1 引言
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,城市的膨脹,居民區(qū)人口密度增大等一系列因素,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模越來(lái)越大,建筑高層化、建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜化不可避免,30 層以上的商業(yè)及住宅樓已很普遍。這種情況下普通混凝土的使用就有了局限性,而高性能混凝土由于其優(yōu)異的性能,得到了廣泛的應(yīng)用。近年來(lái),由意外引起的火災(zāi)案件頻傳?;馂?zāi)發(fā)生的頻度居各災(zāi)種之首,火災(zāi)造成的損失約為地震災(zāi)害的5 倍。
我國(guó)年均發(fā)生火災(zāi)十幾萬(wàn)起,年均損失上百億元[1]?;炷帘旧碜鳛橐环N不燃燒的材料,其材料性能會(huì)在火災(zāi)中嚴(yán)重劣化,尤其是高性能混凝土在火災(zāi)下比普通混凝土易于發(fā)生爆裂現(xiàn)象,這種爆裂一般沒有先兆,一旦發(fā)生,將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)完整性的喪失,令結(jié)構(gòu)過早坍塌,給人們的逃生和搶救工作造成困難。因此,研究高性能混凝土的耐火性具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。國(guó)外從上世紀(jì)80 年代末90 年代初[2,3,4,6]已開始高強(qiáng)混凝土的耐火性研究,在我國(guó)近幾年才開始[ 5,7—16]。
本文根據(jù)查得的文獻(xiàn),將現(xiàn)有高性能混凝土耐火性研究進(jìn)行分析整理,探討了目前需要優(yōu)先研究的領(lǐng)域。
2 研究高強(qiáng)高性能混凝土耐火性的試驗(yàn)方法[2]
2. 1 應(yīng)力試驗(yàn)
在升溫前對(duì)混凝土試件預(yù)加荷載(加荷水平一般為室溫混凝土極限抗壓強(qiáng)度的20%到40%),并在升溫過程中不卸載。以恒定速率升溫直至達(dá)到目標(biāo)溫度,并在此溫度下恒溫一段時(shí)間以達(dá)到熱穩(wěn)定態(tài)。然后以規(guī)定的速率增加荷載或應(yīng)變直至試件破壞。試驗(yàn)結(jié)果通常是在不同溫度下的抗壓強(qiáng)度和彈性模量。這種試驗(yàn)的數(shù)據(jù)十分適合于代表柱或梁的受壓區(qū)混凝土的耐火性能。
2. 2 無(wú)應(yīng)力試驗(yàn)
試件在以恒定速率升溫直至試件內(nèi)達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài),此過程中不預(yù)加荷載。然后以規(guī)定速率加荷載或應(yīng)變直至發(fā)生破壞。這種試驗(yàn)的數(shù)據(jù)十分適合于代表梁受拉區(qū)混凝土的耐火性能,或預(yù)受小荷載的構(gòu)件中的混凝土。
(馬冬花,女,(1976- ),從事混凝土工程及技術(shù)研究。
本文由科技部科研院所技術(shù)開發(fā)專項(xiàng)資金項(xiàng)目(2003EG131152)和云南省校省院科技合作計(jì)劃項(xiàng)目(2004YX31)資助。)
2.3 無(wú)應(yīng)力殘余強(qiáng)度試驗(yàn)
試件在以恒定速率升溫直至試件內(nèi)達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài),此過程中不預(yù)加荷載。然后將試件以規(guī)定的速率冷卻至室溫。在室溫下對(duì)試件加載或應(yīng)變直至試件破壞。無(wú)應(yīng)力殘余強(qiáng)度試驗(yàn)與上述所有的試驗(yàn)方法均不同,其試驗(yàn)結(jié)果非常適用于評(píng)估混凝土火災(zāi)后的殘余性能。
三種方法的升溫加荷關(guān)系見圖1[3]。
3 高強(qiáng)高性能混凝土耐火性的試驗(yàn)研究
3.1 溫度對(duì)高強(qiáng)高性能混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
不同試驗(yàn)方法(無(wú)應(yīng)力試驗(yàn),無(wú)應(yīng)力殘余強(qiáng)度試驗(yàn),以及應(yīng)力試驗(yàn))所得的關(guān)系不同。高強(qiáng)混凝土的關(guān)系用實(shí)線表示,普通混凝土的用虛線表示。
3.1.1 在無(wú)應(yīng)力試驗(yàn)中,試件在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下加熱并在高溫中進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)無(wú)應(yīng)力試驗(yàn),強(qiáng)度與溫度的關(guān)系可用三個(gè)階段表現(xiàn)(圖2 到3):
圖2 應(yīng)力試驗(yàn)中抗壓強(qiáng)度-溫度的關(guān)系(普通骨料混凝土)
1)強(qiáng)度的初始損失階段:對(duì)于普通骨料的混凝土,溫度從室溫升至100~200℃,強(qiáng)度損失。對(duì)于輕質(zhì)骨料混凝土,溫度從室溫升至250℃,強(qiáng)度損失。
2)強(qiáng)度的穩(wěn)定及恢復(fù)階段:對(duì)于普通重量的混凝土,在100~200℃至400~450℃之間;對(duì)于輕質(zhì)混凝土,在250℃至450℃之間。文獻(xiàn)[5]研究表明高強(qiáng)與普通混凝土不同,C30 在200℃~300℃時(shí)強(qiáng)度略有提高,C60 和C80 混凝土在此階段略有下降。文獻(xiàn)[6]中的高強(qiáng)混凝土與普通混凝土相比,強(qiáng)度的恢復(fù)期推遲,強(qiáng)度在第二階段達(dá)到的峰值比常溫時(shí)高出8~13%。
3)強(qiáng)度的永久損失階段:對(duì)于普通重量的混凝土,從400~450℃開始;對(duì)于輕質(zhì)混凝土,從
250℃至450℃之間開始。
對(duì)于無(wú)應(yīng)力試驗(yàn),在25℃到約400℃之間,高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度損失明顯大于普通混凝土,除此之外,高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度與溫度的關(guān)系與普通混凝土比較相似。
3.1.2 在無(wú)應(yīng)力殘余強(qiáng)度試驗(yàn)中,試件在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下加熱,并在冷卻至室溫時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)
于無(wú)應(yīng)力殘余強(qiáng)度試驗(yàn),高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度與溫度的關(guān)系可用兩個(gè)階段表現(xiàn)(圖4~5):
圖4 無(wú)應(yīng)力殘余強(qiáng)度試驗(yàn)中抗壓強(qiáng)度與溫度的關(guān)系(普通骨料混凝土)

1)強(qiáng)度的初始微獲得或微損失階段:對(duì)于普通重量的混凝土和輕質(zhì)混凝土:室溫到200℃左右。
文獻(xiàn)[7]中提到,各種高性能混凝土殘余強(qiáng)度從室溫到400℃都基本保持不變甚至有所增加。
2)強(qiáng)度的永久損失階段:對(duì)于普通重量的混凝土和輕質(zhì)混凝土:約從200℃開始。
對(duì)于無(wú)應(yīng)力殘余強(qiáng)度試驗(yàn)中,高強(qiáng)混凝土的殘余強(qiáng)度和溫度的關(guān)系在整個(gè)溫度范圍內(nèi)與普通混
凝土有些相似。
3.1.3 在應(yīng)力試驗(yàn)中,試件在應(yīng)力狀態(tài)下加熱并在高溫中進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)?;谟邢薜膽?yīng)力試驗(yàn),
高性能混凝土的強(qiáng)度和溫度的關(guān)系可用三個(gè)階段表現(xiàn)(圖6~7):
圖6 應(yīng)力試驗(yàn)中抗壓強(qiáng)度與溫度的關(guān)系(普通骨料混凝土)


1)強(qiáng)度的初始損失階段:對(duì)于普通骨料的混凝土,是在室溫到100℃左右。對(duì)于輕質(zhì)高強(qiáng)混凝
土,缺乏有關(guān)應(yīng)力試驗(yàn)的數(shù)據(jù)。
2)強(qiáng)度的穩(wěn)定及恢復(fù)階段:對(duì)于普通骨料的混凝土,在100~400℃之間。
3)強(qiáng)度的永久損失階段:對(duì)于普通骨料的混凝土,從400 至700℃左右。
基于文獻(xiàn)的試驗(yàn)統(tǒng)計(jì),認(rèn)為下列因素對(duì)高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度與溫度的關(guān)系有影響。
1)初始抗壓強(qiáng)度
2)骨料種類(硅質(zhì)、鈣質(zhì)、輕骨料)
3)試驗(yàn)方法(有應(yīng)力,無(wú)應(yīng)力,無(wú)應(yīng)力殘余強(qiáng)度)
3.2 溫度對(duì)高強(qiáng)高性能混凝土彈性模量的影響[4]
對(duì)無(wú)應(yīng)力試驗(yàn),彈模與溫度的關(guān)系見圖8,對(duì)于無(wú)應(yīng)力殘余強(qiáng)度試驗(yàn),二者的關(guān)系見圖9,應(yīng)力試驗(yàn)沒有關(guān)于二者的關(guān)系的數(shù)據(jù)。


從圖8 可以看出,對(duì)于無(wú)應(yīng)力試驗(yàn),普通重量高強(qiáng)混凝土(實(shí)細(xì)線)、普通混凝土(虛線)、以及輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土(實(shí)粗線),三者的溫度和彈性模量之間的關(guān)系沒有明顯的差異。
從圖9 看出,無(wú)應(yīng)力殘余強(qiáng)度試驗(yàn),普通重量的高強(qiáng)混凝土和普通混凝土的彈性模量差異也不
明顯。但是,數(shù)據(jù)表明輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土的彈性模量與溫度的關(guān)系與前兩者有明顯差異。
試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,影響彈性模量與溫度關(guān)系的因素是:骨料的重量等級(jí)(普通骨料和輕骨料)和
試驗(yàn)方法。由于沒有關(guān)于應(yīng)力試驗(yàn)中彈性模量和溫度關(guān)系的數(shù)據(jù),故不知道預(yù)加荷載(應(yīng)力試驗(yàn))對(duì)這種關(guān)系的影響程度。
3.3 溫度對(duì)高強(qiáng)高性能混凝土應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系(本構(gòu)關(guān)系)的影響
對(duì)暴露在高溫中的混凝土,有關(guān)應(yīng)力-應(yīng)變報(bào)道不多,但這些關(guān)系對(duì)發(fā)展高強(qiáng)混凝土本構(gòu)模型是必需的??偟膩?lái)說(shuō),高強(qiáng)混凝土的應(yīng)力-應(yīng)變曲線與低強(qiáng)混凝土的形狀基本一致,但比普通混凝土更陡、更接近線性,并且這種差異保持到約800℃左右。典型的高強(qiáng)混凝土和普通混凝土荷載-變形關(guān)系如圖10[2]所示。從圖10 可以看出,高強(qiáng)混凝土的應(yīng)力-應(yīng)變曲線的下降段要陡于普通混凝土,即應(yīng)力隨應(yīng)變?cè)龃蠖档偷乃俾室笥谄胀ɑ炷痢R脖砻鞲邚?qiáng)混凝土試件比普通混凝土試件更易發(fā)生脆性破壞。這與我國(guó)學(xué)者[8,9]的結(jié)論一致。

文獻(xiàn)[8,9]中的研究表明,高溫后高強(qiáng)混凝土的峰值應(yīng)力和峰值應(yīng)變與普通混凝土的變化規(guī)律基
本一致,即隨著溫度的升高,峰值應(yīng)力逐漸減小,峰值應(yīng)變則增大。
3.4 溫度對(duì)高強(qiáng)高性能混凝土抗拉強(qiáng)度的影響
抗拉強(qiáng)度對(duì)混凝土的開裂影響至關(guān)重要,但目前的研究中溫度對(duì)高強(qiáng)混凝土的抗拉強(qiáng)度影響研究的數(shù)據(jù)很少。文獻(xiàn)[2]的統(tǒng)計(jì)分析中,只有2 份研究(Felicetti(1996)和Noumowe(1996))報(bào)道了有關(guān)高強(qiáng)混凝土抗拉強(qiáng)度的數(shù)據(jù)。從Noumowe 的無(wú)應(yīng)力殘余強(qiáng)度試驗(yàn)研究(包括直接抗拉試驗(yàn)和劈拉試驗(yàn))結(jié)果,可以看出高強(qiáng)混凝土和普通混凝土的抗拉強(qiáng)度與溫度的關(guān)系曲線形狀相似(圖11)。

Felicetti 報(bào)道了高強(qiáng)混凝土(95 MPa 和72MPa)抗拉應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系。這兩種高強(qiáng)混凝土的抗拉應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系沒有明顯差異(圖12 和圖13)。

3.5 高溫中高強(qiáng)混凝土的爆裂現(xiàn)象及抑制措施
3.5.1 爆裂現(xiàn)象
目前,對(duì)高溫下高性能混凝土的爆裂機(jī)理的觀點(diǎn)并不是十分統(tǒng)一,主要認(rèn)為有兩種:蒸汽壓機(jī)理和熱應(yīng)力機(jī)理[10]。Gary R. Consolazio 等人的研究[3]指出:孔蒸汽壓是爆裂發(fā)生的主要因素,但熱應(yīng)力對(duì)爆裂的發(fā)生也有顯著影響。文獻(xiàn)[11]研究認(rèn)為孔蒸汽壓是導(dǎo)致高強(qiáng)混凝土爆裂的最重要因素。文獻(xiàn)[12]研究認(rèn)為由溫度急劇變化所引起的熱應(yīng)力不是造成高性能混凝土在高溫下表面崩裂甚至爆裂的主要原因。
根據(jù)文獻(xiàn)[13] 對(duì)目前一些高性能混凝土抗火性研究的試驗(yàn)結(jié)果的整理以及文獻(xiàn)[9,14]可以得出: 并不是所有的試驗(yàn)中都觀察到了高強(qiáng)高性能混凝土在高溫時(shí)的爆裂現(xiàn)象。在材料試驗(yàn)和結(jié)構(gòu)構(gòu)件試驗(yàn)過程中,有一半左右報(bào)道了爆裂。同樣,在同一試驗(yàn)中,相同配比的不同試件有的發(fā)生爆裂有的并不發(fā)生[9]。盡管結(jié)論不一致,仍可確定在適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)條件下,高強(qiáng)高性能混凝土尤其是含有硅灰的密實(shí)性高強(qiáng)高性能混凝土更易發(fā)生爆裂破壞。從混凝土材料本身的角度講,下列因素對(duì)高性能混凝土爆裂現(xiàn)象有影響[2]:
1)初始抗壓強(qiáng)度,初始抗壓強(qiáng)度越高,高溫時(shí)越易發(fā)生爆裂。
2)混凝土的濕含量,
文獻(xiàn)[11]研究表明,強(qiáng)度等級(jí)高于60MPa 的混凝土,當(dāng)含濕量高于某一門檻值時(shí),爆裂現(xiàn)象受含濕量的影響顯著。測(cè)得HPC70、HPC100、HPC120D 的門檻值分別是88%、63%、63%。
3)混凝土的密實(shí)性,混凝土在摻加了硅灰后,孔隙率降低,密實(shí)性增加,抗?jié)B性提高,但在高
溫中混凝土?xí)装l(fā)生爆裂現(xiàn)象[2]。
4)升溫速率
5)試件尺寸和形狀
6)骨料的種類:輕骨料混凝土比普通骨料混凝土更易發(fā)生爆裂現(xiàn)象。
3.5.2 爆裂現(xiàn)象的抑制措施
通過對(duì)文獻(xiàn)的分析與統(tǒng)計(jì),目前從以下幾方面進(jìn)行高強(qiáng)混凝土的耐火性改進(jìn)研究:
1)摻加纖維,文獻(xiàn)[7]研究表明,在高性能混凝土中摻加鋼纖維可明顯改善混凝土的高溫后殘余
力學(xué)性能,這是由于[12]鋼纖維有橋接和阻裂作用,限制混凝土在溫度急劇變化和高溫地環(huán)境下產(chǎn)生的體積變化,減輕混凝土內(nèi)部微缺陷的引發(fā)和擴(kuò)展。
2)摻加聚丙烯纖維、鋼纖維和混雜纖維(聚丙烯纖維和鋼纖維)均能提高高溫作用后高性能混凝土的殘余劈裂抗拉強(qiáng)度,其中以鋼纖維的作用最為顯著。但聚丙烯纖維的摻入對(duì)高溫后混凝土的殘余抗壓強(qiáng)度無(wú)明顯影響[7,12]。文獻(xiàn)[11,14,15,16]研究表明,加入聚丙烯纖維能防止高強(qiáng)混凝土的爆裂。聚丙烯纖維在高溫時(shí)融化,可增加毛細(xì)孔,有效緩解和釋放毛細(xì)孔中的蒸汽壓。
3)關(guān)于引氣劑的研究[11,14]表明,加入引氣劑對(duì)高性能混凝土抗爆裂性能影響不明顯,其機(jī)理
尚需研究。
4 現(xiàn)有規(guī)范與高性能耐火性研究:耐火試驗(yàn)方法以及高溫混凝土的性質(zhì)
目前的耐火試驗(yàn)方法,包括ISO834,ASTM E119,以及JIS A1304。三種試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線基本相似,如圖14 所示。ISO834 標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線與ASTM E119、以及JIS A1304 稍有不同,ISO834標(biāo)準(zhǔn)允許溫度隨著暴露時(shí)間連續(xù)上升,沒有確定的上限。ASTM E119 規(guī)定了溫度上升至480 分鐘,在此之后溫度恒定在1260℃。JIS A1304 的暴露試件限制是240 分鐘,對(duì)應(yīng)的耐火等級(jí)是“4 小時(shí)”。
文獻(xiàn)[2,4]指出,現(xiàn)有的Eurocode 標(biāo)準(zhǔn)和CEB 標(biāo)準(zhǔn)推薦的混凝土抗高溫曲線,包括強(qiáng)度-溫度
和彈性模量-溫度設(shè)計(jì)曲線,對(duì)高強(qiáng)高性能混凝土是偏于不安全的。目前作為建議和意見的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)自于普通混凝土(NSC)。大多數(shù)試驗(yàn)是在1960s 和1970s 完成的。最大室溫抗壓強(qiáng)度約50MPa。
因此,將這些設(shè)計(jì)建議和意見用于高強(qiáng)混凝土耐火設(shè)計(jì)時(shí)必須通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
5 總結(jié)
5.1 結(jié)論
本文通過對(duì)高強(qiáng)混凝土高溫性能的研究文獻(xiàn)進(jìn)行總結(jié),可得到三條重要結(jié)論:
1)高強(qiáng)混凝土在高溫中比普通混凝土更易發(fā)生爆裂破壞。
2)在100℃到450℃之間,高強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度損失率大于普通混凝土。
3)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,比如CEN Eurocode 和 CEB 關(guān)于暴露于火中的設(shè)計(jì)曲線不適用于高強(qiáng)混
凝土。
5.2 建議
基于現(xiàn)有文獻(xiàn)關(guān)于高性能混凝土高溫性能的研究現(xiàn)狀,可以明確尚有以下需優(yōu)先研究的領(lǐng)域:
1)實(shí)驗(yàn)研究:
以關(guān)于高強(qiáng)混凝土高溫中的基本性能的更完整的數(shù)據(jù)體系,數(shù)據(jù)體系的建立對(duì)發(fā)展和確定數(shù)字模型(能夠預(yù)測(cè)高強(qiáng)混凝土受高溫時(shí)的水遷移以及突然爆裂)非常必要。實(shí)驗(yàn)研究應(yīng)當(dāng)由材料試驗(yàn)(受高溫高強(qiáng)混凝土試件)和構(gòu)件試驗(yàn)(受高溫高強(qiáng)混凝土梁、柱、板、以及墻)構(gòu)成。
2)分析研究
應(yīng)用從材料研究獲得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)展材料模型,用來(lái)預(yù)測(cè)高強(qiáng)混凝土構(gòu)件受高溫時(shí)的性能。
3)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的發(fā)展
應(yīng)當(dāng)將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù)綜合起來(lái),用于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的編寫,為高強(qiáng)混凝土構(gòu)件受火設(shè)計(jì)提供
指導(dǎo)。
4)所提出的改善高性能混凝土耐火性的方法尚需進(jìn)一步研究。對(duì)高性能混凝土在高溫中性能衰減規(guī)律和機(jī)理還需進(jìn)一步研究,以便提出更好的改進(jìn)方法。
5)對(duì)工程應(yīng)用中高性能混凝土的耐火性評(píng)估還沒有統(tǒng)一的性能指標(biāo)
隨著高性能混凝土的推廣應(yīng)用,用于住宅、辦公等的混凝土設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)時(shí),就應(yīng)明確標(biāo)出高強(qiáng)高性能混凝土耐火性檢測(cè),均應(yīng)測(cè)試其耐火性,并對(duì)此提出評(píng)定方法或評(píng)定指標(biāo),以做到防患于未然。
參 考 文 獻(xiàn)
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