為了能滿足實際生產的需要。目前很多混凝土攪拌站都進行外加劑的復配生產。本文探討了外加劑在復配生產中應注意的一些問題及這些問題產生的原因和對混凝土造成的危害。
0引言
目前在復配生產過程中只掌握了簡單的生產技術或只片面追求外加劑產品對混凝土性能的改善,卻忽略了復配中有些組分及加入量對混凝土強度、耐久性的影響。下面對外加劑復配過程中應注意的問題、問題產生的原因及危害進行簡單的分析。
1外加劑復配過程中應嚴格控制氯離子的加入量
三乙醇胺、亞硝酸鈉等是冬季防凍及防凍泵送劑復配時常用的組分,因為鹽和三乙醇胺或亞硝酸鈉復配在一起時會有很明顯的早強效果也增強了防凍效果。在冬季外加劑的復配過程中不少的廠家都會加入鹽,不過加入量有明顯的差異。鹽的過量加入帶來的危害不用贅述。有的廠家認為微量的加入既提高產品的防凍和早強性能,氯離子含量又不會超過國家0.06%的標準,是合情合理的。或者低標號的素混凝土中帶點鹽進去也無妨。但是,外加劑中帶入的氯鹽會對混凝土體積穩(wěn)定性和耐久性產生很大的危害。其主要表現(xiàn)在以下三個方面。
A、以氯離子為主的腐蝕介質侵入混凝土會降低混凝土的堿性,使鋼筋表面的鈍化膜被破壞,在鋼筋表面的不同部位會出現(xiàn)較大的電位差,產生電化學反應,形成陽極和陰極。
對于陽極,Fe→Fe2++2e。
對于陰極,O2+2H2O→4OH?。
對于氯離子腐蝕,Fe2++2CI----→FeCI2.4H2O，
FeCI2.4H2O→Fe(OH)2+2CI-+2H-+2H2O。
由上面反應式可以看出,氯離子不僅破壞鋼筋的鈍化膜,而且作為腐蝕的中間產物,給腐蝕起了催化作用,加速了鋼筋的銹蝕。鋼筋銹蝕后產生體積膨脹,當膨脹力超過混凝土的抗拉強度時,就會導致混凝土的破壞。氯鹽使鋼筋銹蝕的結果除了降低鋼筋強度以外,銹皮膨脹使混凝土開裂,并嚴重影響混凝土與鋼筋的握裹力。摻有氯化鈉的混凝土抗凍融性變差,而抗凍溶循環(huán)的能力表征混凝土結構的致密性程度,可以用來估計其耐久性。
B、氯鹽在混凝土內反復潮解和結晶作用析出的晶體顆粒粗大體積膨脹,更令混凝土產生漲裂,耐久性降低。
C、熔析的聚集一般認為在普通鋼筋混凝土中氯鹽摻量不超過0.5%不一定會至銹。但氯化鈉降低溶液冰點作用會使得混凝土由外向內逐漸凍結時,未凍結溶液中氯離子含量越來越高,既剩余溶液的氯離子濃度會大于0.5%,引起局部至銹。所以在實際生產中雖然氯鹽摻量小局部也可能形成較高的濃度而發(fā)生銹蝕。而且氯化鈉與氯化鈣不同不會進入水化產物分子結構,而是呈游離狀態(tài)存在于空隙中,容易吸濕致使硬化后的混凝土收縮增大,同樣對耐久性不利。除了外加劑產品帶入的鹽外,有的小水泥廠家也會人為加鹽作為早強劑或助磨劑來使用,雖然摻加的量微小,也符合水泥中氯離子的含量要求,但水泥、外加劑氯離子的疊加效果會對混凝土造成更大的危害。所以外加劑復配過程中嚴格控制氯離子的加入量是非常重要的。
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