摘 要：施工中常見的裂縫種類有收縮裂縫、溫度裂縫、應(yīng)力裂縫、施工裂縫等，混凝土裂縫是施工中較普遍性的質(zhì)量問題。本文主要介紹了幾種裂縫的控制方法及出現(xiàn)裂縫后的處理措施。
關(guān)鍵詞：收縮裂縫 溫度裂縫 應(yīng)力裂縫 施工裂縫
中圖分類號：T U 7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791(2007)05(a)-0060-01
混凝土工程在施工、使用中，可能會出現(xiàn)各種裂縫，不同的裂縫對結(jié)構(gòu)的耐久年限、安全使用性能的影響不同。本文依據(jù)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及類型制定防治方案，下面從混凝土裂縫產(chǎn)生的原因、特點、類型及如何防治等幾方面進(jìn)行探討。
1 混凝土裂縫的類型
混凝土裂縫的分類方法較多，按裂縫出現(xiàn)的時間可分為兩個階段；施工期間的早期裂縫和使用期間的后期裂縫。常見的混凝土裂縫具體分類如下。
施工期間出現(xiàn)的裂縫: 溫差裂縫、收縮裂縫、沉降裂縫、沉陷裂縫、龜裂裂縫及由于配筋不當(dāng)、混凝土早期受凍引起的裂縫等。
使用期間常出現(xiàn)的裂縫; 凍融裂縫、銹蝕裂縫、浸蝕裂縫等。
按裂縫的形狀、位置及分布情況可分為:橫向裂縫、縱向裂縫、斜向裂縫、八字和倒八字裂縫、龜裂裂縫、交叉裂縫等。
按裂縫出現(xiàn)的原因可分為：收縮裂縫、溫差裂縫、沉降裂縫、沉陷裂縫等。
2 幾種常見裂縫的控制方法
2.1 收縮裂縫的控制
收縮裂縫的控制主要在于控制濕度的變化,使結(jié)構(gòu)、構(gòu)件具有相對穩(wěn)定的濕度。
(1)加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完后，裸露表面應(yīng)及時用草墊、草袋或塑料薄膜覆蓋，并灑水濕潤養(yǎng)護(hù)。在氣溫高、濕度低、風(fēng)速大的天氣及早覆蓋、噴水霧養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。
(2)加強(qiáng)混凝土表面的抹壓，但應(yīng)注意避免過分抹壓。
(3)采用密封保水方法，如在混凝土表面噴養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，使水分不易蒸發(fā)，或采用其他減少空氣流動( 如設(shè)擋風(fēng)墻、罩) ，延緩表面水分蒸發(fā)的辦法。
(4)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件應(yīng)及時張拉,避免長期堆放。
(5) 適當(dāng)選擇配合比，避免水灰比、水泥用量、砂率過大，嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，避免使用粉砂，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度。
(6)構(gòu)件長期露天堆放時，應(yīng)繼續(xù)適當(dāng)灑水或覆蓋養(yǎng)護(hù)，以便有較長的保濕養(yǎng)護(hù)時間,特別是薄壁構(gòu)件，應(yīng)放在陰涼地方覆蓋堆放。
2.2 溫度裂縫的控制
防止混凝土內(nèi)部約束引起的表面溫度裂縫，一般采用控制混凝土表面與外界或內(nèi)部的溫差的方法，使其小于25℃。常用控制措施是:對加熱養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件，采用緩慢升降溫，使升降溫速度不大于10℃/h，并注意緩慢揭蓋、脫模，避免表面急劇冷卻引起表面溫度應(yīng)力過大；對大體積結(jié)構(gòu)，當(dāng)混凝土與外界溫差較大時，采用保溫養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長拆模時間，使溫差控制在2 5 ℃以內(nèi)。預(yù)防結(jié)構(gòu)受外部約束引起的混凝土溫度裂縫，一般可采取以下技術(shù)措施。
(1)選用低熱或中熱水泥(如礦渣水泥、抗硫酸鹽水泥、粉煤灰水泥)配置混凝土；在混凝土中摻加粉煤灰或減水劑；利用后期(90d、180d)強(qiáng)度以降低水泥用量和溫升；在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，通人循環(huán)冷水，將水化熱導(dǎo)出；在厚大少筋大休積混凝土匯總,摻入20%以下塊石吸熱，并可節(jié)省混凝土。
(2)避開炎熱天及夜間澆筑混凝土；采用低溫水拌制混凝土；對砂石進(jìn)行冷水霧降溫，或設(shè)置簡易避陽裝置，以降低混凝土拌合物溫度。同時采取薄層澆筑混凝土，每層厚度不大于30cm;加快熱量散發(fā),并使熱量分布均勻。
(3) 做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮徐變特性，消減溫度應(yīng)力；夏季避免暴曬，冬季采取保溫覆蓋，以免出現(xiàn)急劇的溫度梯度；采取長時間養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”; 加強(qiáng)溫度檢測，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃；混凝土拆模后,及時回填土,避免結(jié)構(gòu)側(cè)面長期暴露。
2.3 應(yīng)力裂縫的控制
(1) 加強(qiáng)施工中鋼筋、模板、混凝土配料、振搗的質(zhì)量控制檢查，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋位置、安裝支撐系統(tǒng)、支撐位置正確，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求。
(2)正確掌握拆模時間，避免過早拆模，敲擊過重；嚴(yán)格控制施工臨時堆載；構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時保持支撐和吊點位置正確、穩(wěn)定， 避免振動、碰撞。
(3)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件張拉或放張，混凝土必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度；控制應(yīng)力應(yīng)準(zhǔn)確，不應(yīng)超張，應(yīng)緩慢放松預(yù)應(yīng)力筋；胎模端部加彈性墊層(木或橡膠),減緩胎模角度，使構(gòu)件回縮不被卡住。
2.4 施工裂縫的控制
(1)木模板澆水濕透，防止脹模將混凝土拉裂。采用反轉(zhuǎn)脫模時應(yīng)平穩(wěn)，防止劇烈沖擊和振動,并應(yīng)在平整堅實的鋪砂地面上進(jìn)行。
(2)構(gòu)件堆放按支撐受力狀態(tài)設(shè)置墊木；重疊堆放時，支點保持在一條直線上，同時做好標(biāo)記, 避免板、梁、柱構(gòu)件反放。
(3)混凝土冬期施工摻加適量的早強(qiáng)劑，同時摻加亞硝酸鈉阻銹劑( 為水泥重量的1%~2%)。
3 裂縫的處理
3.1 溫度、收縮裂縫的處理
溫度、收縮等因結(jié)構(gòu)變形變化引起的裂縫，對鋼筋產(chǎn)生的附加應(yīng)力一般很低，對結(jié)構(gòu)的承載力影響較小，但會引起鋼筋銹蝕，影響長期強(qiáng)度和耐久性。對于表面裂縫的處理，可在裂縫穩(wěn)定后采用涂刷兩遍環(huán)氧膠泥、加貼玻璃纖維布、抹(噴)水泥砂漿等方法，進(jìn)行表面封閉處理。對有整體性、防水、防滲要求的結(jié)構(gòu)，縫寬大于0.1mm 深進(jìn)的或貫穿的裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度采用化學(xué)注漿等方法進(jìn)行補(bǔ)縫處理。也可采取灌漿與表面封閉相結(jié)合，恢復(fù)原有功能。對于寬度小于0.1mm 的裂縫，由于后期水泥生成氫氧化鈣、硫鋁酸鈣等物質(zhì)，使裂縫自行,愈合，一般可不進(jìn)行處理。但如出現(xiàn)滲漏,應(yīng)將縫隙剔鑿開后，用堵漏劑進(jìn)行封堵。
3.2 應(yīng)力裂縫的處理
應(yīng)力裂縫產(chǎn)生的應(yīng)力較高(縫寬0.2mm 時應(yīng)力可達(dá)180~250Mpa)，影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。對梁、板類結(jié)構(gòu)、構(gòu)件主筋處最大豎向裂縫寬度在0.3mm 內(nèi)的，可作表面封閉處理；縫寬大于0.4mm 或斜裂縫超過3/4 梁高者，應(yīng)作加固處理；對不穩(wěn)定和發(fā)展的裂縫應(yīng)做卸荷或加固處理；沉降裂縫多為深進(jìn)或貫穿性的，對結(jié)構(gòu)的承載力和整體性有較大影響，因根據(jù)裂縫的嚴(yán)重程度進(jìn)行適當(dāng)加固處理；輕微的張拉裂縫，在結(jié)構(gòu)受荷后會逐漸閉合，基本上不影響承載力，可按溫度、收縮裂縫的處理方法進(jìn)行表面封閉處理；縫寬大于0.2m。較嚴(yán)重的裂縫，將明顯降低結(jié)構(gòu)的剛度，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取加固或用鋼筋混凝土圍套、鋼套箍加固以及用結(jié)構(gòu)膠膠粘劑粘薄鋼板加同等方法處理；預(yù)應(yīng)力板(梁)橫向裂縫深度至大肋(梁)高1/3 的,則不能使用。
3.3 施工裂縫的處理
縱向施工裂縫一般對結(jié)構(gòu)承載力的影響遠(yuǎn)比橫向裂縫小，一般可用環(huán)氧膠泥或水泥漿進(jìn)行修補(bǔ)；當(dāng)縫較寬時，應(yīng)先沿裂縫鑿成倒八字形凹槽，再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)；對于構(gòu)件邊角的縱向裂縫，可將裂縫處松散混凝土剔除，然后用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)。
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