摘 要：夏季混凝土施工，控制混凝土溫度是工程質(zhì)量優(yōu)劣的關鍵。在下岸水庫工程的拱壩混凝土施工中，采用了骨料噴霧水預冷、底層取料、冰水拌混凝土、夜間薄層澆筑等措施；在混凝土保養(yǎng)上采用自動噴水，白天覆蓋混凝土面；用優(yōu)質(zhì)水泥加粉煤灰混合料、添加緩凝減水劑等措施，達到溫控防裂的目的。
關鍵詞：拱壩；混凝土施工；溫度裂縫；溫度控制
1工程概況與工程氣候
1.1工程概況
下岸水庫工程位于靈江流域永安溪干流上，壩址在仙居縣溪港鄉(xiāng)曹店村下游約680m處，總庫容1.35億m3；大壩為拋物線型變厚雙曲拱壩，壩底高程150m，最大壩高64m，厚高比0.296，壩頂中心線弧長274.4m，壩體材料采用C15W8常態(tài)混凝土，混凝土總量約12.5萬m3。
1.2工程氣候
工程處于東經(jīng)120°44′，北緯28°52′，屬亞熱帶季風氣候區(qū)，夏季干旱少雨(受臺風影響會有大暴雨出現(xiàn)）。七、八兩個月平均氣溫都大于28℃，白天最高氣溫可達40℃以上，在太陽照射下，混凝土表面溫度高達50～60℃。氣溫特性見表1。
2夏季混凝土施工溫控的重要性
2.1大體積混凝土的特點
(1)混凝土是脆性材料，抗拉強度小，拉伸變形能力也小。
（2)大體積混凝土在澆筑后，由于水泥水化熱作用，內(nèi)部溫度急劇上升，但隨著齡期增長溫度下降，混凝土表面下降更為明顯。在一定的約束條件下會產(chǎn)生相當大的拉應力。
(3)由于混凝土長期裸露，表面與空氣或水接觸，易產(chǎn)生拉應力。
(4)大體積混凝土一般都不配筋，靠自身承受拉應力。
2.2夏季氣溫對混凝土施工的影響
在夏季，日夜溫差很大，中午在太陽照射下室外地面溫度可達50～60℃，夜間溫度在25～30℃?；炷翝仓笏嗨療岽偈够炷羶?nèi)部溫度急劇上升，大體積混凝土內(nèi)部溫度可達60℃以上，乃至更高。因此，在夏季澆筑混凝土，由于溫度過高易產(chǎn)生表面干縮裂縫。隨氣候轉(zhuǎn)變，氣溫日漸下降，混凝土內(nèi)部熱量不易散發(fā)，造成混凝土內(nèi)外溫差梯度大，混凝土極易產(chǎn)生裂縫。
2.3夏季混凝土施工溫控的重要性
混凝土裂縫一般可分貫穿、深層、表面3類。如因壩身溫差梯度過大而造成貫穿裂縫，將危及壩體整體性和穩(wěn)定性，如與迎水面相通會造成壩體漏水。因此，做好夏季混凝土施工的溫控工作是保證工程質(zhì)量的關鍵。
3夏季混凝土施工溫控的綜合措施
3.1優(yōu)選原材料
3.1.1水泥
選擇水化熱較低、質(zhì)量穩(wěn)定、各項理化指標均符合的優(yōu)質(zhì)水泥做混凝土的主材。經(jīng)調(diào)研選用了浙江江山水泥廠的虎山牌32.5普通硅酸鹽水泥，其理化指標見表2、表3。
3.1.2混合材料
為減少水泥用量，降低混凝土水化熱，改善和易性，提高混凝土的綜合性能，按照《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL／T5055—96規(guī)定，在混凝土中摻加適量粉煤灰，粉煤灰選用臺州電廠生產(chǎn)的I級成品粉煤灰，品質(zhì)指標和化學成份見表4、表5。由表4、表5可知，從粉煤灰中Si02含量和Si02+A1203+Fe2O3之總和含量、燒矢量進行分析，其化學成份良好，屬國家I級灰標準。
3.1.3外加劑
夏季混凝土施工，混凝土中水份易蒸發(fā)，造成塌落度減少；若增加用水量，在水灰比不變的情況下，必須增加水泥用量。為此，采用在混凝土中添加緩凝減水劑，以達到不增加水泥且符合施工規(guī)范和設計標號C15W8的要求。
3.2降低骨料溫度措施
此工程半成品料場設貯料隔倉分別堆放，隔倉平均堆高8m，地垅取料，皮帶機輸送至拌和樓，這給骨料降溫帶來有利條件。降溫采取了：①骨料預冷，在混凝土澆筑前2h取溪水噴霧降溫(砂子除外)，可使骨料溫度下降3℃～5℃，滲水從地垅排水溝中排出；②通過地垅取用料倉底部未被暴曬的材料；③地垅至拌和樓的骨料輸送系統(tǒng)搭蓋涼棚，避免骨料運輸過程中太陽照射升溫，必要時對涼棚灑水降溫。
3.3降低混凝土溫度措施
為降低混凝土溫度，主要采用以下兩種降溫措施。
(1)用5℃冷水拌制混凝土，以降低混凝土的出機溫度。為此，特配置了兩臺LS100型號的制冷機，以每臺200L/min的速度生產(chǎn)5℃的冷水，并用該冷水來拌制混凝土。若開始拌制混凝土時的環(huán)境溫度為32～30℃，則拌制1m3混凝土需要的制冷量見表6。
據(jù)混凝土拌和用水制冷量分析：在氣溫32～30℃時，采用5℃的冷水拌和，可降低混凝土溫度〔(30～32℃－5℃)×461〕kJ／2408kJ=4.78～5.12℃，使混凝土出機溫度控制在(30～32℃)－(4.78～5.12℃)=25.22～26.88℃，滿足規(guī)范規(guī)定的28℃以內(nèi)的入倉溫度要求。
（2）夜間薄層澆筑。由于夏季夜間氣溫相對較低，所以為避開白天高溫時段澆筑混凝土，故安排在下午7時到第二天早上7時進行。由于時間限制，一般澆筑塊混凝土厚控制在1.5m。采用薄層澆筑，層厚控制在0.4m左右，短間歇、均勻上升，使混凝土出機后最大限度地減少運輸及澆筑過程中的溫度回升，加快混凝土的入倉覆蓋速度，減少暴露時間，防止初凝。
(3)壩體進行一期通水冷卻。從160～190m高程每澆筑塊預埋25黑鐵管，黑鐵管由直管段、彎管段、橡膠接頭組成蛇形管圈作為冷卻通水管?；炷翝仓瓿珊箝_始通溪水冷卻，防止水泥水化熱引起的混凝土塊溫度急速上升。通水時間14～20d，隔1d換一次進水方向。
(4)加強養(yǎng)護。澆筑塊在終凝后達到15%設計強度時就實行水養(yǎng)護，并根據(jù)具體情況分別采用以下兩種水養(yǎng)護方法之一進行養(yǎng)護。①使混凝土表面有2～3cm深的水層，水流一頭進一頭出的流水養(yǎng)護方式；②澆筑后用自制霧化裝置噴霧養(yǎng)護，霧化不到的地方，采用人工灑水養(yǎng)護，同時對混凝土面采用麻袋日蓋夜掀，防止太陽暴曬，保養(yǎng)期長達20～25d。
4結(jié)語
夏季澆筑混凝土，一般情況下受水泥水化熱和氣溫的共同作用，混凝土內(nèi)部溫度可達60℃以上，因此大體積混凝土的澆筑質(zhì)量無法得到保證，由于采取上述措施后，使得夏季混凝土的澆筑質(zhì)量得到了保證。根據(jù)此工程埋設的溫度計在混凝土塊內(nèi)測到的溫度值，其最高溫升均在50℃以下，且溫度曲線平穩(wěn)合理(圖1、圖2、圖3)。
這樣，既保證了工程質(zhì)量，又保證了工程進度。
