清水混凝土的技術介紹—概念編
一、概念
清水混凝土：無表面裝飾的混凝土；國內已在橋梁結構、道路設施、大壩和大型公共建筑的地下室、車庫等工程中應用；我局施工的工程項目中有：電廠類：設備基礎、鍋爐框架、水塔、煙囪等，變電站類：防火墻等。這些混凝土結構在施工中一次成型，無須抹灰裝飾，因施工工期短而降低工程造價，是建筑工程發(fā)展的一個重要方向，并廣泛應用于工業(yè)建筑，公路橋梁、鐵路、水利、港口碼頭、市政等。（見插圖）
插圖：
清水混凝土的質量標準：《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50240-92中尚無清水混凝土的規(guī)定，行業(yè)標準也暫未提及，按清水混凝土的含義理解為：表面平整、顏色均勻一致，沒有蜂窩、麻面、露筋、平渣、粉化、銹斑、明顯氣泡；在結構的部位無缺棱掉角，梁、柱的接頭平滑方正，接縫無明顯痕跡；同時，現(xiàn)澆混凝土結構的允許偏差也要比國標要求的嚴。如表一：
二、原材料的要求
1.水泥：同廠家、同規(guī)格（標號）
2.碎石：同石場
3.砂：同砂場
4.水：飲用水
5.外加劑：同廠家、同品種
6.摻合料：同廠家、同品種
三、配合比設計
1.混凝土配合比設計為什么不叫混凝土配合比配合法或混凝土配合比計算方法呢。因為混凝土配合比是一個牽涉到各個方面的工作。一是要保證混凝土硬化后的結構強度和所要求的其他性能；二是要滿足施工工藝易于操作而又不遺留隱患；三是在符合上述兩項要求下選用合適的材料和計算各種材料的用量；四是對初步的設計結果進行試配、調整使之達到工程的要求；五是在滿足上述的同時降低成本。
2.我們作為混凝土配合比設計工作者，在配合比設計之前，要做好下列準備工作：一要掌握設計圖紙對混凝土結構的全部要求；二要了角當?shù)厥┕挝粚炷凉こ痰氖┕そM織設計方案；三要了解當?shù)厮懿少彽降牟牧掀贩N、質量和供應能力。根據(jù)這些資料，才能選擇配合比設計的適當?shù)膮?shù)進行工作。
配合比設計的基本流程圖
3.配合比設計
1）混凝土配制強度（fcu，0）應按下式計算：
fcu，0≥fcu，k＋1．645σ
式中fcu，0——混凝土配制強度（MPa）；
fcu，k——混凝土立方體抗壓強度標準值（MPa）；
σ——混凝土強度標準差（MPa）。
2） σ的選擇：
A）C20以下選σ=4.0，C20~C35選σ=5.0，C35以上選σ=6.0。
B）施工單位相同（類似）工程的統(tǒng)計值。
3）選料
原則：1）保證砼的強度；2）符合工程性能和長期氣象、水文條件的要求；3）就地取材。
4）配料
①水灰比：Ｗ/Ｃ＝Ａｆｃｅ/（ｆｃｕ，０＋Ａ×Ｂ×ｆｃｅ）
碎石A=0.46,B=0.07;卵石A=0.48,B=0.33
②用水量和水泥用量:a)用水量一般經(jīng)驗值(P19表1-6);b)水泥用量:mcO=MwO/(W/C)
?、凵奥?W/C大,砂率大；骨料粒徑大，砂率小。有一般參考值。
④碎（卵）石用量：
mc0＋mg0＋ms0＋mw0＝mcp
一般地：mcp值：C10下取2360Kg，C15~C35取2400Kg，C40上取2450Kg。
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根據(jù)產品性質、工程要求、規(guī)范要求、施工單位的技術水平確定。
5）試配：調整及確定
A、試配：I、工藝、設備與生產相同；II、粗細骨料應處于干燥狀態(tài)；III試配量控制。
次序：稠度，強度，質量。
B、調整：稠度，強度，表觀密度。
6）幾個概念
①基準配合比；‚設計配合比。
7）降低成本措施
?、偈褂酶邩颂査?/P>
?、诓捎幂^粗粒徑的石子
③摻外加劑和摻合料
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⑤改善工藝、提高砼施工水平
四、砼運輸、拌和要求
1.混凝土原材料每盤稱量的偏差，不得超過下表規(guī)定。
混凝土原材料稱量的允許偏差（%）
|
材料名稱 |
允許偏差 |
|
水泥、混合材料 |
±2 |
|
粗、細骨料 |
±3 |
|
水、外加劑 |
±2 |
2.混凝土攪的最短時間可按下表采用
混凝土攪拌的最短時間（s）
|
混凝土坍落度（mm） |
攪拌機機型 |
攪拌機出料量（L） | ||
|
＜250 |
250~500 |
＞500 | ||
|
≤30 |
強制式 |
60 |
90 |
120 |
|
自落式 |
90 |
120 |
150 | |
|
＞30 |
強制式 |
60 |
60 |
90 |
|
自落式 |
90 |
90 |
120 | |
3.混凝土運輸
?、倩炷吝\至澆筑地點，應符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。
②混凝土應以最少的轉載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。
混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間（min）
|
混凝土強度等級 |
氣溫 | |
|
不高于25℃ |
高于25℃ | |
|
不高于C30 |
120 |
90 |
|
高于C30 |
90 |
60 |
五、模板的要求——模板工藝方面問題
1.模板選材上應注意的問題
選用模板除滿足強度、剛度外，要求制作質量精良，誤差較小，達到平整、平直、不變形等要求。
宜選用光面、不吸水的板材為佳，如鋼模、覆膜（或涂膜）木（竹）夾板、玻璃鋼模等。
2.模板安裝工藝上應注意的問題
A、模板在拼（接）時要求接縫有規(guī)律、感觀上能接受，而且接縫也要求嚴密、不漏漿、縫細小。在拼縫間還可加設海綿條或橡膠條，以增加嚴密性。此外，還可將模板拼縫與清水砼外型裝飾線結合起來，以取得更好的效果。
B、對模板的加固措施不僅要計算強度，而且要核算剛度，避免造成變形。因強度需要采用對拉螺栓加固時，應對螺栓位置或穿墻套管等進行放樣，使螺栓孔（管）位在砼外表面有規(guī)律性排列，符合要求。
C、對柱梁交接處、墻體轉角處的模板，應有專門的加固措施，以防止在澆筑砼后造成成變形。
D、對于須留施工縫時，前后模板接縫與新、舊砼接槎的施工縫均應認真處理，并采取專門措施，以使砼達到接縫美觀，接頭不變形，不流（掛）漿等。
3.預埋件工藝問題
對于某些有預埋件的清水結構砼，預埋件安裝質量好壞也影響砼表面的質量，故在施工時應采用有效、合適的固定措施，如采用木螺絲固定、粘貼密封膠等，確保埋件位置端正，表面與砼表面平整的要求。
4。對模板在使用中的保護問題
因為模板在使用時不可能是一次性的，所以在使用中應加強保護并做到：
A）不要猛力撬、敲粘在砼上的模板，也不能高處丟、擲模板，避免造成模板的損壞、變形，而影響下次的安裝使用。
B）應選用合適的脫模劑。對脫模劑的品種、顏色應根據(jù)清水砼結構的特征進行選擇，使其既便于脫模，又能保證砼表面的光潔度和砼的色澤要求。
C）對粘在模板表面的砼碴（漿）應及時進行鏟除清理干凈，并在下次使用前涂刷脫模劑，保證模板表面平整、光潔。
D）對多次使用的模板進行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)變形的應校正后才能再使用。
六、混凝土施工要求
（一）、砼澆筑方面的問題
砼澆筑是個很重要的環(huán)節(jié)，因此，砼在澆筑過程中應注意：
1.砼進倉要求連續(xù)、不出現(xiàn)初凝，避免造成“冷縫”現(xiàn)象。
2.砼在澆筑振搗時應嚴格控制振搗工藝，既不漏振，也不過振，確保砼內部氣泡能通過振搗面充分排出，振動時間宜控制在30s左右，使砼質量既密實又不出現(xiàn)氣孔、麻面、蜂窩、孔洞等質量問題。
3.有些清水砼澆筑時需要表面抹光的，應及時抄平、壓光，否則也會影響清水砼的外觀質量。
?。ǘ⑶逅诺酿B(yǎng)護與拆模方面問題
對清水砼結構的養(yǎng)護時間、養(yǎng)護頻度要嚴格按照規(guī)范所規(guī)定的時間、次數(shù)，以保證砼在拆模前（后）的強度要求，同時也避免因砼收縮而產生的表面微裂縫。當養(yǎng)護時間不足、強度達不到規(guī)定要求，不僅影響結構本身的質量，而且可能會在拆模時造成砼外表的損壞，如崩角、砼粘住模板出現(xiàn)麻面等等。
一般規(guī)定：樓板砼強度等級大于設計的50%，次梁砼強度等級大于設計的70%，主梁底砼為設計強度等級的100%，側模為砼強度控制在5MPa以上。
三、清水砼成品保護與外表缺陷修整方面問題
1.當清水砼在拆完模板后，因其直接裸露在施工現(xiàn)場或野外環(huán)境中，所以對其實行成品保護是非常有必要的，因此，施工中應根據(jù)不同環(huán)境條件，按質量保證體系要求，認真做好成品的防護保護措施：
1）防止外力碰撞面導致砼結構出現(xiàn)“崩、缺、掉”等現(xiàn)象。
2）防止二次污染，包括澆搗上層砼時流漿或滴漿、砼沖毛或沖冼而往下流淌的漿水、車輛行走時往上濺的污水、上部鋼筋（或鐵件）長時間裸露生銹而流掛的銹水。
3）其他方面的損壞、污染。
2.當清水砼在竣工移交前，由于這樣或那樣原因而產生一些微小質量問題或缺陷時，應對其進行認真、細致的修整（或修補）。在修整作業(yè)時，應象對待“工藝品”一樣，注意所使用的工器具、材料和操作方法，真正起“美化美容”作用，不要適得其反，弄巧成拙。
七、砼養(yǎng)護
1.自然養(yǎng)護：時間、覆蓋物、澆水工具、澆水次數(shù)、澆水天數(shù)（一般7天；摻強凝、抗凍14天），豎向構件（頂部花管噴水）、低溫環(huán)境。
2.噴膜養(yǎng)護（養(yǎng)護劑）
3.鋪膜養(yǎng)護
八、問題與防治
1.外部缺陷（顏色、平整等）
1）麻面；
2）蜂窩；
3）露筋、孔洞；
4）裂縫；
5）夾層。
2.內部缺陷
1）空鼓或石窩
2）強度不足
