【摘要】: 預應力混凝土是近幾十年來發(fā)展起來的一門新技術, 它是在構件承受外荷載前, 預先在構件的受拉區(qū)對混凝土施加預壓力, 這種壓力通常稱為預應力。提高了構件的抗裂度和剛度。但是在混凝土施工過程中施工工藝總是存在很多問題, 使得施工質量有所影響。通過對混凝土結構工程施工工藝存在的問題的論述, 提出對應工作中亟待完善的一些問題。
【關鍵詞】: 混凝土結構; 工程施工; 問題; 措施
中圖分類號: TB 文獻標識碼: C 文章編號: 1002- 6908(2007)0410029- 02
混凝土構筑物因出現(xiàn)功能性改變, 如接建、增加荷載等, 或者出現(xiàn)質量問題, 如配筋不足、災后修補、混凝土強度不夠等, 都需要進行加固。其加固施工及加固方案的制定尤為重要, 對于需要加固的構筑物, 應根據(jù)構筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經濟、快捷、施工方便的原則, 只有這樣, 加固工程才能收到良好的社會效益和經濟效益。
1、混凝土結構工程施工工藝存在的問題
1.1 工作要求同建筑物的結構特點結合不緊密。
通常情況下, 不同結構類型的建筑物, 其中各混凝土構件的重要性也不相同。
就上部結構主體而言, 磚混結構中, 陽臺挑梁的重要性要優(yōu)于構造圈梁?？蚣芙Y構中, 柱的地位要優(yōu)于梁。在剪力墻結構中, 剪力墻及其暗梁、暗柱的地位要優(yōu)于板。
就基礎部分而言, 條形基礎底板、獨立柱基礎底板的重要性要優(yōu)于地圈粱、聯(lián)系梁等構件。在復雜情況下, 如筏板基礎、框架—剪力墻、筒體結構、異形板、預制構件等結構類型中, 單純劃分哪一類構件處于重要地位, 則失去其意義所在。
對于不同結構類型的建筑物, 規(guī)范要求具體檢驗部位, 由監(jiān)理(建設)、施工等各方根據(jù)結構構件的重要性共同選定。但就目前監(jiān)理、監(jiān)督工作的實際情況看, 盡管這種要求的初衷是將因地制宜的靈活性留給了參建各方, 但實際執(zhí)行過程中確實因此形成了一定的主觀彈性空間。具體檢驗的部位的確定, 最終取決于參建各方的責任感。
在其它技術規(guī)程、監(jiān)理規(guī)范尚無明確要求, 建筑市場秩序亟待規(guī)范的情況下, 具體檢驗部位的確定, 必須在明示構件重要性劃分依據(jù)的基礎上進行, 制定并執(zhí)行與目標建筑物結構特點緊密結合的實體檢測方案。
1.2 構件劃分的形式單一
混凝土構件的形式是多種多樣的, 僅對其作梁、板、其它重要構件這三種形式劃分, 是遠不能滿足工程實際取用的需要的。這并非指構件種類確定在制定規(guī)范過程中存有難點, 而是強調在規(guī)范執(zhí)行過程中, 這樣的劃分給檢測、判定工作形成了較大的工作困難。
1.3 施工工藝、工法中存在的問題
施工工藝是建筑行業(yè)技術水平的具體體現(xiàn)發(fā)展, 混凝土施工的精細階段終會到來。從實體檢驗的情況看, 迫切需要注意以下幾個方面工作:1.3.1 施工工藝重點亟待明確根據(jù)規(guī)范提出的鋼筋保護層厚度控制要求部位、特定工序這三個方面的控制。
特殊構件指懸挑構件。規(guī)范將控制重點放在了懸挑構件上要求抽取的構件中, 有懸挑構件的需占50%以上。這需要施工中對挑梁、挑板的鋼筋擺位要優(yōu)于同點其它鋼筋的擺位。
特殊部位指內力作用較大的部位, 如梁的跨中、支座處。架設墊塊、構件起拱時, 應優(yōu)先保障特殊部位的鋼筋保護層厚度值。保護層厚度設置應“一刀切”。
特定工序指綜合考慮澆筑、振搗等因素作用確定的核心工序。如板工序中的墊塊布置密度, 應結合鋼筋級別、自徑、剛度具體布置: 如粱工序中的振搗, 應考慮構件的配筋率、綁扎的材料強度, 采用適宜的工具。
突出了特定的工序, 才能突出機具、設備的應用范圍、特點, 從而推動工藝進步。避免一根振搗棒, 從梁用到板(疏密問題); 種鵲塊, 從板鋪到柱(厚度問題)的粗放型施工模式。
1.3.2 部分企業(yè)的施工技術標準的缺乏適用性論證
為達到規(guī)范提出的控制結果、評定要求, 部分施工企業(yè)會采用一些缺乏論證的工藝技術作為企業(yè)技術標準。這些做法雖有立竿見影的效果, 但對建筑物來說未必是好事。
譬如, 部分施工企業(yè)采用PVC 塑料卡進行構付的鋼筋保護層厚度控制。雖然減少、避免了普通墊塊在振搗過程中的易位, 但由于PVC 材料的線性膨脹系數(shù)和混凝土、鋼材線性膨脹系數(shù)的不同, 對于裂縫控制要求較嚴的構件來說, 大量使用PVC 塑料不僅會影響鋼材、混凝土的協(xié)同工作原理, 也會促使構件在使用環(huán)境外的其它環(huán)境里使用時較早形成裂縫, 影響構件的耐久性。
又如部分施工: 企業(yè)為防止振搗過程中現(xiàn)澆板的負筋下沉, 采用焊接工藝代替原有的綁扎工藝。用鋼筋將現(xiàn)澆板的負彎矩筋、板底受力筋焊連在一起, 形成鋼筋網架。這種通過加大剛度達到振搗要求的方法, 在一定程度上改變了構件受荷后的工作情況。而設計預先采用的彈、塑性設計方法, 此時就不能夠達到設計原理的假設要求, 構件的實際承載力出現(xiàn)了核算需要。
1.3.3 現(xiàn)有的檢測手段未得到各方的充分認知
對重要構件的實體檢測, 就實體強度而言, 國內目前的槍刪方法、設備、手段的種類比較豐富, 方法多樣。但就鋼筋混凝土保護層厚度測定而言, 目前還缺乏統(tǒng)一技術操作規(guī)程的分類、確定。各方執(zhí)行規(guī)范的過程中, 對該檢測手段的認知也不充分。
常用檢測設備通常分為聲學原理、電磁學原理兩大類。如鋼筋雷達測定儀、磁性鋼筋保護層測定儀等?；谧陨碓O計原理的特點, 其各自應用特點也不相同。向投影重疊的兩根以上鋼筋, 聲學原理設備不宜采用;如含磁性骨料的混凝土, 不宜采用無消磁能力的電磁測定設備進行檢測。
此外, 對于建筑物中的特殊構件, 如基礎、殼體等, 由于受土方挖填、水位、配筋、測試角度等因素影響, 到達后期工序時, 不能完全提供規(guī)范要求的檢測條件。對此, 應考慮其它方法對目標實體進行控制。確定應用設備的, 還必須對檢測時產生的破損、檢測所達到的深度、不確定程度等因素進行充分考慮, 提出科學、合理的檢測方案。
實際工作中, 應避免單純強調某個問題的糾正結果, 卻忽視整個質量控制過程及質量發(fā)展的不確定程度。杜絕對某問題采取了預防、糾正措施后, 卻引發(fā)一個或多個缺陷甚至錯誤發(fā)生的情況。
2、混凝土結構工程施工的工作建議
就目前實體檢測中鋼筋保護層厚度控制工作的開展來看, 主要的問題在于技術規(guī)程不配套、設施分離、工藝技法落后等幾個方面, 但問題還在于未能形成建設工程質量控制的一套綜合質量管理體系, 不能使質量控制工作進入自我改良的良性循環(huán)。所以在著手建立該綜合體系的同時, 應注意以下方面的加強:
2.1 發(fā)揮地方技術規(guī)程的靈活性優(yōu)勢, 積極制定地方相關技術規(guī)程,做好國家規(guī)范在技術層上的銜接轉換工作。以條文上的客觀、明確、詳盡, 逐步代替實際工作中的模糊、主觀。
2.2 明確設計文件中對鋼筋保護層厚度的標示、控制要求。明確設計單位對設計產品相關、后續(xù)問題處理上的責任、義務。
2.3 施工過程中加強對新重點部位、新重點項目的自檢、自查。施工企業(yè)標準制定, 應注重對新工藝、新技術推廣、應用的適用性論證、總結。
2.4 形成國家級鋼筋保護層厚度測定技術規(guī)程, 明確設備、操作、技術、評定、檢定等方面的要求及法律地位。
2.5 工程監(jiān)督部門需繼續(xù)發(fā)揮行業(yè)主導作用, 創(chuàng)造企業(yè)發(fā)展所需的技術環(huán)境、法規(guī)環(huán)境。處理無成例問題時, 應形成可以發(fā)揮主觀能動性的必要環(huán)境, 建立穩(wěn)定可靠、自我改良的良性循環(huán)的監(jiān)督工作體系。
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