快速高強(qiáng)灌漿料以高標(biāo)號特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度骨料復(fù)合，輔以膨脹劑、塑化劑等材料配置而成。特點是強(qiáng)度發(fā)展快、流動度大、無需震搗、微膨脹、不收縮、粘結(jié)力強(qiáng)。具有無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等優(yōu)點。
適用設(shè)備基礎(chǔ)二次澆筑、鋼結(jié)構(gòu)建筑地腳板錨固、混凝土結(jié)構(gòu)加固、缺陷修補(bǔ)等工程。

一、快速高強(qiáng)灌漿料產(chǎn)品特點：
1、由水泥、精選骨料及各種復(fù)合外加劑組成，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br /> 2、早強(qiáng)高強(qiáng)：小時強(qiáng)度高，澆注1天強(qiáng)度可達(dá)30—50MPa以上，28天超過60MPa-80Mpa。
3、高流態(tài)、自流平：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，不需振搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。流動度可達(dá)300mm。

4、抗剝離：新舊界面牢固結(jié)合，防止剝落開裂。
5、微膨脹、補(bǔ)償收縮；可保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸。
6、抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度較浸油前提高10%以上。
7、耐久性、200萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)試驗強(qiáng)度無明顯變化。
8、不含氯離子，對鋼筋無腐蝕。

二、技術(shù)參數(shù)

三、高強(qiáng)灌漿料應(yīng)用范圍：

1、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注。
2、機(jī)器底座二次灌注。
3、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
4、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。
5、植筋。設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負(fù)溫下其它灌注施工?；炷列扪a(bǔ)加固。

四、施工指南：
1、基礎(chǔ)處理：
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時應(yīng)吸干積水。
2、灌漿方式：
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于該材料具有很好的流動性能，一般情況下，用“自重法灌漿”即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間，若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用“高位漏斗灌漿”或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3、支模：
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模版，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4、灌漿料的攪拌：
按產(chǎn)品合格證上推薦水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫5-40℃為宜，宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時間一般為2-3分鐘，標(biāo)準(zhǔn)水料比（質(zhì)量比）為13%-15%。

五、注意事項

1、攪拌好的料漿應(yīng)在半小時內(nèi)用完。
2、漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
3、在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
4、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
5、灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量灌漿料干料，吸干水份。
6、在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞。

7、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
8、在厚度較厚的部位使用時，可外摻30%的5-10mm豆石。

9、施工溫度在5度--40度，施工中不可雨淋。

10、施工后，應(yīng)在初凝后即可采取養(yǎng)護(hù)措施。

11、養(yǎng)護(hù)期為2天，本品在加水?dāng)嚢韬螅⒖坍a(chǎn)生自由膨脹，最終限制膨脹值，因場地施工條件的溫度及養(yǎng)護(hù)條件而有不同，施工前準(zhǔn)備工作必須充分，攪拌后漿料盡快完畢。

12、切勿使用機(jī)械震動，漿料一次性操作，應(yīng)注意時間不可過長。

由于溫度對產(chǎn)品的凝結(jié)時間和早期強(qiáng)度有很大影響，在低溫或高溫使用時，請用戶預(yù)先說明，由我中心技術(shù)人員通過試驗加以調(diào)整，以滿足工程要求。無法恢復(fù)流動性的漿料切忌再次加水混合攪拌再用。

五、施工方法

1、先在容器中注入水，將粉料徐徐加入，開動電動攪拌器充分?jǐn)嚢璩删鶆蛞恢聼o結(jié)塊稠漿狀。

2、一次攪拌量，以能在30分鐘內(nèi)用畢為限

3、電動攪拌器使用前，應(yīng)先預(yù)濕。

4、漿料灌注后，不可使用電動振搗器。

六、養(yǎng)護(hù)：
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
2、冬季施工時，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。