萍
核心提示:噴射混凝土技術(shù)在砼板補強加固中的應(yīng)用

1 前言

  噴射混凝土是指利用壓縮空氣, 將摻加速凝劑的混凝土噴射到巖面或建筑物表面使其緊密地粘結(jié), 以填充其面的裂縫和凹坑, 將巖層或建筑物加固成完整而穩(wěn)定的、具有一定強度的結(jié)構(gòu), 從而使巖石或結(jié)構(gòu)物得到加強和保護的施工方法。

  噴射混凝土按混凝土在噴嘴處的狀態(tài), 分為干式噴射混凝土和濕式噴射混凝土兩種。

2 工程概況

  柳鋼歐陽嶺水廠2 個水池建于1977 年, 為直徑22m 圓形C20 鋼筋砼清水池, 原砼水池頂層厚度為120mm, 且砼的粗骨料為碎石。經(jīng)過近30 年的使用, 現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn), 120mm 厚的結(jié)構(gòu)層變成了平均只有70mm, 兩水池頂部水泥砂漿面層已基本脫落, 找平層出現(xiàn)大量粗細(xì)不等的裂縫, 裂縫從池面層裂至池蓋板底層, 池板底部鋼筋長期受氯氣的侵蝕、生銹, 甚至局部還出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。為了保證柳鋼職工飲水的質(zhì)量, 消除安全隱患, 決定采用噴射混凝土技術(shù)修補劣化的水池頂板。

3 噴射施工

3.1 原材料及配合比

  采用魚峰牌復(fù)合水泥, 中粗砂, 骨料為柳州產(chǎn)碎石, 最大粒徑小于25mm, 并且含粉率應(yīng)在規(guī)范允許范圍之內(nèi), 強度不小于C20。細(xì)石混凝土配合比為水泥∶砂∶石=1∶2∶2 ( 質(zhì)量比) , 水灰比控制在0.45~0.48。

3.2 施工機具及工藝

  噴射機1 臺( 配備9m3 /min 的空氣壓縮機) , 小型水泵1 臺。采用濕式噴射方式, 工藝流程為: 清洗基層→ 攪拌混凝土→ 送料及裝料→噴射。

3.3 噴射施工及噴槍參數(shù)

  工作風(fēng)壓: 噴頭處壓力0.1MPa, 噴射機壓力0.12MPa;水壓: 0.2MPa;水灰比: 0.4~0.5;噴射層間隔時間: 本工程的噴射厚度為50mm, 需分兩層噴射, 噴射層間隔時間在10~15 分鐘, 如間隔時間超過2 小時, 第二層噴射前應(yīng)把第一層混凝土濕潤, 以保證層間粘結(jié)良好;

  養(yǎng)護: 養(yǎng)護在混凝土終凝后即可進行, 每3~4 小時噴水一次, 養(yǎng)護期不少于15 天。

3.4 施工準(zhǔn)備

  認(rèn)真檢查頂面殘渣及鋼筋是否清除干凈,鑿毛是否符合要求; 檢查鋼筋綁扎是否正確,連接筋與網(wǎng)片筋連接是否牢固; 鋼筋安裝在頂板下, 采用膨脹螺栓固定, 膨脹螺栓按1200mm×1200mm 的間距布置。

3.5 噴射作業(yè)

  噴射混凝土前, 應(yīng)先排風(fēng)排水, 待出料正常后進行噴射。若噴射中斷, 應(yīng)待出料正常后,再對準(zhǔn)墻面, 以免噴射時混凝土被水沖掉, 造成浪費。噴射按自下而上的順序進行, 以免噴射時混凝土回彈落到墻根部, 造成局部粘結(jié)不牢, 也可大大減少回彈。

  由于噴層薄, 質(zhì)量要求嚴(yán)格, 噴射作業(yè)一定要按規(guī)程要求操作, 還應(yīng)控制適宜的風(fēng)壓及噴射距離。

  噴頭與受噴面的距離是影響混凝土質(zhì)量及回彈率的重要因素, 以1000~1200mm 為宜。應(yīng)使料束分散, 厚度均勻。噴射時應(yīng)以圓弧形軌跡一圈壓半圈移動噴頭, 盡量使墻表面光滑平整。

3.6 施工

  清除2 個直徑為22m 清水池頂板上下面腐蝕、脫落的砼和鋼筋銹, 底面刷噴砼處理劑后鋪Φ8@150mm×150mm 雙向鋼筋網(wǎng), 然后采用C30 噴射混凝土加厚底板50mm。頂面用1∶2 水泥砂漿抹面20mm 厚。鋼筋網(wǎng)與池壁及頂板梁的錨固采用膨脹螺栓, 故本工程的鉆孔及焊接接頭數(shù)量非常大, 約有5000 個以上。

3.7 施工中應(yīng)注意的問題及處理

  ( 1) 施工中有混凝土面層開裂和混凝土骨料開裂2 種。防止措施: 保證噴射混凝土施工后14 天以內(nèi)具有潮濕的養(yǎng)護條件, 最好使用噴霧法; 在滿足噴射混凝土強度和工藝要求的情況下, 盡可能減少單位水泥用量; 盡可能選用普通硅酸鹽水泥。

  ( 2) 應(yīng)盡量減少回彈, 回彈率應(yīng)控制在15%以內(nèi)。

  ( 3) 控制粉塵: 適當(dāng)增加砂的含水率, 加強通風(fēng), 采用雙水循環(huán)供水噴嘴。

  ( 4) 管路堵塞與排除: 在加入混合料入噴射機前, 應(yīng)嚴(yán)格過篩, 篩網(wǎng)的孔徑應(yīng)以選用石子的最大粒徑而定; 根據(jù)噴射機性能要求供給足夠風(fēng)量和壓力的壓縮空氣, 同時保持風(fēng)量和風(fēng)壓的穩(wěn)定; 噴射中應(yīng)盡量將輸料膠管拉直,需彎曲時, 拐彎半徑不能太小, 更不能彎死。

3.8 質(zhì)量檢驗

  ( 1) 外觀檢驗: 檢查是否混凝土表面有松動、開裂、下墜滑移等現(xiàn)象, 發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時重噴處理。

  ( 2) 密實程度檢驗: 當(dāng)混凝土強度達(dá)到一定程度后, 可用錘擊聽聲來檢測, 對空鼓、脫殼及時進行處理。

  ( 3) 配比檢驗: 根據(jù)測出的回彈率和混凝土標(biāo)號, 指導(dǎo)施工。

4 結(jié)語

  柳鋼歐陽嶺水廠2 個清水池頂板經(jīng)清除腐蝕、脫落的砼和鋼筋銹, 在底面刷噴砼處理劑并鋪雙向鋼筋網(wǎng), 然后采用噴射混凝土技術(shù)加厚補強加固后, 效果明顯。由于拆除新建水池工期長、造價高, 影響柳鋼職工飲水供應(yīng), 通過補強加固水池頂板, 水池照常供水, 達(dá)到了預(yù)期效果。

 
 
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