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預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工技術(shù)分析

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2007-09-28  來源:《能源技術(shù)與管理》2006 年第6 期  作者:王福江
核心提示:預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工技術(shù)分析

[摘要] 打入樁的質(zhì)量受設(shè)計(jì)、地質(zhì)、施工等因素影響,結(jié)合工程實(shí)例,分析管樁施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

[關(guān)鍵詞] 預(yù)應(yīng)力管樁;貫入度控制;沖擊力;樁頭破碎;樁的強(qiáng)度

[中圖分類號] TU473.1+3 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼] B[文章編號] 1672!9943(2006)06!0092!03

1 工程概況

  某工程設(shè)計(jì)樁為端承摩擦樁,樁型選用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁PC- 500 (100)A- C60- 21,無樁尖。設(shè)計(jì)單樁極限承載力1 820 kN。施工采用錘擊法沉樁,錘型有DD40、DD63 導(dǎo)桿柴油錘及D50 筒式柴油錘,DD40、DD63 導(dǎo)桿柴油錘落距為1.8~2.3 m,D50 筒式錘為1.6~2.0 m,設(shè)計(jì)以標(biāo)高控制為主,貫入度為輔,貫入度控制標(biāo)準(zhǔn)為D50 筒式柴油錘為30~50 mm/10 擊、D63 導(dǎo)桿柴油錘為20~30 mm/10 擊、D40 導(dǎo)桿柴油錘為10~20 mm/10 擊,實(shí)際施工中最后收錘貫入度為10~350 mm/10 擊,場內(nèi)地質(zhì)條件復(fù)雜,地層綜合性質(zhì)如表1 所示。

  場地土類型為中軟場地土,綜合判定場地液化等級為輕微,場內(nèi)(1)~(7)層及其以上土層分布穩(wěn)定,工程性質(zhì)較差,壓縮性高~中等,承載力低~中等,層(8)粉土分布極不穩(wěn)定,下部較密實(shí)為粉砂,局部顆粒較粗,靜力觸探難鉆進(jìn)。

2 施工情況介紹

  本工程工期緊,中標(biāo)后立即組織施工,未能對施工工藝、沉樁可能性、承載力進(jìn)行驗(yàn)算。本工程共沉樁1 796 根,其中有1 600 根沉樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高,最后收錘貫入度為6~35 cm/10 擊,大多數(shù)為20cm/10 擊左右,其它196 根未能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高(因分布較為集中、地層硬,安排兩臺(tái)DD63 導(dǎo)桿柴油錘和三臺(tái)D50 筒式柴油錘施打),最后收錘貫入度為1~5 cm/10 擊,其中130 根樁頭破碎(D50 筒式柴油錘施打),66 根樁頭未碎(DD63 導(dǎo)桿柴油錘施打),但因貫入度較小停止施打。未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁樁底基本上都位于(8)層粉土或(11)- 1 砂夾粘土。施工中DD63 導(dǎo)桿柴油錘停止沉樁控制按2~3 cm/10 擊,D50 筒式柴油錘停止沉樁控制按3~5 cm/10 擊。

  工程完工后靜載荷試驗(yàn)結(jié)果表明,貫入度大于5 cm/10 擊達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁極限承載力滿足設(shè)計(jì)要求,而貫入度小于5 cm/10 擊未能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁,承載力并不一定能滿足設(shè)計(jì)要求。部分樁沉樁情況如表2 所示。

3 承載力不足分析

  根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及樁基規(guī)范指導(dǎo)參考說明,采用D50 筒式柴油錘打樁,最后貫入度3~5 cm/10 擊的單樁極限承載力約為3 000~5 000 kN,本工程不一定能滿足1 820 kN,對此有如下分析:

 ?。?)主要原因?yàn)闃堕L不夠。本工程樁頂荷載主要由側(cè)阻力承受,貫入度的靈敏度較低,在密實(shí)的粉土和砂層中打樁,剛收錘實(shí)貫入度很小,出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,此時(shí)繼續(xù)施打造成樁頭破碎后拒錘,此時(shí)收錘貫入度表面上滿足要求,如過一段時(shí)間再打,由于砂粒的松弛時(shí)效影響,貫入度又變大了,可以繼續(xù)沉樁?,F(xiàn)根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94- 94提供的5.2.8 公式根據(jù)土的物理指標(biāo)與承載力參數(shù)之間的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系驗(yàn)算單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值Quk, Quk=Qsk+Qpk=uΣqsik·Li+qpk·Ap。式中,Qsk 為單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值;Qpk 為單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值;u 為樁身周長;qsik 為單樁第i 層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值;Li 為樁穿越第i 層土的厚度;qpk為極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值;Ap 為樁端面積。預(yù)制樁各主要土層樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參數(shù)如表3 所示。

  因工勘未給(12)層土的計(jì)算參數(shù),只對2#、4#、5# 樁進(jìn)行了驗(yàn)算,結(jié)果如下:2# 單樁極限承載力2 183 kN,4# 單樁極限承載力1 695 kN,5# 單樁極限承載力1 724 kN, 計(jì)算結(jié)果比靜載試驗(yàn)結(jié)果相近,略大一些。

 ?。?)無樁尖,打樁時(shí)土進(jìn)入樁內(nèi)約1/3~1/2,樁的閉塞效應(yīng)差,地表水沿管壁內(nèi)側(cè)滲入到樁端,對樁端土有一定的濕化軟化作用,使端阻力降低。

 ?。?)地表范圍以下約8 倍樁徑長的土層,因打樁土引起側(cè)向晃動(dòng),樁土間形成間隙,地表水沿間隙滲入,使側(cè)阻力基本喪失,再向下(8~16)倍樁徑長范圍內(nèi)土層樁側(cè)阻力有所降低。

  (4)施工順序不當(dāng)和因貫入度小常時(shí)間施打造成先打樁出現(xiàn)上浮,端阻力喪失或降低。

  (5)樁的恢復(fù)期不足或本樁成樁時(shí)間已夠但臨近樁后施工對其造成擾動(dòng)。

4 樁頭及樁身破壞原因分析

  本工程承載力不足的主要原因?yàn)闃堕L不夠,而造成樁長不夠的主要原因又為樁頭破碎,下面對樁頭破碎的原因進(jìn)行分析。

 ?。?)沖擊力分析。

  PC- 500 (100)A- C60 管樁的樁身材料軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc=27.5(N/mm2),樁身混凝土的有效預(yù)壓應(yīng)力δpc 為4.07 MPa,樁錘擊時(shí)的壓應(yīng)力應(yīng)小于樁身材料的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,錘擊拉應(yīng)力應(yīng)小于有效預(yù)壓應(yīng)力。D50 筒式柴油錘的沖擊力為5 000 kN,錘擊能量利用率約為80%,約為4 000 kN 樁頂?shù)腻N擊壓應(yīng)力則為31.8 MPa,錘擊拉應(yīng)力δt 為(0.25~0.33)δp,取中間值,則為9.23 MPa。

  樁錘擊時(shí)的壓應(yīng)力31.8 MPa 大于樁身,材料的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值27.5 MPa,錘擊拉應(yīng)力9.23 MPa大于有預(yù)壓力4.07 MPa 兩個(gè)條件都超過規(guī)定。因該區(qū)上部土層為軟土,當(dāng)在軟土中打樁時(shí),樁端阻力不大,樁頂壓縮波向下傳遞達(dá)樁底端,以張力波向上反射,于樁下部壓縮波于張力波迭加,故樁身錘擊應(yīng)力不大,不容易損壞。當(dāng)樁底端遇到密實(shí)的持力層時(shí),樁端阻力增大,壓縮應(yīng)力波由樁頂向下傳遞到樁底端后,反射的應(yīng)力波仍為壓縮波,反射的壓縮波向上傳遞達(dá)樁頂,使錘上跳,當(dāng)錘與樁頂脫開后,壓縮波又反射為張力波,會(huì)使樁頂發(fā)生張力破壞,張力波向下傳遞到樁底端,會(huì)使樁反彈上抬或使樁底端與持力層間的接觸變松。預(yù)應(yīng)力管樁到達(dá)持力層是一個(gè)能量積聚的過程,樁錘打一下管樁,樁就向下貫入一下,也就將樁尖四周和樁底的土擠壓一下,如此不斷的錘擊,不斷貫入,不斷壓實(shí),最后到達(dá)持力層,滿足承載力要求,在錘擊過程中,大部分的錘擊能量是用來克服樁周摩擦阻力和壓縮樁底土層,只有小部分錘擊能量使樁身產(chǎn)生彈塑性壓縮,因此樁身完整不易破損。如突然遇到密實(shí)的持力層,上部樁四周又都是摩擦力很小的松軟層,少了緩沖層,強(qiáng)大的打樁沖擊力會(huì)全部傳向樁尖,并由樁底處再以壓力波的形式反射回來,使樁身混凝土容易破壞。根據(jù)一些試驗(yàn)結(jié)果表明,28 d 強(qiáng)度的混凝土,當(dāng)錘擊壓應(yīng)力為混凝土強(qiáng)度的75%錘擊800 次就破壞,當(dāng)錘擊壓應(yīng)力為45%~57%時(shí),錘擊2 000 次就破壞。一般要求錘擊壓應(yīng)力不大于混凝土強(qiáng)度的50%,才可以施工。注意:在本工程施工過程中,出現(xiàn)幾根樁在施打過程中,當(dāng)貫入度比較小時(shí)但突然增大下沉,當(dāng)時(shí)估計(jì)是樁身破碎,后經(jīng)低應(yīng)變檢測證實(shí)為樁身混凝土破碎,這也從側(cè)面證實(shí)了錘擊力偏大,混凝土強(qiáng)度偏低。

  (2)設(shè)計(jì)選用樁型不當(dāng)。

  設(shè)計(jì)持力層為(8)層粉土、(11)- 1 層粘土,設(shè)計(jì)承載力1 820 kN,單樁樁身強(qiáng)度豎向承載力設(shè)計(jì)取值1 820 kN,小于單樁樁身強(qiáng)度豎向承載力設(shè)計(jì)值Rp,即Rp=0.75(fc- δpc)Ap=2 210 kN,符合規(guī)范規(guī)定。而并未考慮到穿透該層硬夾層的施工條件。圖集及規(guī)范建議對需穿透硬夾層的樁,宜選用強(qiáng)度較高的PHC(B)或PHC(AB)型樁且?guī)в虚_口的鋼樁尖。

 ?。?)混凝土的齡期。

  該工程樁采用常壓蒸養(yǎng),并未使用高壓蒸養(yǎng)。工期緊張,樁供應(yīng)不足,樁送到工地即進(jìn)行施打,強(qiáng)度不一定能滿足,強(qiáng)度滿足了齡期不足,對抗裂性有影響,容易發(fā)生脆性斷裂,經(jīng)長時(shí)間錘擊或錘擊拉應(yīng)力稍大,便會(huì)產(chǎn)生裂縫,造成樁身被打爛。

 ?。?)樁偏擊造成應(yīng)力集中,又分以下幾種情況:

  預(yù)應(yīng)力主筋的墩頭高出樁端面;樁端平整度不符合要求及端板傾斜;樁帽過大,錘擊時(shí)樁在樁帽內(nèi)晃動(dòng)造成偏心錘擊;在施工過程中,用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正垂直度,隨打隨調(diào)保證垂直度,表面上符合要求,但不一定能保證不是偏心錘擊,如發(fā)現(xiàn)樁帽有前后或左右顫抖(很微?。?,提起樁帽便發(fā)現(xiàn)樁身已傾斜,只是因樁帽的固定作用樁被強(qiáng)行調(diào)直,此時(shí)樁就是偏心錘擊。如果把機(jī)架調(diào)為和樁順勢平行,就不會(huì)偏擊。

  (5)樁墊厚度不夠或樁墊使用時(shí)間長了未及時(shí)更換,造成厚度不均偏心錘擊。

 ?。?)錘擊時(shí)間過長,總錘擊數(shù)高或每米錘擊數(shù)過多。

 ?。?)管樁制作時(shí),樁頭跑漿形成空洞。

5 結(jié)語

  綜上所述,在預(yù)應(yīng)力管樁施工之前,應(yīng)對巖土工程勘察報(bào)告進(jìn)行認(rèn)真分析,驗(yàn)算樁基承載力,并對施工工藝、沉樁的可能性進(jìn)行分析。在施工過程中,要認(rèn)真分析各種施工情況,不要被一些經(jīng)驗(yàn)假象蒙蔽,以免對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全帶來一定的影響。

 
 
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