混凝土外加劑作為混凝土必不可少的組分，應用越來越廣泛。混凝土外加劑的特點是品種多、摻量少，在改善或提高新拌和硬化混凝土的性能中起著重要作用，新拌混凝土工作性能明顯改善；能有效控制混凝土的凝結時間與塌落度損失；后期強度有較大增長；增加混凝土的密實性、抗?jié)B、抗凍、抗碳化等耐久性指標；硬化混凝土有較好的體積穩(wěn)定性等。但是混凝土是一種非勻質性材料，各種組分相互依托又相互制約，各種材料形變不一，材料相態(tài)在不斷變化等，所以真正要做到混凝土新拌和硬化后的理想性能，是一件很不容易的事情。這其中混凝土外加劑首當其沖被認為是達到混凝土理想性能的重要材料，作為混凝土外加劑行業(yè)的一員，我想說的是混凝土外加劑不完全是靈丹妙藥，要達到混凝土的理想性能需要各個組分的協(xié)調配合。下面就混凝土外加劑銷售和技術服務中遇到的問題和解決方法加以總結，不妥之處，敬請商榷。
一、減水率問題
影響外加劑減水效果的因素主要有混凝土基材、減水劑自身特性、試驗方法等
（一）水泥作為混凝土中最大的基材對外加劑的減水效果影響最大。水泥品種不同，則減水劑的減水效果也不同。水泥熟料的礦物成分、化學組成及石膏(作為調凝劑)形態(tài)等、水泥的細度、水泥中混合材的種類和摻量、水泥的新鮮程度、水泥的含水率和溫度等也會對減水劑的減水效果產生影響。例如試驗室最近用過兩種水泥，曲寨PO42.5和鼎新PO42.5，兩種水泥檢測同一批次的DH3G（摻量0.7%）減水率分別為15.6%和24%，用標準水泥檢測為17.6%；而用兩種水泥檢測同一批次DH13（摻量1.0%）分別為32%和27%，由標準水泥檢測為28%。另外砂子的細度、含泥量、泥塊含量；石子的粒形、石粉含量；礦物摻合料品種，級別等都對外加劑的減水效果有影響。這其中的主要原因是細顆粒對外加劑的吸附作用。銷售和技術服務中最常見的問題是減水率偏低或偏高，這時應首先向施工方詳細詢問原材料是否發(fā)生變化，包括水泥廠家，水泥產地；礦粉細度、燒失量；粉煤灰級別及集料料場的變化等。上述情況摸清后應對的主要方法是增減外加劑的摻量或調整外加劑的減水組分，需要注意的是外加劑存在一個最佳摻量，并不是說提高外加劑摻量就一定能提高減水率，摻量到一定峰值時減水率會趨于一個定值。例如在晉城江銘混凝土攪拌站今年4月份做DH13實驗，DH13（摻量1.0%）配方中母本量為320公斤，交易價格4800元每噸試驗效果和經濟利潤很理想，但臨近簽合同的7月份在重新試驗，DH13（摻量1.0%）原先的配方，混凝土性能卻出不來，經詢問對方水泥廠家、品牌沒發(fā)生變化，但是水泥產地發(fā)生了變化，經調整DH13配方中母本量調整為450公斤，經濟利潤喪失，果斷終止合作。
（二）減水劑自身特性對減水作用的影響
1．萘系減水劑
(1) 萘系減水劑在合成時的磺化越完全，則轉變?yōu)閹в谢撬峄腔锏妮镰h(huán)越多，該減水劑的減水效果也越好；水解反應也同樣重要，因為通過水解反應可以除去萘環(huán)上的α位磺酸基,有利于縮聚反應。(2)萘系減水劑的聚合度對其塑化效果的影響非常顯著，一般存在1個最佳聚合度值。(3)萘系減水劑生產過程中起中和作用的反離子的性質也影響減水劑的減水效果。(4)萘系減水劑的狀態(tài)也影響其對水泥的減水作用。試驗表明，粉狀減水劑的減水效果比液態(tài)減水劑的小5%左右。產生這種現(xiàn)象的原因是粉狀減水劑的分子呈纏繞狀結構，當減水劑溶解在水中1d以上時，其分子呈直鎖狀結構，而呈直鎖狀結構的減水劑吸附在水泥顆粒表面后，起到的減水效果就強一些。
2.聚羧酸減水劑
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