由于商品混凝土一般需要較好的流動性，較佳的流動性保持性，并通過泵送施工，工程界對商品混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定性期望值又很高，而另一方面，混凝土原材料變數(shù)較多，水泥企業(yè)的不斷兼并致使特性不同的水泥被冠以相同的商標(biāo)，商品混凝土需求量日增的局面導(dǎo)致某些攪拌站來不及針對臨時更換的原材料進(jìn)行試配，這給商品混凝土的實(shí)際生產(chǎn)帶來了很多難題，甚至導(dǎo)致工程事故接連不斷。那么，究竟如何安全高效地應(yīng)用泵送劑呢？
1、注意泵送劑與水泥、摻合料的適應(yīng)性，并通過混凝土試驗來驗證泵送劑的適用性。
泵送劑作為一種復(fù)配而成的外加劑，其組分?jǐn)?shù)量較多，不同組分的復(fù)配比例變化范圍大，而我國水泥和摻合料品種多，原材料成分復(fù)雜。泵送劑與水泥、摻合料的適應(yīng)性必須引起高度重視。檢測部門出具合格證明的泵送劑產(chǎn)品，是基于特定原材料、特定配合比、特定的泵送劑摻量，在特定的試驗環(huán)境下的試驗數(shù)據(jù)得出的。其結(jié)論不一定適合具體工程。在實(shí)際應(yīng)用時，如果不進(jìn)行全面的混凝土試驗，則應(yīng)用過程中很易出現(xiàn)減水率不足、拌合物泌水、離析、流動性損失過快等現(xiàn)象。所以必須通過大量的混凝土試驗，選擇合適的泵送劑品種，并確定最佳的摻量。
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