某工程澆筑后的混凝土大量冒出氣泡，持續(xù)時間長。硬化后，混凝土表面形成空鼓，整體體積增大甚至開裂。攪拌站留置的試塊也發(fā)生了體積膨脹現象，明顯高出試模上沿。實測混凝土含氣量達到10%，抗壓強度降低了30%。該異?，F象引起了混凝土生產單位和施工單位的高度重視，初步推斷是混凝土原材料中的某些化學成分發(fā)生異常反應，持續(xù)生成氣體所致。
一、原因分析
發(fā)現這種異?，F象之后，立即從生產該批混凝土的攪拌樓筒倉中和料場上提取各種材料，在試驗室內進行試拌，并制作試塊，發(fā)現膨脹情況相同。于是鎖定樣品，進行相應的檢測。檢測對象為水泥、粉煤灰、?；郀t礦渣粉和外加劑。
1、 試驗方案：采用膠砂試驗的方法。試驗安排為：水+水泥、水+水泥+粉煤灰、水+水泥+礦粉。結果發(fā)現，僅水+水泥+粉煤灰的膠砂發(fā)生了明顯的膨脹，而其他 兩種則未發(fā)生明顯變化，外加劑對此試驗無影響。因此初步推斷粉煤灰異常。根據相似的工程案例，可能是粉煤灰中混有金屬鋁造成了質量問題的發(fā)生。根據化學反 應特性，金屬鋁與強堿反應生成氫氣，化學反應式如下：
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